直流电机扁铜线矫直剪切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了直流电机扁铜线矫直剪切装置，包括矫直剪切一体机和上料架，所述上料架内部设置有升降组件，所述升降组件包括升降板和驱动部，所述升降板顶部设置有绕线盘，所述驱动部带动升降板在竖直方向上往复移动，工人将带有铜线的绕线盘放置在升降板上，驱动部将其上升使得绕线盘上升，无需工人手工将绕线盘抬升

【技术实现步骤摘要】
直流电机扁铜线矫直剪切装置


[0001]本专利技术属于矫直机
，尤其涉及直流电机扁铜线矫直剪切装置
。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材
、
棒材
、
管材
、
线材等进行矫直的设备
。
矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度
。
绕线盘上的铜线经矫直机矫直并裁切成一段段均匀地直铜线条，直铜线条经过折弯机折弯后供直流电机内部转子生产使用
。
[0003]在矫直机生产过程中，会将绕线盘以一定高度放置在上料架上，使得释放的铜线与矫直机各工作部件处于的同一平面内，以避免铜线被拉扯变形，而带有铜线的绕线盘自身重量较大，工人在手工抬升绕线盘工作中十分吃力，操作不当容易导致人员受伤
。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术中，工人需手工抬升绕线盘的问题，提出如下技术方案：
[0005]直流电机扁铜线矫直剪切装置，包括矫直剪切一体机和上料架，所述上料架内部设置有升降组件，所述升降组件包括升降板和驱动部，所述升降板顶部设置有绕线盘，所述驱动部带动升降板在竖直方向上往复移动；
[0006]所述驱动部包括驱动件一和移动滑块，所述移动滑块两端均与上料架表面贴合，所述移动滑块中部转动插接有丝杆，所述丝杆一端与驱动件一输出端固定连接
。
[0007]工人将带有铜线的绕线盘放置在升降板上，驱动部将其上升使得绕线盘移动至与矫直剪切一体机各部件处于同一工作平面，无需工人手工将绕线盘抬升
。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述上料架内部还设置有给料组件，所述给料组件包括驱动件二和旋转筒，所述旋转筒内部设置有外扩部，所述升降板带动绕线盘上移使其套接在旋转筒表面，所述绕线盘将外扩部挤压使其与绕线盘表面摩擦固定，所述驱动件一工作带动旋转筒和绕线盘旋转便可将铜线释放进行给料
。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述外扩部包括两个插接槽，所述插接槽内部设置有偏转块，所述偏转块中部设置有旋转部，所述偏转块两端分别设置有收缩块和外扩杆，所述收缩块顶部与插接槽内壁之间固定连接有弹簧，所述收缩块底部转动插接有滚动球，所述外扩杆一侧设置有挤压片
。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述外扩杆表面设置有多个限位块，所述插接槽表面与限位块相匹配
。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述升降板内部周向设置有多个滚动轮，所述滚动轮与绕线盘表面转动配合
。
[0012]本专利技术的有益效果为：
[0013]1、
设置的升降组件与地面齐平，方便工人将绕线盘移动至升降板上方，升降组件能够将较为沉重的绕线盘进行抬升一定高度，无需工人手工进行绕线盘抬升工作，避免出现操作不当导致人员受伤的状况；
[0014]2、
设置的给料组件不影响绕线盘的升降工作，同时抬升的绕线盘套接在旋转筒表面，利用绕线盘表面对外扩部的挤压使其变形与绕线盘内部摩擦固定，旋转筒便可带动绕线盘旋转对矫直剪切一体机进行给料工作
。
附图说明
[0015]图1示出的是实施例的整体结构示意图；
[0016]图2示出的是实施例中上料架的主视图；
[0017]图3示出的是实施例中升降组件的右视图；
[0018]图4示出的是实施例中旋转筒的右视剖视图
。
[0019]图中：
10、
矫直剪切一体机；
20、
上料架；
30、
绕线盘；
41、
升降板；
42、
驱动件一；
43、
移动滑块；
44、
丝杆；
51、
驱动件二；
52、
旋转筒；
61、
插接槽；
62、
偏转块；
63、
收缩块；
64、
外扩杆；
65、
弹簧；
66、
滚动球；
67、
挤压片；
68、
限位块；
71、
滚动轮
。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0021]实施例
[0022]图1‑
图3中，直流电机扁铜线矫直剪切装置，包括矫直剪切一体机
10
和上料架
20
，所述上料架
20
内部设置有升降组件，所述升降组件包括升降板
41
和驱动部，所述升降板
41
顶部设置有绕线盘
30
，所述驱动部带动升降板
41
在竖直方向上往复移动；
[0023]所述驱动部包括驱动件一
42
和移动滑块
43
，所述驱动件一
42
为正反转电机，所述移动滑块
43
两端均与上料架
20
表面贴合，所述移动滑块
43
中部转动插接有丝杆
44
，所述丝杆
44
一端与驱动件一
42
输出端固定连接
。
[0024]工人将带有铜线的绕线盘
30
放置在升降板
41
上，驱动部将其上升使得绕线盘
30
移动至与矫直剪切一体机
10
各部件处于同一工作平面，无需工人手工将绕线盘
30
抬升
。
[0025]在扁铜线进行矫直剪切工作前，工人将绕线盘
30
移动至升降板
41
上，工人移动绕线盘
30
时，可利用绕线盘
30
自身特性将其滚动至升降板
41
顶部并将其放倒，随后驱动件一
42
工作带动丝杆
44
转动，移动滑块
43
随之带动升降板
41
上升，绕线盘
30
随之移动至与矫直剪切一体机
10
各部件处于同一工作平面
。
[0026]设置的升降组件与地面齐平，方便工人将绕线盘
30
移动至升降板
41
上方，升降组件能够将较为沉重的绕线盘
30
进行抬升一定高度，无需工人手工进行绕线盘
30
抬升工作，避免出现操作不当导致人员受伤的状况
。
[0027]图2和图4中，所述上料架
20
内部还设置有给料组件，所述给料组件包括驱动件二
51
和旋转筒
52
，所述驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
直流电机扁铜线矫直剪切装置，包括矫直剪切一体机
(10)
和上料架
(20)
，其特征在于，所述上料架
(20)
内部设置有升降组件，所述升降组件包括升降板
(41)
和驱动部，所述升降板
(41)
顶部设置有绕线盘
(30)
，所述驱动部带动升降板
(41)
在竖直方向上往复移动；所述驱动部包括驱动件一
(42)
和移动滑块
(43)
，所述移动滑块
(43)
两端均与上料架
(20)
表面贴合，所述移动滑块
(43)
中部转动插接有丝杆
(44)
，所述丝杆
(44)
一端与驱动件一
(42)
输出端固定连接
。
工人将带有铜线的绕线盘
(30)
放置在升降板
(41)
上，驱动部将其上升使得绕线盘
(30)
移动至与矫直剪切一体机
(10)
各部件处于同一工作平面，无需工人手工将绕线盘
(30)
抬升
。2.
根据权利要求1所述的直流电机扁铜线矫直剪切装置，其特征在于，所述上料架
(20)
内部还设置有给料组件，所述给料组件包括驱动件二
(51)
和旋转筒
(52)
，所述旋转筒
(52)
内部设置有外扩部，所述升降板
(41)
带动绕线盘
(30)
上移使其套接在旋转筒
(52)
表...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，郭新喜，凤文娟，程刚，张仝，
申请(专利权)人：安徽皖南新维电机有限公司，
类型：发明
国别省市：