【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及牙线生产设备，具体为一种牙线生产装置。
技术介绍
1、牙线是一种生活中常见口腔牙齿清洁工具，现有牙线生产多通过聚四氟乙烯膜分切生产，在加工时通过固定夹具将若干刀片对称装夹，并将刀片与薄膜接触切割，生产出的牙线是两条直线。
2、但是，现有的生产夹具在对刀片固定之后，不方便进行再次调整，其中部分刀片损坏时，需要将整体结果进行更换，不仅增加了生产设备成本，而且影响加工效率。
3、另外，由于聚四氟乙烯材料本身异常的润滑，另外其自身的摩擦系数低于0.01，导致聚四氟乙烯膜分切生产出的牙线在使用时清洁力度不够，不能轻易的带出牙齿缝中的食物残渣。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种牙线生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种牙线生产装置，包括牙线加工台，所述牙线加工台上端一侧转动连接有切换转台，切换转台的外圆周水平插接有三个刀具组件，刀具组件与切换转台转动连接；
3、所述刀具组件包括组合轴杆、若干夹持板和若干切割刀片，若干切割刀片和若干夹持板交替排列并且依次套接在组合轴杆的外部，切割刀片的外边沿一体设有切割刀缘，所述切割刀片包括两个组合刀片，组合刀片呈半圆结构设置，两个组合刀片拼接成一个圆形的切割刀片；
4、所述组合轴杆的两端分别连接有两组固定组件，固定组件用来夹紧若干切割刀片和若干夹持板，所述固定组件包括装夹座和固定螺母，装夹座套接在组合轴杆上，组合轴杆
5、所述牙线加工台上端另一侧设置驱动组件，所述驱动组件用来驱动其中一个刀具组件做旋转运动。
6、所述切换转台的外圆周开设有三个轴承槽，组合轴杆的一端设置有轴承块，三个组合轴杆利用其端部的轴承块分别一一对应且转动插接在三个轴承槽中。
7、所述切换转台外圆周水平设有三个弧形支撑板，弧形支撑板一一对应设置于轴承槽外侧的下端，弧形支撑板上表面与组合轴杆一端的装夹座外表面接触，弧形支撑板上表面设有若干支撑滚珠。
8、所述驱动组件包括驱动箱，驱动箱连接驱动轴杆并能够使驱动轴杆旋转，驱动轴杆一端滑动套接有传动套管，驱动轴杆能够驱动传动套管转动，所述传动套管的一端设置有接合座，接合座用来驱动其中一个组合轴杆转动；
9、所述传动套管的外部转动套接有轴承板，轴承板能够沿着牙线加工台上表面滑动，轴承板连接接合推缸，接合推缸水平设置于牙线加工台上表面。
10、所述驱动轴杆呈多边形棱柱结构，传动套管开设有多边形孔用来与驱动轴杆滑动连接；
11、所述组合轴杆远离切换转台的一端设有接合头，接合头呈多边形棱柱结构，所述接合座开设有多边形孔用来与接合头滑动连接。
12、所述切割刀片开设有若干稳定孔，所述装夹座靠近切割刀片的侧面上和夹持板的两侧面上均设有若干安装块，且安装块分别一一对应插接在稳定孔内。
13、所述安装块插接于稳定孔的一侧固定连接有磁吸块，插接在同一稳定孔内两个相对的安装块，其二者所连接的磁吸块磁性相反。
14、所述夹持板的外圆周开设有若干拉动插槽。
15、所述组合轴杆呈多边形棱柱结构，夹持板及装夹座均开设有多边形孔用来套接组合轴杆。
16、所述切割刀缘呈波浪形结构设置。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、本专利技术结构灵活，在生产过程中，切割刀片发生损坏时，切换转台的设置可降低刀具应急维护的时间成本，提高生产效率，省时省力。
19、并且，在需要对切割刀片进行更换时，只需对该切割刀片进行更换操作即可，无须整体更换，并且更换切割刀片时方便拆卸，操作简单。
20、另外，本专利技术通过将传统的片状刀具设置成圆盘形，且外缘设置切割刀缘，在对牙线切割生产时，在保障牙线顺滑的同时可使牙线边缘携带锯齿状结构，提高产品的清洁能力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种牙线生产装置，其特征在于：包括牙线加工台（1），所述牙线加工台（1）上端一侧转动连接有切换转台（3），切换转台（3）的外圆周水平插接有三个刀具组件，刀具组件与切换转台（3）转动连接；
2.根据权利要求1所述的一种牙线生产装置，其特征在于：所述切换转台（3）的外圆周开设有三个轴承槽（7），组合轴杆（4）的一端设置有轴承块（6），三个组合轴杆（4）利用其端部的轴承块（6）分别一一对应且转动插接在三个轴承槽（7）中。
3.根据权利要求2所述的一种牙线生产装置，其特征在于：所述切换转台（3）外圆周水平设有三个弧形支撑板（17），弧形支撑板（17）一一对应设置于轴承槽（7）外侧的下端，弧形支撑板（17）上表面与组合轴杆（4）一端的装夹座（8）外表面接触，弧形支撑板（17）上表面设有若干支撑滚珠（18）。
4.根据权利要求1或2所述的一种牙线生产装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动箱（20），驱动箱（20）连接驱动轴杆（21）并能够使驱动轴杆（21）旋转，驱动轴杆（21）一端滑动套接有传动套管（24），驱动轴杆（21）能够驱动传动套管（24）转动
5.根据权利要求4所述的一种牙线生产装置，其特征在于：所述驱动轴杆（21）呈多边形棱柱结构，传动套管（24）开设有多边形孔用来与驱动轴杆（21）滑动连接；
6.根据权利要求1所述的一种牙线生产装置，其特征在于：所述切割刀片（10）开设有若干稳定孔（14），所述装夹座（8）靠近切割刀片（10）的侧面上和夹持板（11）的两侧面上均设有若干安装块（12），且安装块（12）分别一一对应插接在稳定孔（14）内。
7.根据权利要求6所述的一种牙线生产装置，其特征在于：所述安装块（12）插接于稳定孔（14）的一侧固定连接有磁吸块（13），插接在同一稳定孔（14）内两个相对的安装块（12），其二者所连接的磁吸块（13）磁性相反。
8.根据权利要求6所述的一种牙线生产装置，其特征在于：所述夹持板（11）的外圆周开设有若干拉动插槽（15）。
9.根据权利要求1所述的一种牙线生产装置，其特征在于：所述组合轴杆（4）呈多边形棱柱结构，夹持板（11）及装夹座（8）均开设有多边形孔用来套接组合轴杆（4）。
10.根据权利要求1所述的一种牙线生产装置，其特征在于：所述切割刀缘（16）呈波浪形结构设置。
...【技术特征摘要】
1.一种牙线生产装置，其特征在于：包括牙线加工台（1），所述牙线加工台（1）上端一侧转动连接有切换转台（3），切换转台（3）的外圆周水平插接有三个刀具组件，刀具组件与切换转台（3）转动连接；
2.根据权利要求1所述的一种牙线生产装置，其特征在于：所述切换转台（3）的外圆周开设有三个轴承槽（7），组合轴杆（4）的一端设置有轴承块（6），三个组合轴杆（4）利用其端部的轴承块（6）分别一一对应且转动插接在三个轴承槽（7）中。
3.根据权利要求2所述的一种牙线生产装置，其特征在于：所述切换转台（3）外圆周水平设有三个弧形支撑板（17），弧形支撑板（17）一一对应设置于轴承槽（7）外侧的下端，弧形支撑板（17）上表面与组合轴杆（4）一端的装夹座（8）外表面接触，弧形支撑板（17）上表面设有若干支撑滚珠（18）。
4.根据权利要求1或2所述的一种牙线生产装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动箱（20），驱动箱（20）连接驱动轴杆（21）并能够使驱动轴杆（21）旋转，驱动轴杆（21）一端滑动套接有传动套管（24），驱动轴杆（21）能够驱动传动套管（24）转动，所述传动套管（24）的一端设置有接合座（25），接合座（25）用来驱动其中一个组合...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊星杰，
申请(专利权)人：山东森荣新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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