膨体聚四氟乙烯复合保温膜的制备方法技术

本发明专利技术属于聚四氟乙烯材料制备技术领域，具体的涉及一种膨体聚四氟乙烯复合保温膜的制备方法

【技术实现步骤摘要】
膨体聚四氟乙烯复合保温膜的制备方法


[0001]本专利技术属于聚四氟乙烯材料制备
，具体的涉及一种膨体聚四氟乙烯复合保温膜的制备方法
。

技术介绍

[0002]超高分子质量聚四氟乙烯分散树脂干粉相对标准密度
SSG 在
2.14
～
2.16
之间，这种超高分子质量的分散树脂采用糊状挤出工艺，经过脱油，再经过单向或双向拉伸，可以获得具有大量微孔结构的聚四氟乙烯微孔材料，称为膨体聚四氟乙烯（
e
‑
PTFE
）
。e
‑
PTFE
具有许多细微原纤和由原纤互相连接的许多结点形成的微孔结构，该微孔结构形成了连续气孔性的多孔结构
。
这种结构既保留了
PTFE
优异的耐高低温性
、
低摩擦性
、
不粘性
、
生理惰性
、
物理力学性能和化学稳定性能，又赋予了
PTFE
柔软性
、
流体渗透性
、
微细颗粒捕集性
、
过滤性
、
低介电常数和低介电损耗角正切等特性
。
由于这些特殊的性能，这种材料已经成为一种高端的含氟功能性材料
。
[0003]随着工业
、
科学技术的发展，膨体聚四氟乙烯的应用日益广泛，拥有越来越光明的发展前景，例如在滤料除尘
、
过滤
PM2.5
颗粒物
、
纺织服装
、
水净化
、
大棚膜材料
、
医疗领域等方面均具有广阔的应用
。
现有大棚采用的保温膜材料为毛毡
、
草帘等，毛毡和草帘的保温效果较差，使用年限不长，且不拒水
、
雨雪天气会加重自身重量，不易收
、
放
、
卷
。
因此，有必要探索一种新型的膨体聚四氟乙烯复合保温膜应用于大棚保温等保温膜材料领域
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：提供一种膨体聚四氟乙烯复合保温膜的制备方法
。
采用该方法制备得到的膨体聚四氟乙烯复合保温膜具有透气透湿性以及保温性
。
[0005]本专利技术所述的膨体聚四氟乙烯复合保温膜的制备方法，由以下步骤组成：（1）将粉煤灰漂珠
、
硼纤维与纳米二氧化铈的混合物加入到由3‑
(
甲基丙烯酰氧
)
丙基三甲氧基硅烷
、
十三氟辛基三乙氧基硅烷
、
无水乙醇与水组成的混合溶液中进行超声分散
1.5
‑
1.8h
，然后加入乙酸调节反应体系的
pH
值为5，于
80
‑
85℃
反应
2.0
‑
3.0h
，反应结束后冷却至室温，经过滤后置于真空干燥箱中干燥，制备得到改性粉煤灰漂珠
、
硼纤维与纳米二氧化铈的混合物；（2）将聚四氟乙烯分散树脂
、
改性粉煤灰漂珠
、
硼纤维与纳米二氧化铈的混合物以及煤油于
20
‑
22℃
混合
8h
，然后于
40
‑
45℃
熟化8‑
10h
后真空压制成柱状毛坯，柱状毛坯经推压机挤出形成棒状物，将棒状物喂入压延机，压出片材；（3）将步骤（2）制备得到的片材首先进行干燥处理，然后于
280
‑
290℃
纵向拉伸
12
倍，经热处理后于
280
‑
290℃
横向拉伸3倍，最后进行烧结定型，烧结完毕后，以
120℃/h
的降温速率冷却至室温，制备得到膨体聚四氟乙烯膜；（4）在步骤（3）制备得到的膨体聚四氟乙烯膜上下表面涂布胶黏剂，晾干后进行干燥处理，然后与牛津布进行贴合装配，最后室温固化，制备得到膨体聚四氟乙烯复合保温
膜
。
[0006]其中：步骤（1）中粉煤灰漂珠
、
硼纤维与纳米二氧化铈的质量比为
1 : 0.1
‑
0.2 : 0.5
‑
0.7。
[0007]步骤（1）中3‑
(
甲基丙烯酰氧
)
丙基三甲氧基硅烷
、
十三氟辛基三乙氧基硅烷
、
无水乙醇与水的质量比为
12 : 8 : 70 : 10。
[0008]步骤（1）中3‑
(
甲基丙烯酰氧
)
丙基三甲氧基硅烷与十三氟辛基三乙氧基硅烷的质量和占粉煤灰漂珠
、
硼纤维与纳米二氧化铈质量和的
1.8
‑
2.0%。
[0009]步骤（1）中干燥温度为
95
‑
100℃
，干燥时间为6‑
10h。
[0010]步骤（2）中聚四氟乙烯分散树脂为超高分子量聚四氟乙烯分散树脂，优选浙江盘古新材料科技有限公司生产的
JBP
‑
188。
[0011]步骤（2）中改性粉煤灰漂珠
、
硼纤维与纳米二氧化铈的混合物与聚四氟乙烯分散树脂的质量和为
100%
，其中，聚四氟乙烯分散树脂占
96
‑
97%
，改性粉煤灰漂珠
、
硼纤维与纳米二氧化铈的混合物占3‑
4%。
[0012]步骤（2）中煤油的质量占聚四氟乙烯分散树脂质量的
26
‑
28%。
[0013]步骤（2）中真空压制成柱状毛坯时的压力为
0.2MPa
，推压机的压缩比为
100
；压延机的压辊温度为
50℃
，压延线速度为
8m/min。
[0014]步骤（3）中干燥处理温度为
220
‑
223℃
，干燥处理时间为
70
‑
90s
，热处理温度为
200
‑
210℃
，热处理时间为
40
‑
50s
，烧结定型温度为
360
‑
365℃
，烧结定型时间为
50
‑
60s。
[0015]步骤（4）中胶黏剂为有机硅压敏胶黏剂，优选上海市有机氟研究所生产的
FS
‑
203A。
[0016]步骤（4）中干燥处理温度为
130
‑
140℃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种膨体聚四氟乙烯复合保温膜的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：（1）将粉煤灰漂珠
、
硼纤维与纳米二氧化铈的混合物加入到由3‑
(
甲基丙烯酰氧
)
丙基三甲氧基硅烷
、
十三氟辛基三乙氧基硅烷
、
无水乙醇与水组成的混合溶液中进行超声分散
1.5
‑
1.8h
，然后加入乙酸调节反应体系的
pH
值为5，于
80
‑
85℃
反应
2.0
‑
3.0h
，反应结束后冷却至室温，经过滤后置于真空干燥箱中干燥，制备得到改性粉煤灰漂珠
、
硼纤维与纳米二氧化铈的混合物；（2）将聚四氟乙烯分散树脂
、
改性粉煤灰漂珠
、
硼纤维与纳米二氧化铈的混合物以及煤油于
20
‑
22℃
混合
8h
，然后于
40
‑
45℃
熟化8‑
10h
后真空压制成柱状毛坯，柱状毛坯经推压机挤出形成棒状物，将棒状物喂入压延机，压出片材；（3）将步骤（2）制备得到的片材首先进行干燥处理，然后于
280
‑
290℃
纵向拉伸
12
倍，经热处理后于
280
‑
290℃
横向拉伸3倍，最后进行烧结定型，烧结完毕后，以
120℃/h
的降温速率冷却至室温，制备得到膨体聚四氟乙烯膜；（4）在步骤（3）制备得到的膨体聚四氟乙烯膜上下表面涂布胶黏剂，晾干后进行干燥处理，然后与牛津布进行贴合装配，最后室温固化，制备得到膨体聚四氟乙烯复合保温膜
。2.
根据权利要求1所述的膨体聚四氟乙烯复合保温膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）中粉煤灰漂珠
、
硼纤维与纳米二氧化铈的质量比为
1 : 0.1
‑
0.2 : 0.5
‑
0.7。3.
根据权利要求1所述的膨体聚四氟乙烯复合保温膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）中3‑
(
甲基丙烯酰氧
)
丙基三甲氧基硅烷
、
十三氟辛基三乙氧基硅烷
、
无水乙醇与水的质量比为
12 : 8 : 70 : 10。4.
根据权利要求1所述的膨体聚四氟乙烯复合保温膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）中3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马可平，荣利明，张皓洁，
申请(专利权)人：山东森荣新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：