【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪板机领域，尤其涉及一种具备限位机构的剪板机。
技术介绍
1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器以及装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
2、在相关技术中，机械加工过程中，通常需要使用剪板机进行加工，然而，现有的部分剪板机在加工的过程中，需要工作人员提前对板材进行测量，在通过装置沿着测量线条进行剪切，不仅费时费力，在工作人员疏忽的情况下，导致装置不能精确的对准测量线条，大大降低了装置的工作效率和加工质量。
3、因此，有必要提供一种具备限位机构的剪板机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种具备限位机构的剪板机，解决了现有的部分剪板机在加工的过程中，需要工作人员提前对板材进行测量，在通过装置沿着测量线条进行剪切，不仅费时费力，在工作人员疏忽的情况下，导致装置不能精确的对准测量线条，大大降低了装置的工作效率和加工质量的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种具备限位机构的剪板机，包括支撑板，所述支撑板顶部靠近前后两侧均开设有移动槽，所述移动槽内腔右侧均转动连接有丝杆，所述丝杆左端均贯穿相邻移动槽内腔左侧，并延伸至支撑板左侧，所述丝杆外侧边缘均套设有移动块，并与
3、优选的，所述丝杆外侧边缘靠近左端处均套设有转动槽轮，并与其固定安装，所述转动槽轮外侧边缘共同套设有皮带，所述转动槽轮通过皮带传动连接。
4、优选的，所述支撑板右侧固定安装有电机箱，所述电机箱内腔右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出轴一侧贯穿电机箱内腔左侧和支撑板右侧，并固定安装在相邻丝杆右端。
5、优选的，所述u型板内腔靠近顶部处滑动连接有升降板，所述u型板顶部靠近前后两侧处均固定安装有液压缸，所述液压缸底端均贯穿u型板顶部，并固定安装在升降板顶部，所述升降板底部靠近中心处固定安装有剪切刀。
6、优选的，所述支撑板顶部靠近右侧开设有连接槽，所述连接槽内腔转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端贯穿连接槽内腔右侧，并固定安装有旋转阀，所述旋转阀左侧转动连接在支撑板右侧，所述螺纹杆周侧身螺纹连接有连接块，所述连接块周侧身滑动连接在连接槽内侧。
7、优选的，所述支撑板顶部靠近左侧固定安装有第二夹持板，所述连接块顶部固定安装有第一夹持板，所述第二夹持板和第一夹持板相邻一侧均固定安装有防护垫。
8、与相关技术相比较，本技术提供的具备限位机构的剪板机具有如下有益效果：
9、本技术提供一种具备限位机构的剪板机，通过装置的各个零部件互相配合，使装置在加工的过程中，伺服电机通过转动槽轮和皮带带动两个丝杆转动，丝杆带动移动块在移动槽内腔左右移动，移动块带动衔接块在衔接槽内腔移动，根据板材需要剪切的长度判断，配合刻度线和指针的作用，使装置可以在支撑板顶部进行测量，避免工作人员提前对板材进行测量，省时省力，有效提升了装置的工作效率和加工质量。
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1.一种具备限位机构的剪板机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部靠近前后两侧均开设有移动槽(16)，所述移动槽(16)内腔右侧均转动连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)左端均贯穿相邻移动槽(16)内腔左侧，并延伸至支撑板(1)左侧，所述丝杆(14)外侧边缘均套设有移动块(15)，并与其滑动连接，所述移动块(15)周侧身均滑动连接在移动槽(16)内侧，所述移动槽(16)顶部共同固定安装有U型板(9)，所述U型板(9)内腔靠近前后两侧均开设有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)内腔均固定安装有滑动杆(17)，所述滑动杆(17)外侧边缘靠近顶端处套设有滑动块，所述滑动块周侧身均滑动连接在相邻滑动槽(23)内侧，所述滑动块底部且位于滑动杆(17)周侧身均固定安装有弹簧(24)，所述弹簧(24)底端均固定安装在相邻滑动槽(23)内腔底部，所述滑动块靠近U型板(9)内腔中心处共同固定安装有辅助板(25)，所述辅助板(25)内腔靠近中心处开设有剪切口(26)，所述支撑板(1)前侧靠近底部处开设有刻度线(2)，所述支撑板(1)前侧靠近顶部处开设有衔接槽(3)，所述衔接槽(3)内腔滑
2.根据权利要求1所述的具备限位机构的剪板机，其特征在于，所述丝杆(14)外侧边缘靠近左端处均套设有转动槽轮(13)，并与其固定安装，所述转动槽轮(13)外侧边缘共同套设有皮带(12)，所述转动槽轮(13)通过皮带(12)传动连接。
3.根据权利要求1所述的具备限位机构的剪板机，其特征在于，所述支撑板(1)右侧固定安装有电机箱(6)，所述电机箱(6)内腔右侧固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)动力输出轴一侧贯穿电机箱(6)内腔左侧和支撑板(1)右侧，并固定安装在相邻丝杆(14)右端。
4.根据权利要求1所述的具备限位机构的剪板机，其特征在于，所述U型板(9)内腔靠近顶部处滑动连接有升降板(21)，所述U型板(9)顶部靠近前后两侧处均固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)底端均贯穿U型板(9)顶部，并固定安装在升降板(21)顶部，所述升降板(21)底部靠近中心处固定安装有剪切刀(22)。
5.根据权利要求1所述的具备限位机构的剪板机，其特征在于，所述支撑板(1)顶部靠近右侧开设有连接槽(20)，所述连接槽(20)内腔转动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)右端贯穿连接槽(20)内腔右侧，并固定安装有旋转阀(7)，所述旋转阀(7)左侧转动连接在支撑板(1)右侧，所述螺纹杆(19)周侧身螺纹连接有连接块，所述连接块周侧身滑动连接在连接槽(20)内侧。
6.根据权利要求5所述的具备限位机构的剪板机，其特征在于，所述支撑板(1)顶部靠近左侧固定安装有第二夹持板(11)，所述连接块顶部固定安装有第一夹持板(8)，所述第二夹持板(11)和第一夹持板(8)相邻一侧均固定安装有防护垫。
...【技术特征摘要】
1.一种具备限位机构的剪板机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部靠近前后两侧均开设有移动槽(16)，所述移动槽(16)内腔右侧均转动连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)左端均贯穿相邻移动槽(16)内腔左侧，并延伸至支撑板(1)左侧，所述丝杆(14)外侧边缘均套设有移动块(15)，并与其滑动连接，所述移动块(15)周侧身均滑动连接在移动槽(16)内侧，所述移动槽(16)顶部共同固定安装有u型板(9)，所述u型板(9)内腔靠近前后两侧均开设有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)内腔均固定安装有滑动杆(17)，所述滑动杆(17)外侧边缘靠近顶端处套设有滑动块，所述滑动块周侧身均滑动连接在相邻滑动槽(23)内侧，所述滑动块底部且位于滑动杆(17)周侧身均固定安装有弹簧(24)，所述弹簧(24)底端均固定安装在相邻滑动槽(23)内腔底部，所述滑动块靠近u型板(9)内腔中心处共同固定安装有辅助板(25)，所述辅助板(25)内腔靠近中心处开设有剪切口(26)，所述支撑板(1)前侧靠近底部处开设有刻度线(2)，所述支撑板(1)前侧靠近顶部处开设有衔接槽(3)，所述衔接槽(3)内腔滑动连接有衔接块(4)，所述衔接块(4)后侧固定安装在移动块(15)前侧，所述衔接块(4)前侧靠近中心处固定安装有指针(5)。
2.根据权利要求1所述的具备限位机构的剪板机，其特征在于，所述丝杆(14)外侧边缘靠近左端处均套设有转动槽轮(13)，并与其固定安装，所述转动槽轮(13)外侧边缘共...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤晓才，陈平，
申请(专利权)人：杭州联创工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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