一种铝合金管型母线加工用时效炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金管型母线加工用时效炉，包括炉体；两个空气腔体分别位于炉体的上下两端，空气腔体的侧壁上设有多个均匀分布的空气孔；蛇形加热管设置于下方的空气腔体内；空气循环结构包括四通空气阀，两个空气腔体上均设有与四通空气阀连通的空气通道，上方空气通道的内侧设有抽风机，炉体的外侧壁底部设有可通过四通空气阀与空气通道连通的进气口和出气口，本实用新型专利技术涉及铝合金热处理技术领域，保证了铝合金材料均匀受热，避免了导致局部温度不均匀的现象，在铝合金型材时效处理完成后需要人工进行打开时，将内部的热气从出气口排出，避免了热气会从侧面逸出，可能会对开炉人员造成烫伤或造成不适的问题。会对开炉人员造成烫伤或造成不适的问题。会对开炉人员造成烫伤或造成不适的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金管型母线加工用时效炉


[0001]本技术涉及铝合金热处理
，具体领域为一种铝合金管型母线加工用时效炉。

技术介绍

[0002]时效热处理是指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造、锻造后，在较高的温度或室温下放置以使其性能、形状、尺寸随着时间而变化的热处理工艺。时效处理的目的是消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。铝合金时效炉主要供铝合金型材在高均温状态下进行时效处理。
[0003]目前，现有的时效炉一般采用安装在炉体顶部的电加热丝和风扇配合进行加热，不能使热风产生循环，可能导致局部温度不均匀，同时炉体的炉门一般设置在侧面，在铝合金型材时效处理完成后需要人工进行打开，热气会从侧面逸出，可能会对开炉人员造成烫伤或造成不适，因此，提供一种铝合金管型母线加工用时效炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金管型母线加工用时效炉，以解决现有的时效炉不能使热风产生循环，可能导致局部温度不均匀，在铝合金型材时效处理完成后需要人工进行打开，热气会从侧面逸出，可能会对开炉人员造成烫伤或造成不适的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金管型母线加工用时效炉，包括：
[0006]炉体；
[0007]空气腔体，设置有两个，且分别位于所述炉体的上下两端，所述空气腔体靠近炉体的侧壁上设有多个均匀分布的空气孔；
[0008]蛇形加热管，设置于下方所述的空气腔体内；
[0009]空气循环结构，包括设置于所述炉体侧壁的四通空气阀，两个所述空气腔体上均设有与四通空气阀连通的空气通道，上方所述空气通道的内侧设有抽风机，所述炉体的外侧壁设有可通过四通空气阀与下方所述空气通道连通的进气口，所述炉体的外侧壁底部设有可通过四通空气阀与上方所述空气通道连通的出气口。
[0010]优选的，所述炉体的侧壁设有用于遮挡出气口的弧形挡板。
[0011]优选的，所述进气口的进气端设有过滤网。
[0012]优选的，所述炉体的内部设有温度传感器。
[0013]优选的，下方所述的空气孔上均设有空气喷嘴。
[0014]优选的，所述空气通道设置于所述炉体的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种铝合金管型母线加工用时效炉，启动四通空气阀使上下两个空气通道连通，并配合炉体和上下两个空气腔体形成热循环回路，启动抽风机使内部的热空气进行流动，实现热风的循坏，通过空气
腔体靠近炉体的侧壁设置多个均匀分布的空气孔，保证了铝合金材料均匀受热，避免了导致局部温度不均匀的现象，在铝合金型材时效处理完成后需要人工进行打开时，启动四通空气阀使上下两个空气通道分别与进气口和出气口连通，将内部的热气从出气口排出，避免了热气会从侧面逸出，可能会对开炉人员造成烫伤或造成不适的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的右视结构示意图；
[0018]图3为图1的A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、炉体；2、空气腔体；3、空气孔；4、蛇形加热管；5、空气循环结构；5
‑
1、四通空气阀；5
‑
2、空气通道；5
‑
3、抽风机；5
‑
4、进气口；5
‑
5、出气口；6、弧形挡板；7、过滤网；8、温度传感器；9、空气喷嘴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种铝合金管型母线加工用时效炉，包括炉体1，用于对铝合金管型母线进行时效处理，时效处理指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺；空气腔体2设置有两个，且分别位于炉体1的上下两端，空气腔体2靠近炉体1的侧壁上设有多个均匀分布的空气孔3；通过空气腔体2靠近炉体1的侧壁设置多个均匀分布的空气孔3，保证了铝合金材料均匀受热，避免了导致局部温度不均匀的现象，蛇形加热管4设置于下方的空气腔体2内，用于对内部空气进行加热；空气循环结构5，包括设置于炉体1侧壁的四通空气阀5
‑
1，两个空气腔体2上均设有与四通空气阀5
‑
1连通的空气通道5
‑
2，上方空气通道5
‑
2的内侧设有抽风机5
‑
3，上方空气通道5
‑
2的内侧设有隔板，抽风机5
‑
3的进风端设置于隔板的上方，抽风机的出风端设置于隔板的下方，炉体1的外侧壁设有可通过四通空气阀5
‑
1与下方空气通道5
‑
2连通的进气口5
‑
4，炉体1的外侧壁底部设有可通过四通空气阀5
‑
1与上方空气通道5
‑
2连通的出气口5
‑
5，启动四通空气阀5
‑
1使上下两个空气通道5
‑
2连通，并配合炉体1和上下两个空气腔体2形成热循环回路，启动抽风机5
‑
3使内部的热空气进行流动，实现热风的循坏，在铝合金型材时效处理完成后需要人工进行打开时，启动四通空气阀5
‑
1使上下两个空气通道5
‑
2分别与进气口5
‑
4和出气口5
‑
5连通，将内部的热气从出气口排出，避免了热气会从侧面逸出，可能会对开炉人员造成烫伤或造成不适的问题。
[0022]具体而言，炉体1的侧壁设有用于遮挡出气口5
‑
5的弧形挡板6，通过设置弧形挡板6避免有排放的热气溅出，提高了设备的安全性。
[0023]具体而言，进气口5
‑
4的进气端设有过滤网7，避免了外部的杂质进入炉体的内部。
[0024]具体而言，炉体1的内部设有温度传感器8，可以检测炉体1的内的温度，当铝合金管型母线在进行加工时，根据炉体1内的温度进行调整蛇形加热管4和抽风机5
‑
3的使用，当
在铝合金型材时效处理完成后需要人工进行打开时，将内部的热气从出气口排出，当达到温度传感器8设置的安全温度数值时，可以打开炉门。
[0025]具体而言，下方的空气孔3上均设有空气喷嘴9，通过设置喷嘴9保证了铝合金材料均匀受热，避免了导致局部温度不均匀的现象。
[0026]具体而言，空气通道5
‑
2设置于炉体1的内部，避免了炉体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金管型母线加工用时效炉，其特征在于，包括：炉体(1)；空气腔体(2)，设置有两个，且分别位于所述炉体(1)的上下两端，所述空气腔体(2)靠近炉体(1)的侧壁上设有多个均匀分布的空气孔(3)；蛇形加热管(4)，设置于下方所述的空气腔体(2)内；空气循环结构(5)，包括设置于所述炉体(1)侧壁的四通空气阀(5
‑
1)，两个所述空气腔体(2)上均设有与四通空气阀(5
‑
1)连通的空气通道(5
‑
2)，上方所述空气通道(5
‑
2)的内侧设有抽风机(5
‑
3)，所述炉体(1)的外侧壁设有可通过四通空气阀(5
‑
1)与下方所述空气通道(5
‑
2)连通的进气口(5
‑
4)，所述炉体(1)的外侧壁底部设有可通过四通空气阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明，郭忠献，
申请(专利权)人：辽宁华鑫达铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：