一种粉矿干式流态化分离磁选机制造技术

本发明专利技术公开了一种粉矿干式流态化分离磁选机，涉及矿物处理设备技术领域，包括非磁性矿斗

【技术实现步骤摘要】
一种粉矿干式流态化分离磁选机


[0001]本专利技术涉及矿物处理设备
，具体是一种粉矿干式流态化分离磁选机
。

技术介绍

[0002]磁选分离技术是利用不同物质磁性差异实现分离，具有设备处理量大
、
环保无添加剂等优势，广泛应用于矿业
、
冶金
、
环保
、
食品等领域
。
然而，当前的湿式磁选技术虽然分离效果较好，但对水资源的依赖较大，每吨铁精矿需要4‑5吨水，并且精矿还需要进行脱水处理，且尾矿库也会对环境造成不良影响；而传统的干式磁选机存在磁性矿物与非磁性矿物分离效果差
、
易收到颗粒间作用力影响导致磁性矿物颗粒聚集及磁团聚严重等问题，即使经过多磁极组产生多次磁翻滚，也无法完成解决磁团聚问题，由于磁链在打开后，磁性矿物与非磁性矿物颗粒的运动轨迹并未发生变化，导致其又吸附在一起，特别是对于细小的矿物颗粒，由于其表面活性强，必然导致磁性矿物颗粒的聚集严重，同时磁选效果也越差
。
因此，亟需一种粉矿干式流态化分离磁选机来解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例的目的在于提供一种粉矿干式流态化分离磁选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种粉矿干式流态化分离磁选机，包括非磁性矿斗
、
磁性矿斗
、
非磁性矿物和磁性矿物，非磁性矿斗用于对非磁性矿物进行收集，磁性矿斗用于对磁性矿物进行收集，还包括：
[0006]分矿调节板，设于非磁性矿斗和磁性矿斗之间，用于将非磁性矿斗和磁性矿斗分隔开；
[0007]电磁平板，所述电磁平板设于非磁性矿斗上方，所述电磁平板包括：平板机架；支撑调节机构，一端与平板机架连接；连接板，与支撑调节机构另一端连接；励磁线圈，与连接板连接，所述励磁线圈设有若干组，且沿连接板纵向排列；传动减速电机，与连接板连接；运输皮带，与连接板转动连接，且与传动减速电机输出端连接；
[0008]永磁筒式磁辊，与电磁平板连接，且设于磁性矿斗上方，用于对非磁性矿物和磁性矿物进行分离；
[0009]振动给料装置，与电磁平板连接，用于对非磁性矿物和磁性矿物进行投料
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑调节机构包括：
[0011]左支撑座，一端与平板机架连接，另一端与连接板铰接；
[0012]坡度调节装置，与平板机架连接；
[0013]右支撑座，一端与坡度调节装置螺纹连接，另一端与连接板铰接；
[0014]皮带松紧调节装置，一端与连接板连接，另一端与运输皮带抵接，用于对运输皮带进行松紧调节
。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述永磁筒式磁辊包括：
[0016]磁辊机架，与平板机架连接；
[0017]磁辊电机，与磁辊机架连接；
[0018]联轴节，与磁辊电机输出端连接所述联轴节上设有轴杆；
[0019]轴承座，与磁辊机架连接；
[0020]轴承套，与轴承座转动连接，且与轴杆连接；
[0021]端盖，与轴承套连接；
[0022]空心轴，与轴杆转动连接，且与轴承座连接；
[0023]永磁筒体，与端盖连接；
[0024]永磁磁系，与空心轴连接
。
[0025]作为本专利技术进一步的方案：所述永磁磁系包括：
[0026]磁轭，与空心轴连接；
[0027]主磁体，与磁轭连接，所述主磁体设有若干组，且以空心轴为圆心排列形成一段弧面；
[0028]辅助磁体，与磁轭连接，且位于两组所述主磁铁之间，所述辅助磁铁的个数与主磁体的个数一致
。
[0029]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0030]本专利技术依靠电磁平板顺序向下的磁场力
、
颗粒向下分散重力以及
AGA
效应力等来创造综合力场，从而强化干式磁选的优点；本专利技术通过励磁线圈的顺序通断
(
每当经过一个线圈就形成团聚
‑
分散
‑
团聚的
AGA
效应
)
，颗粒之间的松散度得到提高，因此被磁团聚所夹带的非磁性颗粒能够与磁性颗粒分离，从而能够极大地减少磁性颗粒夹杂，达到有效分离的效果；在磁性矿物即将离开电磁平板力作用范围，通过永磁筒式磁辊改变颗粒运动轨迹，使磁性矿物颗粒远离非磁性矿物颗粒，以获得高品质磁性精矿
。
该磁选机可以有效地分选各种细粒弱磁性矿，尤其适用于粉矿干式磁选，并具有较强的适应性
。
附图说明
[0031]图1为本专利技术实施例中一种粉矿干式流态化分离磁选机的结构示意图
。
[0032]图2为本专利技术实施例中永磁筒式磁辊的结构示意图
。
[0033]图3为本专利技术实施例中永磁筒式磁辊的俯视图
。
[0034]图4为本专利技术实施例中电磁平板的结构示意图
。
[0035]图5为本专利技术实施例中励磁线圈的排列图
。
[0036]图中：
1、
电磁平板；
2、
永磁筒式磁辊；
3、
振动给料装置；
4、
分矿调节板；
5、
非磁性矿斗；
6、
磁性矿斗；
7、
非磁性矿物；
8、
磁性矿物；1‑
1、
平板机架；1‑
2、
连接板；1‑
3、
励磁线圈；1‑
4、
皮带松紧调节装置；1‑
5、
传动减速电机；1‑
6、
左支撑座；1‑
7、
运输皮带；1‑
8、
坡度调节装置；1‑
9、
右支撑座；1‑3‑
1、
第一励磁线圈；1‑3‑
2、
第二励磁线圈；1‑3‑
3、
第三励磁线圈；1‑3‑
4、
第四励磁线圈；1‑3‑
N、
第
N
励磁线圈；2‑
1、
主磁体；2‑
2、
磁轭；2‑
3、
辅助磁体
、2
‑
4、
空心轴；2‑
5、
磁辊机架；2‑
6、
永磁筒体；2‑
7、
磁辊电机；2‑
8、
永磁磁系；2‑
9、
轴承座；2‑
10、
轴承套；2‑
11、
端盖；2‑
12、
联轴节
。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种粉矿干式流态化分离磁选机，包括非磁性矿斗
、
磁性矿斗
、
非磁性矿物和磁性矿物，非磁性矿斗用于对非磁性矿物进行收集，磁性矿斗用于对磁性矿物进行收集，其特征在于，还包括：分矿调节板，设于非磁性矿斗和磁性矿斗之间，用于将非磁性矿斗和磁性矿斗分隔开；电磁平板，所述电磁平板设于非磁性矿斗上方，所述电磁平板包括：平板机架；支撑调节机构，一端与平板机架连接；连接板，与支撑调节机构另一端连接；励磁线圈，与连接板连接，所述励磁线圈设有若干组，且沿连接板纵向排列；传动减速电机，与连接板连接；运输皮带，与连接板转动连接，且与传动减速电机输出端连接；永磁筒式磁辊，与电磁平板连接，且设于磁性矿斗上方，用于对非磁性矿物和磁性矿物进行分离；振动给料装置，与电磁平板连接，用于对非磁性矿物和磁性矿物进行投料
。2.
根据权利要求1所述的一种粉矿干式流态化分离磁选机，其特征在于，所述支撑调节机构包括：左支撑座，一端与平板机架连接，另一端与连接板铰接；坡度调节装置，与平板机架连接；右支撑座，一端与坡度调节装置螺纹连接，另一端与连接板铰接；皮带松紧调节装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊涛，谢美芳，任祥君，黄会春，陈健，王勇平，丁力，刘志良，
申请(专利权)人：赣州金环磁选科技装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：