一种材料热处理用降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种材料热处理用降温装置，涉及金属热处理技术领域。该材料热处理用降温装置，包括放置台，放置台的顶部固定安装有两组限位板，放置台的顶部设置有网罩，网罩与两组限位板相贴合，放置台的前后侧开设有制冷槽，制冷槽的内侧底部固定安装有半导体制冷片，定位机构设置于两组限位板上，定位机构包括定位杆。该材料热处理用降温装置，通过限位板、网罩和定位机构的配合，能够在金属进行降温时，对其进行保护以避免杂质粘附与金属上，且能够定期便于对网罩进行更换以清理隔离的杂质，保证金属降温环境的干净，提高了装置的实用性，提升了装置的整洁性。提升了装置的整洁性。提升了装置的整洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种材料热处理用降温装置


[0001]本技术涉及金属热处理
，特别涉及一种材料热处理用降温装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN216445408U的申请文件公开了一种金属材料热处理用均匀降温装置，包括工作箱，所述工作箱内设有电机，所述电机旋转轴上设有第一锥形轮，所述轴杆上设有与第一锥形轮啮合的第二锥形轮，所述轴杆上端贯穿工作箱与第一转盘固定连接，所述工作箱上方两侧均设有制冷箱，制冷箱通过风机的传输，加快空气的流动同时对流动的空气冷却，加快对金属的降温速度，同时，电机工作时，通过第一锥形轮与第二锥形轮的传动，使放置在支撑网上方的金属器件也随之转动，从而对金属器件能够均匀的降温，该种降温装置结构简单，操作方便，降温效果好，能够有效的提高对金属的降温效率。
[0003]但是上述装置使用时，刚取出的高温金属裸露在空气中进行降温，空气中的杂质极易粘附在热金属上，而金属冷却后，杂质便与在金属粘结在一起而造成污染，且难以清理，为此，我们提出一种材料热处理用降温装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种材料热处理用降温装置，能够解决现有部分装置上的金属裸露在空气中降温易被污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种材料热处理用降温装置，包括：
[0006]放置台，顶部固定安装有两组限位板，放置台的顶部设置有网罩，网罩与两组限位板相贴合，放置台的前后侧开设有制冷槽，制冷槽的内侧底部固定安装有半导体制冷片；
[0007]降温机构，设置于制冷槽内，降温机构用于对金属进行降温；
[0008]定位机构，设置于两组限位板上，定位机构包括定位杆，两组限位板的顶部各设置有一组定位杆，网罩上开设有两组卡槽，两组定位杆的一端各贯穿两组限位板延伸至两组卡槽内并与两组卡槽的内壁相贴合。
[0009]优选的，所述定位机构还包括拉块和弹簧，两组定位杆的一端各固定安装有一组拉块，两组拉块的底部与两组限位板的顶部之间各固定安装有一组弹簧。
[0010]优选的，所述降温机构包括伺服电机、皮带轮、传动皮带和风扇，制冷槽的内侧底部固定安装有伺服电机，制冷槽的内部设置有两组皮带轮，两组皮带轮各转动安装于伺服电机的顶部和制冷槽的内侧底部，伺服电机的转轴与一组皮带轮传动连接，两组皮带轮之间套设安装有传动皮带，两组皮带轮的顶部各固定安装有一组风扇。
[0011]优选的，所述放置台的顶部固定安装有两组冷风机和安装板，两组安装板的顶部各固定安装有至少为两组的吹风管，每组吹风管均与冷风机的输出端固定连接，达到了能够更充分地进行降温的效果。
[0012]优选的，所述放置台的顶部搭载有盛放框，盛放框的两侧各开设有一组安装槽，两
组安装槽的内侧顶部与内侧底部之间各固定安装有至少为两组的栏杆，盛放框的内侧底部开设有穿槽，穿槽内固定安装有金属网，达到了能够方便气流更好地流通的效果。
[0013]优选的，所述放置台的顶部开设有透风槽，透风槽内壁上固定安装有透气网，达到了能够将冷气输送至盛放框内进行降温的效果。
[0014]优选的，所述网罩的顶部固定安装有把手，放置台的顶部固定安装有控制器，达到了能够对降温操作进行控制的效果。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]、该材料热处理用降温装置，通过限位板、网罩和定位机构的配合，能够在金属进行降温时，对其进行保护以避免杂质粘附与金属上，且能够定期便于对网罩进行更换以清理隔离的杂质，保证金属降温环境的干净，解决了现有部分装置使用时，刚取出的高温金属裸露在空气中进行降温，空气中的杂质极易粘附在热金属上，而金属冷却后，杂质便与在金属粘结在一起而造成污染，且难以清理的问题，提高了装置的实用性，提升了装置的整洁性。
[0017]、该材料热处理用降温装置，通过降温机构、制冷槽和半导体制冷片的配合，能够配合冷风机、安装板和吹风管，对金属进行全方位地降温，以保证金属能够快速且均匀地受到冷却，避免受热不均而变形，以保证金属产出的质量，也保证了装置的使用效果，有利于装置的推广和使用。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0019]图1为本技术的前侧立体图；
[0020]图2为本技术的后侧立体图；
[0021]图3为本技术的A部位放大图；
[0022]图4为本技术的B部位放大图。
[0023]附图标记：1、放置台；2、限位板；3、网罩；4、定位机构；401、定位杆；402、拉块；403、弹簧；5、降温机构；501、伺服电机；502、皮带轮；503、传动皮带；504、风扇；6、制冷槽；7、透气网；8、盛放框；9、控制器；10、冷风机；11、安装板；12、吹风管；13、把手；14、半导体制冷片。
实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种材料热处理用降温装置，包括放置台1、降温机构5和定位机构4，放置台1的顶部固定安装有两组限位板2，放置台1的顶部设置有网罩3，网罩3与两组限位板2相贴合，放置台1的前后侧开设有制冷槽6，制冷槽6的内侧底部固定安装有半导体制冷片14，降温机构5设置于制冷槽6内，降温机构5用于对金属进行降温，放置台1的顶部固定安装有两组冷风机10和安装板11，两组安装板11的顶部各固定安装有至少为两组的吹风管12，每组吹风管12均与冷风机10的输出端固定连接，放置台1的
顶部搭载有盛放框8，盛放框8的两侧各开设有一组安装槽，两组安装槽的内侧顶部与内侧底部之间各固定安装有至少为两组的栏杆，盛放框8的内侧底部开设有穿槽，穿槽内固定安装有金属网，放置台1的顶部开设有透风槽，透风槽内壁上固定安装有透气网7，网罩3的顶部固定安装有把手13，放置台1的顶部固定安装有控制器9；
[0026]定位机构4设置于两组限位板2上，定位机构4包括定位杆401，两组限位板2的顶部各设置有一组定位杆401，网罩3上开设有两组卡槽，两组定位杆401的一端各贯穿两组限位板2延伸至两组卡槽内并与两组卡槽的内壁相贴合。
[0027]定位机构4还包括拉块402和弹簧403，两组定位杆401的一端各固定安装有一组拉块402，两组拉块402的底部与两组限位板2的顶部之间各固定安装有一组弹簧403，在限位板2、网罩3和定位机构4的配合作用下，能够在金属进行降温时，对其进行保护以避免杂质粘附与金属上，且能够定期便于对网罩3进行更换以清理隔离的杂质，保证金属降温环境的干净，提高了装置的实用性，提升了装置的整洁性。
[0028]降温机构5包括伺服电机501、皮带轮50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料热处理用降温装置，其特征在于，包括：放置台（1），顶部固定安装有两组限位板（2），放置台（1）的顶部设置有网罩（3），网罩（3）与两组限位板（2）相贴合，放置台（1）的前后侧开设有制冷槽（6），制冷槽（6）的内侧底部固定安装有半导体制冷片（14）；降温机构（5），设置于制冷槽（6）内，降温机构（5）用于对金属进行降温；定位机构（4），设置于两组限位板（2）上，定位机构（4）包括定位杆（401），两组限位板（2）的顶部各设置有一组定位杆（401），网罩（3）上开设有两组卡槽，两组定位杆（401）的一端各贯穿两组限位板（2）延伸至两组卡槽内并与两组卡槽的内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种材料热处理用降温装置，其特征在于：所述定位机构（4）还包括拉块（402）和弹簧（403），两组定位杆（401）的一端各固定安装有一组拉块（402），两组拉块（402）的底部与两组限位板（2）的顶部之间各固定安装有一组弹簧（403）。3.根据权利要求2所述的一种材料热处理用降温装置，其特征在于：所述降温机构（5）包括伺服电机（501）、皮带轮（502）、传动皮带（503）和风扇（504），制冷槽（6）的内侧底部固定安装有伺服电机（501），制冷槽（6）的内部设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦辅，张煌，罗于均，龚小勇，
申请(专利权)人：重庆虎佑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：