一种材料局部热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种材料局部热处理装置，涉及热处理技术领域。该材料局部热处理装置，包括圆板、弧形电热板A和扩收机构，圆板上开设有四组且呈环形分布的滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块，圆板的底部固定安装有壳体，弧形电热板A的数量为四组且呈环形分布，弧形电热板A的顶部设置有弧形电热板B，扩收机构设置于壳体上。该材料局部热处理装置，一方面便于调整四组弧形电热板A和四组弧形电热板B之间的距离，进而能够对不同尺寸的管道工件进行热处理加工，另一方面便于将弧形电热板B拼接安装在卡接块上，使其能够控制管道热处理的局部长度尺寸，进一步加强了该装置的机动性，从而提高了该装置的实用性。高了该装置的实用性。高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种材料局部热处理装置


[0001]本技术涉及热处理
，特别涉及一种材料局部热处理装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN215628183U的一种局部热处理装置，包括一对盖板，一对所述盖板合围形成套管，所述套管的内径大于所述管道的外径，所述套管的内壁上间隔设有若干通孔，若干所述通孔内均设有一个连通电源的加热头，所述加热头指向焊缝；所述套管的内壁上还设有若干容置槽，若干所述容置槽内均设有一个支撑柱，所述支撑柱的一端位于所述容置槽内、且与所述容置槽的槽底之间设有弹簧，所述支撑柱的另一端位于所述容置槽外、且与所述管道的外壁抵触，所述支撑柱的另一端位于所述焊缝的外侧。
[0003]上述一种局部热处理装置，实际使用时难以控制管道热处理的局部长度尺寸，降低了装置的适用范围，因此，可将其改进处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种材料局部热处理装置，能够解决难以控制管道热处理的局部长度尺寸，降低了装置适用范围的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种材料局部热处理装置，包括圆板、弧形电热板A和扩收机构，圆板上开设有四组且呈环形分布的滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块，圆板的底部固定安装有壳体，弧形电热板A的数量为四组且呈环形分布，弧形电热板A的顶部设置有弧形电热板B，扩收机构设置于壳体上，扩收机构可用于调整四组弧形电热板A之间的距离。
[0006]优选的，所述圆板上设置有限位条，限位条固定安装于滑槽的内壁，滑动块滑动套设于限位条的外壁。
[0007]优选的，所述圆板的底部固定安装有四组且呈环形分布的支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹，使得支撑具有防滑效果。
[0008]优选的，所述弧形电热板A的顶部、滑动块的顶部和弧形电热板B的顶部均固定安装有卡接块，弧形电热板A的底部和弧形电热板B的底部均开设有插槽，弧形电热板A卡接安装于滑动块顶部的卡接块上，弧形电热板B卡接安装于弧形电热板A顶部的卡接块上。
[0009]优选的，所述弧形电热板A的内壁和弧形电热板B的内壁均固定安装有垫块，垫块上设置有螺栓，螺栓穿过垫块并螺纹安装于卡接块上，使得弧形电热板A和弧形电热板B便于拆装。
[0010]优选的，所述扩收机构包括有螺纹杆、方形块、拨动臂和电机，螺纹杆转动安装于壳体的内部，方形块螺纹套设于螺纹杆的外壁，滑动块的底部固定安装有U型块，壳体上开设有四组且呈环形分布的条形口，方形块的四周均固定安装有凵型块，拨动臂转动安装于U型块和凵型块上，拨动臂位于条形口内，电机固定安装于壳体的底部，电机的转轴穿过壳体并与螺纹杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该材料局部热处理装置，通过弧形电热板A、弧形电热板B、滑动块、垫块、螺栓、螺纹杆、方形块、U型块、凵型块、拨动臂、电机和卡接块的配合使用，一方面便于调整四组弧形电热板A和四组弧形电热板B之间的距离，进而能够对不同尺寸的管道工件进行热处理加工，提高了该装置的适用范围和实用性，另一方面便于将弧形电热板B拼接安装在卡接块上，使其能够控制管道热处理的局部长度尺寸，进一步加强了该装置的机动性，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的A部放大图。
[0017]附图标记：1、圆板；2、弧形电热板A；3、弧形电热板B；4、滑动块；5、垫块；6、螺栓；7、限位条；8、壳体；9、扩收机构；91、螺纹杆；92、方形块；93、U型块；94、凵型块；95、拨动臂；96、电机；10、卡接块；11、支撑腿。
实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种材料局部热处理装置，包括圆板1、弧形电热板A2和扩收机构9，圆板1上开设有四组且呈环形分布的滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块4，圆板1的底部固定安装有壳体8，弧形电热板A2的数量为四组且呈环形分布，弧形电热板A2的顶部设置有弧形电热板B3，扩收机构9设置于壳体8上，扩收机构9可用于调整四组弧形电热板A2之间的距离。
[0020]圆板1上设置有限位条7，限位条7固定安装于滑槽的内壁，滑动块4滑动套设于限位条7的外壁，圆板1的底部固定安装有四组且呈环形分布的支撑腿11，支撑腿11的底部开设有防滑纹，弧形电热板A2的顶部、滑动块4的顶部和弧形电热板B3的顶部均固定安装有卡接块10，弧形电热板A2的底部和弧形电热板B3的底部均开设有插槽，弧形电热板A2卡接安装于滑动块4顶部的卡接块10上，弧形电热板B3卡接安装于弧形电热板A2顶部的卡接块10上，弧形电热板A2的内壁和弧形电热板B3的内壁均固定安装有垫块5，垫块5上设置有螺栓6，螺栓6穿过垫块5并螺纹安装于卡接块10上。
[0021]扩收机构9包括有螺纹杆91、方形块92、拨动臂95和电机96，螺纹杆91转动安装于壳体8的内部，方形块92螺纹套设于螺纹杆91的外壁，滑动块4的底部固定安装有U型块93，壳体8上开设有四组且呈环形分布的条形口，方形块92的四周均固定安装有凵型块94，拨动臂95转动安装于U型块93和凵型块94上，拨动臂95位于条形口内，电机96固定安装于壳体8的底部，电机96的转轴穿过壳体8并与螺纹杆91固定连接，需要调整管道热处理的长度尺寸
时，将另一组弧形电热板B3套设在卡接块10上，随即将另一组弧形电热板B3上的垫块5拧紧即可，然后将管道套在四组弧形电热板A2上，控制电机96驱动螺纹杆91的顺时针转动，然后即可带动方形块92向上移动，随后通过U型块93、凵型块94和拨动臂95带动四组滑动块4向外移动，随即弧形电热板A2和弧形电热板B3将管道涨紧，而控制弧形电热板A2和弧形电热板B3加热即可对管道热处理，一方面便于调整四组弧形电热板A2和四组弧形电热板B3之间的距离，进而能够对不同尺寸的管道工件进行热处理加工，提高了该装置的适用范围和实用性，另一方面便于将弧形电热板B3拼接安装在卡接块10上，使其能够控制管道热处理的局部长度尺寸，进一步加强了该装置的机动性。
[0022]工作原理：需要调整管道热处理的长度尺寸时，将另一组弧形电热板B3套设在卡接块10上，随即将另一组弧形电热板B3上的垫块5拧紧即可，然后将管道套在四组弧形电热板A2上，控制电机96驱动螺纹杆91的顺时针转动，然后即可带动方形块92向上移动，随后通过U型块93、凵型块94和拨动臂95带动四组滑动块4向外移动，随即弧形电热板A2和弧形电热板B3将管道涨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料局部热处理装置，其特征在于，包括：圆板（1），其上开设有四组且呈环形分布的滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块（4），圆板（1）的底部固定安装有壳体（8）；弧形电热板A（2），其数量为四组且呈环形分布，弧形电热板A（2）的顶部设置有弧形电热板B（3）；扩收机构（9），其设置于壳体（8）上，扩收机构（9）可用于调整四组弧形电热板A（2）之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种材料局部热处理装置，其特征在于：所述圆板（1）上设置有限位条（7），限位条（7）固定安装于滑槽的内壁，滑动块（4）滑动套设于限位条（7）的外壁。3.根据权利要求2所述的一种材料局部热处理装置，其特征在于：所述圆板（1）的底部固定安装有四组且呈环形分布的支撑腿（11），支撑腿（11）的底部开设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种材料局部热处理装置，其特征在于：所述弧形电热板A（2）的顶部、滑动块（4）的顶部和弧形电热板B（3）的顶部均固定安装有卡接块（10），弧形电热板A（2）的底部和弧形电热板B（3）的底部均开设有插槽，弧形电热...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦辅，张煌，罗于均，龚小勇，
申请(专利权)人：重庆虎佑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：