一种锻钢余热淬火装置制造方法及图纸

技术编号:39417657 阅读:75 留言:0更新日期:2023-11-19 16:07
本发明专利技术涉及淬火技术领域,具体涉及一种锻钢余热淬火装置。它包括机架,在该机架上设置有锻件夹取机构和锻件输送机构,在所述的机架上从上到下依次设置有淬火室、淬火油回收室以及制冷室,所述的淬火室与锻件输送机构配合,所述的制冷室与所述的淬火油回收室配合。本发明专利技术的一种锻钢余热淬火装置,通过机架、锻件夹取机构、锻件输送机构、淬火室、淬火油回收室以及制冷室等的配合,进行淬火时,锻件夹取机构夹取锻件,然后通过锻件输送机构输送到淬火室进行淬火,淬火室中的淬火油通过淬火油回收室回收,并通过制冷室进行冷却降温,冷却后的油再次循环到淬火室进行淬火,不仅夹持输送锻件方便,而且能够保持淬火油的低温,大大提高了淬火品质。淬火品质。淬火品质。

【技术实现步骤摘要】
一种锻钢余热淬火装置


[0001]本专利技术涉及淬火
,具体涉及一种锻钢余热淬火装置。

技术介绍

[0002]淬火是一种热处理工艺,常用于提高钢材的硬度和耐磨性。淬火的原理可以简单概括为以下几个步骤:
[0003]1、加热:将钢材加热到适当的温度区间,一般称为“淬火温度”。这个温度取决于钢材的成分和用途。
[0004]2、保温:将钢材保持在淬火温度下一定的时间,以保证材料的温度均匀性。
[0005]3、急冷:迅速将钢材从淬火温度冷却到室温或低温介质中,如水、油、盐水等。
[0006]4、形成马氏体:急冷将钢材中的奥氏体相变为马氏体。马氏体是一种具有高硬度和脆性的组织结构。
[0007]淬火的原理主要依赖于两个因素:冷却速度和合金元素。加快冷却速度可以增加马氏体的比例,从而提高钢材的硬度。合金元素的加入可以改变钢的组织结构和相变温度,进一步影响淬火效果。
[0008]现有技术中,淬火一般是直接将热钢放置到水、油等介质中淬火,一方面高温的锻件输送不方便,另一方面淬火介质淬火后温度变高,不利于后续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻钢余热淬火装置,其特征在于:包括机架(1),在该机架(1)上设置有锻件夹取机构和锻件输送机构,在所述的机架(1)上从上到下依次设置有淬火室(6)、淬火油回收室(4)以及制冷室(3),所述的淬火室(6)与锻件输送机构配合,所述的制冷室(3)与所述的淬火油回收室(4)配合。2.根据权利要求1所述的一种锻钢余热淬火装置,其特征在于:锻件夹取机构(11)包括安装在机架(1)上的步进电机,该步进电机的转轴(9)连接有转盘(10),在该转盘(10)上设置有对称设置的两组夹取机构(11)。3.根据权利要求2所述的一种锻钢余热淬火装置,其特征在于:每组所述的夹取机构包括第一L型板和第二L型板,所述的第一L型板包括第一水平部(17)和第一竖直部(18),在所述的第一水平部(17)上设置有多个第一螺钉孔(19)并配合有相应的安装螺钉;所述的第二L型板包括第二水平部(21)和第二竖直部(22),在所述的第二水平部(21)上设置有多个第二螺钉孔(23)并配合有相应的安装螺钉。4.根据权利要求3所述的一种锻钢余热淬火装置,其特征在于:在所述的第一竖直部(18)的内侧设置有第一耐高温层(20)。5.根据权利要求4所述的一种锻钢余热淬火装置,其特征在于:在所述的第二竖直部(22)上设置有贯穿的插销(25),在该插销(25)的端部设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:班兴建
申请(专利权)人:河南亚兴精锻股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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