一种钴基合金焊丝用校直装置制造方法及图纸

技术编号:39649657 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-09 11:17
本发明专利技术公开了一种钴基合金焊丝用校直装置,包括底板,所述底板的顶部两侧均固定有支架,两个所述支架上分别设置有第一安装机构和第二安装机构,所述第一安装机构和第二安装机构之间均匀设置有四个校直组件;所述第一安装机构包括螺纹柱和第一固定套,所述螺纹柱与第一固定套固定连接,所述第一固定套上转动设置有第一安装套,所述螺纹柱上设置有调节件,且调节件上设置有第二安装套;所述第二安装机构包括第二固定套和第三安装套,所述第三安装套固定套设在第二固定套的外壁

【技术实现步骤摘要】
一种钴基合金焊丝用校直装置


[0001]本专利技术涉及校直装置
,尤其涉及一种钴基合金焊丝用校直装置


技术介绍

[0002]钴基合金焊丝主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补

如冶金机械

矿上机械

道岔

鄂板

铲斗

铲齿

工程采石船等砖机绞刀

螺旋

搅拌机叶片

风机叶片

选矿机械

工程机械

建材机械,钴基合金焊丝具有良好的抗氧化和耐气蚀性能,硬度高,耐磨性好

[0003]钴基合金焊丝有的是收卷起来的,有的在运输存放的过程受到外界影响而出现弯曲,因此在使用时,存在一定的局限,需要进行校直,因此,会用到钴基合金焊丝用校直装置

[0004]授权公告号
CN211191788U
公开了一种钴基合金焊丝用校直装置,包括校直装置,校直装置上活动连接有活动板,校直装置的底端固定连接有底板,活动板和支撑底柱的侧壁上均活动连接有压辊,内槽内固定连接有伸缩柱,伸缩柱的输出端延伸出内槽固定连接在活动板的底部上,该技术通过伸缩柱能够调节活动板与支撑底柱之间的间距,同时也能够拉开,上下两排压辊的距离,使校直装置能够根据焊丝的尺寸进行灵活的调节,能够对不同的焊丝进行校直工作,能够有效的增加校直装置的实用性,过挡板能够对活动板进行一定程度上的限位,使活动板运作的更加顺利,通过梯形底板能够使校直装置放置在地面上时自身更加稳定

[0005]但是上述的设计通过启动电机带动压辊转动,通过压辊的旋转能够带动焊丝向前移动,同时通过上下两排压辊运作时的相互作用力能够对焊丝形成一个挤压,这种方式的校直主要来自挤压,在焊丝前进的过程这种挤压容易造成表面磨损严重,影响销售,甚至影响使用


技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钴基合金焊丝用校直装置

[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0008]一种钴基合金焊丝用校直装置,包括底板,所述底板的顶部两侧均固定有支架,两个所述支架上分别设置有第一安装机构和第二安装机构,所述第一安装机构和第二安装机构之间均匀设置有四个校直组件;
[0009]所述第一安装机构包括螺纹柱和第一固定套,所述螺纹柱与第一固定套固定连接,所述第一固定套上转动设置有第一安装套,所述螺纹柱上设置有调节件,且调节件上设置有第二安装套;
[0010]所述第二安装机构包括第二固定套和第三安装套,所述第三安装套固定套设在第二固定套的外壁,四个滚动的压辊绕着焊丝滚动,进行滚动按压,对焊丝进行校直,校直完
成,使得压辊和安装底板远离焊丝,抽动焊丝进行下一段的校直,相较于现有技术,有效避免拉动挤压造成的损坏,减少对焊丝的损伤;
[0011]所述校直组件包括安装板

安装底板和压辊,所述安装底板固定在安装板的底部,所述安装底板的底部开设有安装区,所述压辊设置在安装区内,所述第一安装套

第二安装套和第三安装套的外壁均均匀设置有四个安装头,且安装头转动设置有连杆,所述连杆与安装底板的底部转动连接;
[0012]所述底板上安装有驱动第二固定套实现转动的驱动机构

[0013]作为本专利技术的进一步方案,靠近所述第一安装机构位置处的支架顶部固定有固定环,所述螺纹柱固定插接在固定环的内壁,另一个所述支架的顶部固定有轴承,所述第二固定套安装在轴承的内部

[0014]作为本专利技术的进一步方案,所述调节件包括螺纹套设在螺纹柱外壁的螺纹套筒,所述第二安装套转动设置在螺纹套筒的外壁,所述螺纹套筒远离第一安装套的一侧固定有挤压环,所述挤压环套设在螺纹柱的外壁,所述挤压环的外壁均匀开设有若干插孔,且插孔适配有插杆,所述第一固定套的外壁固定套设有两个限位环,两个所述限位环分别靠近第一安装套的两侧

[0015]作为本专利技术的进一步方案,所述驱动机构包括驱动电机

第一传动轮

第二传动轮和传动带,所述驱动电机固定在底板的顶部,所述驱动电机的输出轴与第一传动轮同轴固定,所述第二传动轮的中部开设有通孔,所述第二传动轮固定套设在第二固定套的外壁,所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带实现连接,所述底板的顶部固定电机盒,所述驱动电机位于电机盒的内部

[0016]作为本专利技术的进一步方案,所述安装底板底部靠近安装区的位置开设有缺口,所述缺口内安装有用于实现更换压辊的调节机构,所述调节机构包括螺杆安装套

螺栓

固定块和半球块,所述螺杆安装套固定在缺口的内壁顶部,所述螺栓螺纹设置在螺杆安装套的内部,所述固定块固定在远离缺口位置处的安全区内壁,所述螺栓的端面和固定块的外壁均固定有半球块,所述压辊的两端均开设有与半球块适配的半圆槽,通过设置的螺栓

螺杆安装套

固定块和半球块,在压辊的两端均开设有半圆槽,通过转动螺栓,利用螺栓上的半球块完成对压辊的安装,便于实现压辊的安装和拆卸,选用合适的尺寸或者材质的压辊进行安装

[0017]作为本专利技术的进一步方案,所述安装底板底部的安装区位置滑动设置有顶板,所述顶板的底部两端均通过扭簧固定有活动板,所述活动板的底部固定有紧贴压辊外壁的清洁层

[0018]作为本专利技术的进一步方案,所述顶板的两侧均固定有滑块,所述安装底板底部安装区内壁开设有与滑块适配的滑槽

[0019]作为本专利技术的进一步方案,所述顶板的顶部均匀固定有多个顶杆,所述安装底板的安装区内壁顶部开设有供顶杆穿过的孔,所述顶板的顶部固定有套设在顶杆外壁的弹簧,所述弹簧的顶部与安装区的内壁顶部固定,通过设置的顶板

滑槽

活动板

清洁层

顶杆和弹簧,顶板的底部固定的两个活动板,活动板上通过扭簧连接的清洁层能够清洁压辊的外壁,对压辊的外壁进行清理,防止杂物可以造成焊丝的表面受损,同时顶板通过顶杆和弹簧与安装底板的安装区实现连接,具有一定的伸展性,便于适配不同尺寸的压辊的清理

[0020]作为本专利技术的进一步方案,靠近所述第二安装机构位置处安装有清洁组件,所述清洁组件包括清洁环和清洁刷毛,所述清洁刷毛均匀排布在清洁环的内壁,所述清洁环的外壁均匀固定有若干安装条,且安装条上开设有孔,所述第二固定套远离第一安装机构的一侧均匀开设有安装孔,所述安装孔与安装条通过螺钉固定

[0021]本专利技术的有益效果为:
[0022]本专利技术
.
通过设置的底本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钴基合金焊丝用校直装置,包括底板
(1)
,其特征在于,所述底板
(1)
的顶部两侧均固定有支架
(2)
,两个所述支架
(2)
上分别设置有第一安装机构
(3)
和第二安装机构
(4)
,所述第一安装机构
(3)
和第二安装机构
(4)
之间均匀设置有四个校直组件
(5)
;所述第一安装机构
(3)
包括螺纹柱
(301)
和第一固定套
(302)
,所述螺纹柱
(301)
与第一固定套
(302)
固定连接,所述第一固定套
(302)
上转动设置有第一安装套
(303)
,所述螺纹柱
(301)
上设置有调节件,且调节件上设置有第二安装套
(304)
;所述第二安装机构
(4)
包括第二固定套
(401)
和第三安装套
(402)
,所述第三安装套
(402)
固定套设在第二固定套
(401)
的外壁;所述校直组件
(5)
包括安装板
(501)、
安装底板
(502)
和压辊
(503)
,所述安装底板
(502)
固定在安装板
(501)
的底部,所述安装底板
(502)
的底部开设有安装区,所述压辊
(503)
设置在安装区内,所述第一安装套
(303)、
第二安装套
(304)
和第三安装套
(402)
的外壁均均匀设置有四个安装头,且安装头转动设置有连杆
(12)
,所述连杆
(12)
与安装底板
(502)
的底部转动连接;所述底板
(1)
上安装有驱动第二固定套
(401)
实现转动的驱动机构
。2.
根据权利要求1所述的一种钴基合金焊丝用校直装置,其特征在于,靠近所述第一安装机构
(3)
位置处的支架
(2)
顶部固定有固定环
(11)
,所述螺纹柱
(301)
固定插接在固定环
(11)
的内壁,另一个所述支架
(2)
的顶部固定有轴承
(10)
,所述第二固定套
(401)
安装在轴承
(10)
的内部
。3.
根据权利要求1所述的一种钴基合金焊丝用校直装置,其特征在于,所述调节件包括螺纹套设在螺纹柱
(301)
外壁的螺纹套筒
(305)
,所述第二安装套
(304)
转动设置在螺纹套筒
(305)
的外壁,所述螺纹套筒
(305)
远离第一安装套
(303)
的一侧固定有挤压环
(306)
,所述挤压环
(306)
套设在螺纹柱
(301)
的外壁,所述挤压环
(306)
的外壁均匀开设有若干插孔,且插孔适配有插杆,所述第一固定套
(302)
的外壁固定套设有两个限位环
(307)
,两个所述限位环
(307)
分别靠近第一安装套
(303)
的两侧
。4.
根据权利要求1所述的一种钴基合金焊丝用校直装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机
(7)、
第一传动轮
(701)、
第二传动轮
(702)
和传动带
(703)

【专利技术属性】
技术研发人员:王开国
申请(专利权)人:涿州新卓立航空精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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