【技术实现步骤摘要】
本技术涉及交流电机，尤其涉及无机座散热交流电机。
技术介绍
1、现有技术中的发电机外均设有罩壳机座，罩壳的存在影响定子的散热，散热效果受到影响，且存在安装拆卸复杂，成本高，重量重，且定、转子铁芯的槽中均需安装线圈，定、转子线圈是由铜制作的，在使用相同重量的冲片的情况下，常规散热方式为在定、转子铁芯中设置轴向的通风槽，定子上开设通风槽散热，定子长度长，这就导致定子内铜的用量。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中身重量重，以及不利于散热的问题，提出如下技术方案：
2、无机座散热交流电机，包括：
3、定子，以及设置于定子内部的转子，所述定子两端均固定安装有端盖；
4、定子包括多组叠加的叠片，所述叠片中部开设有转子安装孔，所述叠片采用叠片组组合而成，所述叠片组侧壁开设有定位槽，所述叠片组内部开设有散热通槽，所述叠片的内环沿其周向阵列设置有齿片，所述齿片之间开设有绕线槽，所述叠片组一侧开设有t型槽，所述叠片组另一侧固定连接有t型连接块；
5、端盖包括设置于定子两端固定安装的盖体，所述盖体表面开设有散热孔，所述盖体表面四角均固定连接有固定耳，所述盖体一端表面固定连接有加强筋，所述加强筋之间开设有散热槽，所述加强筋一端固定连接有轴套，远离输出端的所述盖体上端固定连接有吊环，两端所述盖体之间通过固定耳连接有固定丝杆。
6、通过上述技术方案，能够在组装时更加方便，同时有效减轻永磁电机的自身重量，在没有壳体阻挡的情况下，可有效提高永磁电机
7、作为上述技术方案的改进，所述叠片组设置有多组，相邻的所述叠片组通过t型槽和t型连接块固定连接。
8、通过上述技术方案，能够将相邻的叠片组进行连接固定，并且单一的叠片组在冲片的过程中更加省料，材料利用率高，降低了生产成本。
9、作为上述技术方案的改进，所述叠片之间通过定子两端的盖体表面的固定耳连接固定丝杆进行限位固定，所述叠片组侧壁开设的定位槽与固定丝杆相对应。
10、通过上述技术方案，能够在安装的时候更加方便。
11、作为上述技术方案的改进，所述转子包括有铁芯体，所述铁芯体内部固定安装有转轴。
12、通过上述技术方案，能够配合定子在运行的过程中进行转动，同时在转动的过程中通过转轴进行动力输出。
13、作为上述技术方案的改进，所述铁芯体穿设于转子安装孔内部，且转轴穿设于轴套内部。
14、通过上述技术方案，能够在电机工作的过程中提高工作效率，使得电机工作更加稳定。
15、本技术的有益效果：
16、通过在叠片之间采用定子两端的盖体表面的固定耳连接固定丝杆进行限位固定，能够在安装的时候对定子进行夹持固定，使得整体更加稳定，并且更加方便的进行组装，有效减轻电机的自身重量，同时通过端盖表面开设的散热槽以及散热孔配合定子内部的散热通槽，能够在没有壳体阻挡的情况下，可有效提高电机的散热能力，降低了生产成本。
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1.无机座散热交流电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的无机座散热交流电机，其特征在于：所述叠片组(12)设置有多组，相邻的所述叠片组(12)通过T型槽(18)和T型连接块(19)固定连接。
3.根据权利要求1所述的无机座散热交流电机，其特征在于：所述叠片(11)之间通过定子(1)两端的盖体(21)表面的固定耳(26)连接固定丝杆(25)进行限位固定，所述叠片组(12)侧壁开设的定位槽(13)与固定丝杆(25)相对应。
4.根据权利要求1所述的无机座散热交流电机，其特征在于：所述转子(3)包括有铁芯体(31)，所述铁芯体(31)内部固定安装有转轴(32)。
5.根据权利要求4所述的无机座散热交流电机，其特征在于：所述铁芯体(31)穿设于转子安装孔(14)内部，且转轴(32)穿设于轴套(24)内部。
【技术特征摘要】
1.无机座散热交流电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的无机座散热交流电机，其特征在于：所述叠片组(12)设置有多组，相邻的所述叠片组(12)通过t型槽(18)和t型连接块(19)固定连接。
3.根据权利要求1所述的无机座散热交流电机，其特征在于：所述叠片(11)之间通过定子(1)两端的盖体(21)表面的固定耳(26)连接固定丝杆(25)进行限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春雨，叶诚，胡传勤，许书贵，谢玉飞，
申请(专利权)人：安徽皖南新维电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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