本实用新型专利技术公开了一种电熔砖加工用混料装置，包括混料筒以及设置在混料筒上的蛟龙，所述混料筒通过第一倾斜管与蛟龙的进料口连通，所述混料筒通过第二倾斜管与蛟龙的出料口连通，所述第一倾斜管上设置有开关阀；所述混料筒中设置有用于对物料进行混合的搅拌组件，所述混料筒上设置驱动组件，驱动组件驱使搅拌组件以及蛟龙工作，将混料筒中搅拌的物料重复导入混料筒中进行混合。该电熔砖加工用混料装置，通过驱动组件驱使搅拌组件以及蛟龙同步工作，便于将搅拌的同时，可以将底层的物料重新导入至混料筒的内部，以使得底层与顶层的物料可以充分混合搅拌，提高整体的混料速率和混料的均匀性，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔砖加工用混料装置
[0001]本技术涉及电熔砖加工设备
，具体涉及一种电熔砖加工用混料装置。
技术介绍
[0002]电熔砖是指用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间，电熔砖在加工时，需要使用到混料装置，来对电熔砖的多种原料进行混合。
[0003]申请人在先申请的申请号为201920535288.0，名称为一种电熔锆刚玉砖加工用混料装置的中国技术专利，公开了一种电熔锆刚玉砖加工用混料装置，针对现有技术中的搅拌机出料后容易有物料残留的问题，现提出如下方案，其包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定有电机，搅拌箱的一侧固定有进料斗，搅拌箱的顶部内壁上转动连接有搅拌轴，搅拌轴与电机的输出轴传动连接，搅拌轴的外部固定有多个搅拌桨，搅拌轴的另一端固定有两个扫料板，两个扫料板倾斜设置，所述搅拌箱的底部内壁为锥形结构，两个扫料板与搅拌箱底部内壁相互平行。本技术结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中的搅拌机出料后容易有物料残留的问题，避免了物料的损失，易于推广使用。
[0004]上述专利中，通过设置与搅拌箱相接触的扫料板以及多个搅拌桨，对搅拌箱内部物料进行搅拌，公知的，在倒料时是进行分批倒料的，所以会导致物料出现分层情况，而传统的搅拌时需要大量的时间进行混合，存在一定的不足。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种电熔砖加工用混料装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔砖加工用混料装置，包括混料筒以及设置在混料筒上的蛟龙，所述混料筒通过第一倾斜管与蛟龙的进料口连通，所述混料筒通过第二倾斜管与蛟龙的出料口连通，所述第一倾斜管上设置有开关阀；所述混料筒中设置有用于对物料进行混合的搅拌组件，所述混料筒上设置驱动组件，驱动组件驱使搅拌组件以及蛟龙组件，将混料筒中搅拌的物料重复导入混料筒中进行混合。
[0007]进一步地，所述搅拌组件包括转动连接在混料筒上的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多个搅拌叶。
[0008]进一步地，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带与蛟龙的输出端传动连接；所述驱动电机的输出端设置有残齿轮，所述搅拌杆上设置有全齿轮，所述残齿轮与全齿轮啮合。
[0009]进一步地，所述混料筒上设置有反转组件，所述反转组件驱使搅拌杆反向转动，用于对混料筒内部的物料进行充分搅拌。
[0010]进一步地，所述反转组件包括固定连接在混料筒上的两固定板，两所述固定板之间固定连接有两滑杆，两所述滑杆上滑动连接有移动块；所述移动块上设置有齿板，所述齿板与全齿轮啮合，所述移动块与一侧的固定板之间设置有弹簧。
[0011]进一步地，所述混料筒上设置有进料斗。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种电熔砖加工用混料装置具备的有益效果：该电熔砖加工用混料装置，通过混料筒、蛟龙、第一倾斜管、第二倾斜管、开关阀、搅拌组件以及驱动组件之间的相互配合，通过驱动组件驱使搅拌组件以及蛟龙同步工作，便于将搅拌的同时，可以将底层的物料重新导入至混料筒的内部，以使得底层与顶层的物料可以充分混合搅拌，提高整体的混料速率和混料的均匀性，具有较强的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例提供的整体纵剖结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例提供的整体结构俯视示意图；
[0016]图4为图1中A处的放大图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、混料筒；2、第一倾斜管；3、第二倾斜管；4、开关阀；501、搅拌杆；502、搅拌叶；601、驱动电机；602、皮带；603、残齿轮；604、全齿轮；701、固定板；702、滑杆；703、移动块；704、齿板；705、弹簧；8、进料斗；9、蛟龙。
具体实施方式
[0019]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅1
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4，一种电熔砖加工用混料装置，包括混料筒1以及设置在混料筒1上的蛟龙9，混料筒1通过第一倾斜管2与蛟龙9的进料口连通，混料筒1通过第二倾斜管3与蛟龙9的出料口连通，第一倾斜管2上设置有开关阀4；混料筒1中设置有用于对物料进行混合的搅拌组件，混料筒1上设置驱动组件，驱动组件驱使搅拌组件以及蛟龙9工作，将混料筒1中搅拌的物料重复导入混料筒1中进行混合。
[0021]具体的，该电熔砖加工用混料装置，包括混料筒1以及设置在混料筒1上的蛟龙9，混料筒1以及蛟龙9均为现有的设备，蛟龙9通过固定将固定在混料筒1的一侧处，在此不做过多的赘述，混料筒1的底部设置有可控制开关的出料口，混料筒1通过第一倾斜管2与蛟龙9的进料口连通，混料筒1通过第二倾斜管3与蛟龙9的出料口连通，第一倾斜管2上设置有开关阀4，第一倾斜管2连通在混料筒1的底部，第二倾斜管3连通在混料筒1一侧的顶部，且第一倾斜管2以及第二倾斜管3均设置成倾斜状，通过设置开关阀4，可以控制第一倾斜管2的流通情况；混料筒1中设置有用于对物料进行混合的搅拌组件，混料筒1上设置驱动组件，驱动组件驱使搅拌组件以及蛟龙9工作，将混料筒1中搅拌的物料重复导入混料筒1中进行混合，通过一个驱动组件便于同步驱动搅拌组件以及蛟龙9工作，可以减少驱动源的使用，通过蛟龙9可以在搅拌组件对混料筒1内部的物料进行搅拌的同时，可以将处于底层的物料重新导入至混料筒1的上方，便于置换混料筒1中物料的位置，从而提高物料混料时的均匀性，
减少混料时长，达到快速混料的目的。
[0022]本技术进一步提供的实施例中，搅拌组件包括转动连接在混料筒1上的搅拌杆501，搅拌杆501上设置有多个搅拌叶502。
[0023]优选的，搅拌组件包括转动连接在混料筒1上的搅拌杆501，搅拌杆501上设置有多个搅拌叶502，多个搅拌叶502呈线性阵列状分布在搅拌杆501上，处于最低层的搅拌叶502需要设置成与混料筒1底部相同的形状，便于将混料筒1底部的物料刮动起来。
[0024]本技术进一步提供的实施例中，驱动组件包括驱动电机601，驱动电机601的输出端通过皮带602与蛟龙9的输出端传动连接；驱动电机601的输出端设置有残齿轮603，搅拌杆501上设置有全齿轮604，残齿轮603与全齿轮604啮合。
[0025]优选的，驱动组件包括驱动电机601，驱动电机601连接外部电源和控制开关，驱动电机601通过固定将固定在混料筒1上，驱动电机601的输出端通过皮带602与蛟龙9的输出端传动连接，驱动电机601的输出端以及蛟龙9的输出端均设置有与皮带602相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔砖加工用混料装置，包括混料筒(1)以及设置在混料筒(1)上的蛟龙(9)，其特征在于：所述混料筒(1)通过第一倾斜管(2)与蛟龙(9)的进料口连通，所述混料筒(1)通过第二倾斜管(3)与蛟龙(9)的出料口连通，所述第一倾斜管(2)上设置有开关阀(4)；所述混料筒(1)中设置有用于对物料进行混合的搅拌组件，所述混料筒(1)上设置驱动组件，驱动组件驱使搅拌组件以及蛟龙(9)工作，将混料筒(1)中搅拌的物料重复导入混料筒(1)中进行混合。2.根据权利要求1所述的一种电熔砖加工用混料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括转动连接在混料筒(1)上的搅拌杆(501)，所述搅拌杆(501)上设置有多个搅拌叶(502)。3.根据权利要求2所述的一种电熔砖加工用混料装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(601)，所述驱动电机(601)的输出端通过皮带(602)与蛟龙(9)的输出端传动连接；所述驱动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，李享儒，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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