一种陶瓷加工用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用原料混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部滑动连接有刮架，所述刮架贴合于搅拌桶的内部侧壁和底壁，所述刮架的上表面均匀的开设有多个限位槽；所述搅拌桶的上方设有盖板，所述盖板的下表面中心处安装有传动轴，所述传动轴的底部安装有搅拌叶片，所述传动轴的外侧上方安装有连接架，在进行搅拌的过程中，通过传动轴带动刮板进行移动，从而可以将吸附在内壁的原料刮落，使其加入混合过程，从而加快了原料混合的效率，缩短了混合的过程

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用原料混合装置


[0001]本技术涉及
，具体为一种陶瓷加工用原料混合装置
。

技术介绍

[0002]陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼
、
成型和煅烧制得的材料的各种制品
。
[0003]陶瓷在生产过程中需要将粉料按比例与水混合，然后将混合后的泥料制成陶瓷泥坯，在传统的搅拌混合装置在只是通过简单的搅拌叶片对原料进行混合搅拌，但由于陶瓷原料前期的搅拌过程中，原料混合后的粘度较大，而且原料不成型，非常容易吸附在搅拌容器的内壁上，这些吸附的原料，往往需要在搅拌的后期，在原料成型后才能将吸附的原料粘附下来，进行混合工作，这样就导致混合的时间增加，降低了原料混合的效率
。
[0004]为此，提出一种陶瓷加工用原料混合装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种陶瓷加工用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷加工用原料混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部滑动连接有刮架，所述刮架贴合于搅拌桶的内部侧壁和底壁，所述刮架的上表面均匀的开设有多个限位槽；
[0007]所述搅拌桶的上方设有盖板，所述盖板的下表面中心处安装有传动轴，所述传动轴的底部安装有搅拌叶片，所述传动轴的外侧上方安装有连接架，所述连接架的底部均匀的安装有多个限位卡块，所述限位卡块与限位槽相适配
。
[0008]优选的：所述搅拌桶的内侧壁上方安装有滑轨
。
[0009]优选的：所述刮架包括环形板；
[0010]所述环形板的外侧设有滑槽，所述滑槽与滑轨相适配
。
[0011]优选的：所述环形板的下表面对称安装有四个侧板，所述侧板与搅拌桶的内侧壁贴合
。
[0012]优选的：所述侧板的底端安装有底板，所述底板与搅拌桶的内部底壁贴合
。
[0013]优选的：所述盖板的上表面安装有驱动传动轴转动的电机
。
[0014]优选的：所述搅拌桶的外侧设有底架，所述底架上安装有驱动盖板上下移动的长行程气缸
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在进行搅拌的过程中，通过传动轴带动刮板进行移动，从而可以将吸附在内壁的原料刮落，使其加入混合过程，从而加快了原料混合的效率，缩短了混合的过程
。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术搅拌桶的结构示意图；
[0019]图4为本技术刮架的结构示意图；
[0020]图5为本技术连接架的结构示意图
。
[0021]图中：
1、
搅拌桶；
2、
底架；
3、
长行程气缸；
4、
盖板；
5、
刮架；
51、
侧板；
52、
环形板；
53、
限位槽；
54、
滑槽；
55、
底板；
6、
电机；
7、
传动轴；
8、
连接架；
9、
搅拌叶片；
10、
滑轨；
11、
限位卡块
。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
实施例
[0023]请参阅图1‑5，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷加工用原料混合装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内部滑动连接有刮架5，刮架5贴合于搅拌桶1的内部侧壁和底壁，刮架5的上表面均匀的开设有多个限位槽
53
；
[0024]搅拌桶1的上方设有盖板4，盖板4的下表面中心处安装有传动轴7，传动轴7的底部安装有搅拌叶片9，传动轴7的外侧上方安装有连接架8，连接架8的底部均匀的安装有多个限位卡块
11
，限位卡块
11
与限位槽
53
相适配
。
[0025]如图3所示：搅拌桶1的内侧壁上方安装有滑轨
10
；通过以上设置，可以使刮架5更加方便的快捷的进行转动，同时对其位置进行限制工作
。
[0026]如图4所示：刮架5包括环形板
52
；
[0027]环形板
52
的外侧设有滑槽
54
，滑槽
54
与滑轨
10
相适配；通过以上设置，可以使刮架5更加方便的进行转动，从而使其可以对搅拌桶1内壁吸附的原料进行刮取
。
[0028]如图4所示：环形板
52
的下表面对称安装有四个侧板
51
，侧板
51
与搅拌桶1的内侧壁贴合，侧板
51
的底端安装有底板
55
，底板
55
与搅拌桶1的内部底壁贴合；通过以上设置，侧板
51
和底板
55
可以更加方便的对搅拌桶1内壁进行刮取，从而将吸附在内壁上的原料脱落，从而使这些原料加入混合的过程，保障混合的均匀
。
[0029]如图1和图5所示：盖板4的上表面安装有驱动传动轴7转动的电机6；通过以上设置，可以更加方便的带动传动轴7进行转动，从而对其原料进行搅拌工作
。
[0030]如图1所示：搅拌桶1的外侧设有底架2，底架2上安装有驱动盖板4上下移动的长行程气缸3；通过以上设置，可以控制盖板4的开启和关闭
。
[0031]工作原理：将需要加工原料全部放入搅拌桶1内部，然后通过长行程气缸3控制盖板4下移，使盖板4将搅拌桶1盖住，在盖板4盖住搅拌桶1后，连接架8上的限位卡块
11
会位于限位槽
53
的内部，之后启动电机6，电机6的转动可以带动传动轴7进行转动，传动轴7的转动可以使连接架8和搅拌叶片9进行转动，搅拌叶片9可以对原料进行搅拌工作，同时连接架8的转动可以通过限位卡块
11
和限位槽
53
带动刮架5进行转动，从而使刮架5在搅拌桶1内部
进行刮取，从而使吸附在内壁的原料脱落，加入混合的过程，使混合的过程更加高效和均匀
。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、
修改
、
替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷加工用原料混合装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的内部滑动连接有刮架（5），所述刮架（5）贴合于搅拌桶（1）的内部侧壁和底壁，所述刮架（5）的上表面均匀的开设有多个限位槽（
53
）；所述搅拌桶（1）的上方设有盖板（4），所述盖板（4）的下表面中心处安装有传动轴（7），所述传动轴（7）的底部安装有搅拌叶片（9），所述传动轴（7）的外侧上方安装有连接架（8），所述连接架（8）的底部均匀的安装有多个限位卡块（
11
），所述限位卡块（
11
）与限位槽（
53
）相适配
。2.
根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的内侧壁上方安装有滑轨（
10
）
。3.
根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用原料混合装置，其特征在于：所述刮架（5）包括环形板（
52
）；所述环形板（
52
）的外侧设有滑槽（
54

【专利技术属性】
技术研发人员：张红飞，蔡喜来，张琳悦，张继东，
申请(专利权)人：康姆罗拉有限公司，
类型：新型
国别省市：