本实用新型专利技术公开了一种用于管型母线的淬火装置，本实用新型专利技术包括；底座；壳体，设置于所述底座的上端面；箱体，设置于所述壳体的上端面，且内部填充有用于对管型母线淬火的淬火液；搅拌叶，设置于所述箱体的内部下端面，用于对所述淬火液进行搅拌；螺旋冷却管，设置于所述箱体内，用于对所述淬火液进行降温，在螺旋冷却管的作用下，可以使箱体内的淬火液可以持续的进行降温，防止淬火液因为持续对管型母线进行淬火，造成淬火液温度升高，使淬火时间增加，影响淬火的效率，给人们带来方便。给人们带来方便。给人们带来方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管型母线的淬火装置
[0001]本技术涉及管型母线淬火的
，具体是一种用于管型母线的淬火装置。
技术介绍
[0002]铝合金管母线是母线的主导产品之一，是电力输变电系统中关键的设备(材料)之一，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。
[0003]管型母线在生产加工时需要进行淬火，但是目前现有的淬火装置在对管型母线进行淬火时，因为淬火液温度的原因，容易导致管型母线无法快速的冷却，从而增加了管型母线的淬火时间。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种用于管型母线的淬火装置，包括；
[0005]底座；
[0006]壳体，设置于所述底座的上端面；
[0007]箱体，设置于所述壳体的上端面，且内部填充有用于对管型母线淬火的淬火液；
[0008]搅拌叶，设置于所述箱体的内部下端面，用于对所述淬火液进行搅拌；
[0009]螺旋冷却管，设置于所述箱体内，用于对所述淬火液进行降温。
[0010]优选的，所述底座的上端面安装有散热水箱和存水箱，所述散热水箱与所述存水箱通过连接管相互连通；
[0011]所述螺旋冷却管的出水端贯穿所述箱体的侧壁，且与所述散热水箱连通；
[0012]所述存水箱的上端面安装有制冷器，所述螺旋冷却管的进水端与所述制冷器连通；
[0013]所述存水箱内安装有水泵，所述水泵的出水端贯穿所述存水箱的上壁，且与所述制冷器连通。
[0014]优选的，所述壳体内转动安装有转轴，所述转轴的上端与所述搅拌叶连接；
[0015]所述壳体内且位于所述转轴的外表面安装有蜗轮，所述壳体内转动安装有与所述蜗轮啮合连接的蜗杆；
[0016]所述底座的上端面安装有减速器和驱动件，所述驱动件的输出端与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与所述蜗杆的一端连接。
[0017]优选的，所述箱体内可拆卸连接有承载框，所述承载框内安装有滤网。
[0018]优选的，所述散热水箱的外表面对称安装有散热风扇。
[0019]本技术的有益技术效果为：在螺旋冷却管的作用下，可以使箱体内的淬火液可以持续的进行降温，防止淬火液因为持续对管型母线进行淬火，造成淬火液温度升高，使淬火时间增加，影响淬火的效率，
[0020]在螺旋搅拌叶的作用下，可以对箱体内的淬火液进行搅拌，可以使淬火液均匀的与螺旋冷却管进行接触，方便螺旋冷却管可以快速的进行降温，给人们带来方便。
附图说明
[0021]图1示出了本技术的主视剖视结构示意图。
[0022]图2示出了本技术螺旋冷却管的俯视结构示意图。
[0023]附图标记1、底座，2、壳体，3、箱体，4、搅拌叶，5、螺旋冷却管，6、散热水箱，7、存水箱，8、连接管，9、制冷器，10、水泵，11、转轴，12、蜗轮，13、蜗杆，14、减速器，15、驱动件，16、承载框，17、滤网，18、散热风扇。
具体实施方式
[0024]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0025]本技术提出了一种用于管型母线的淬火装置，包括；
[0026]底座1；
[0027]壳体2，设置于底座1的上端面，壳体2与底座1焊接，可以固定在底座1上，保持稳定；
[0028]箱体3，设置于壳体2的上端面，箱体3焊接在壳体2的上端面，可以与壳体2相对固定，且内部填充有用于对管型母线淬火的淬火液，淬火液可以对管型母线进行淬火，箱体3的侧壁固定连通有出水管，可以方便将箱体3内的淬火液排出，同时出水管上安装有阀门，可以方便将出水管打开或关闭；
[0029]搅拌叶4，设置于箱体3的内部下端面，用于对淬火液进行搅拌；
[0030]螺旋冷却管5，设置于箱体3内，螺旋冷却管5的外表面焊接有连接块，同时连接块的一端与箱体3的内壁面焊接，可以使螺旋冷却管5与箱体3相对固定，同时螺旋冷却管5的进水端和出水端均固定贯穿箱体3的侧壁，外界的水流入螺旋冷却管5内，用于对淬火液进行降温。
[0031]具体而言，底座1的上端面安装有散热水箱6和存水箱7，散热水箱6和存水箱7均固定安装在底座1的上端面，散热水箱6与存水箱7通过连接管8相互连通，在连接管8的作用下，可以使散热水箱6内的水流入存水箱7内，方便再次使用，存水箱7的侧壁连通有加水口，可以方便工作人员向存水箱7内添加水；
[0032]螺旋冷却管5的出水端贯穿箱体3的侧壁，且与散热水箱6连通，可以使螺旋冷却管5内的水流进散热水箱6内，方便散热水箱6对水进行散热降温；
[0033]存水箱7的上端面安装有制冷器9，制冷器9固定安装在存水箱7的上端面，可以保持固定，螺旋冷却管5的进水端与制冷器9连通，制冷器9可以对水流进行制冷，在输送至螺旋冷却管5内，方便对淬火液进行冷却降温；
[0034]存水箱7内安装有水泵10，水泵10固定安装在存水箱7内，可以保持相对固定，水泵10的出水端贯穿存水箱7的上壁，且与制冷器9连通，水泵10可以将存水箱7内的水输送至制冷器9内，方便制冷器9对水进行降温。
[0035]具体而言，壳体2内转动安装有转轴11，转轴11的上端与搅拌叶4连接，转轴11的上端与搅拌叶4焊接，可以带动搅拌叶4转动；
[0036]壳体2内且位于转轴11的外表面安装有蜗轮12，蜗轮12焊接在转轴11的外表面上，可以相对固定，壳体2内转动安装有与蜗轮12啮合连接的蜗杆13，蜗杆13转动可以带动蜗轮12转动，同时使转轴11带动搅拌叶4同时转动；
[0037]底座1的上端面安装有减速器14和驱动件15，减速器14和驱动件15均固定安装在底座1的上端面，驱动件15为伺服电机，驱动件15的输出端与减速器14的输入端连接，减速器14的输出端与蜗杆13的一端连接，驱动件15的输出端与减速器14的输入端焊接，减速器14的输出端与蜗杆13的一端焊接，减速器14可以将驱动件15输出的转速进行减速处理，在带动蜗杆13转动，使蜗轮12带动转轴11和搅拌叶4同时转动。
[0038]具体而言，箱体3内可拆卸连接有承载框16，承载框16内安装有滤网17，箱体3的内壁面焊接有承载块，承载框16放置在承载块的上端面，方便工作人员拆卸，同时滤网17固定安装在承载框16内，可以与承载框16保持固定，滤网17可以承载管型母线，方便进行淬火。
[0039]具体而言，散热水箱6的外表面对称安装有散热风扇18，散热风扇18与散热水箱6固定连接，散热风扇18转动可以对散热水箱6进行风冷散热，可以对散热水箱6内的水进行降温。
[0040]工作原理：首先工作人员启动水泵10和制冷器9，水泵10将存水箱7内的水输送至制冷器9内，使制冷器9可以对水进行降温处理，此时经过降温处理的水流入螺旋冷却管5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管型母线的淬火装置，其特征在于，包括；底座(1)；壳体(2)，设置于所述底座(1)的上端面；箱体(3)，设置于所述壳体(2)的上端面，且内部填充有用于对管型母线淬火的淬火液；搅拌叶(4)，设置于所述箱体(3)的内部下端面，用于对所述淬火液进行搅拌；螺旋冷却管(5)，设置于所述箱体(3)内，用于对所述淬火液进行降温。2.根据权利要求1所述的一种用于管型母线的淬火装置，其特征在于，所述底座(1)的上端面安装有散热水箱(6)和存水箱(7)，所述散热水箱(6)与所述存水箱(7)通过连接管(8)相互连通；所述螺旋冷却管(5)的出水端贯穿所述箱体(3)的侧壁，且与所述散热水箱(6)连通；所述存水箱(7)的上端面安装有制冷器(9)，所述螺旋冷却管(5)的进水端与所述制冷器(9)连通；所述存水箱(7)内安装有水泵(10)，所述水泵(10)的出水端贯穿所述存水箱(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠献，王慧，
申请(专利权)人：辽宁华鑫达铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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