一种超大型磁选机转环组件制造技术

本发明专利技术公开了一种超大型磁选机转环组件，涉及细粒弱磁性矿选矿技术领域，包括磁介质盒

【技术实现步骤摘要】
一种超大型磁选机转环组件


[0001]本专利技术涉及细粒弱磁性矿选矿
，具体是一种超大型磁选机转环组件
。

技术介绍

[0002]在高梯度磁选分离过程中，弱磁性矿物是吸附在安装于磁选机转环组件上的聚磁介质上，通过转环的旋转使被吸附的弱磁性矿物带离磁场，从而实现弱磁性矿物分离及磁选机连续运转
。
因此，磁选机转环组件对于弱磁性矿物分选，保证磁选机连续运行至关重要
。
[0003]现有的高梯度磁选机转环组件主要由腹板
、
聚磁介质
、
主轴等组成
。
高梯度磁选机安装时，必须将左右上磁轭与转环组件一起起吊，这样可以保证设备安装精度，并减少现场安装时间
。
在转环直径小于3米时，左右上磁轭和转环组件总重量一般不超过
50
吨，这种转环组件形式可以满足运输及安装要求
。
然而，随着高梯度磁选机大型化，转环直径超过4米，转环组件重量超过
100
吨，若还按照以往经验安装转环组件结构，将会给设备的加工
、
现场安装
、
维护造成极大的困难
。
因此，亟需一种超大型磁选机转环组件来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种超大型磁选机转环组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种超大型磁选机转环组件，包括磁介质盒
、
主轴和轮毂，所述主轴横向贯穿安装于轮毂中间，所述主轴两端安装有轴承座，所述轴承座安装于磁选机上磁轭上，还包括：
[0007]压板，与轮毂外壁连接，所述压板设有若干组；
[0008]半转环组件，与压板连接，所述半转环组件设有两组，两组所述半转环组件与压板形成一个完整圆转环组件，所述半转环组件包括：
[0009]腹板，所述腹板设有若干组，若干组腹板分别与若干组压板连接，所述腹板为扇形；
[0010]中环板，与腹板外壁连接，所述中环板为半圆形；
[0011]边环板，所述边环板设有若干组，所述边环板为半圆形；
[0012]隔板，所述隔板设有若干组，所述隔板两端分别与两侧所述边环板一侧连接，一组所述隔板一端与中环板连接，另一端与靠近中环板的一组所述边环板连接
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述磁介质盒由两组架子板
、
若干组介质棒和若干组耳板组成，所述架子板上设有若干组介质孔，所述介质棒与架子板上介质孔连接，所述介质棒直径大小与介质孔直径大小相匹配，所述耳板与架子板连接
。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述腹板为中央镂空结构
。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述隔板由两组边板和一组垫块组成，两组所述边板底部连接在一起，两组所述边板顶部分别与垫块两侧连接，所述垫块上设有若干组螺栓孔
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、
本专利技术根据脉动高梯度磁选机电磁磁场分布特点，在保证磁场分布均匀及转环运转平衡情况下，首次创造性的采用了腹板镂空的设计，通过腹板镂空的设计，不但可以实现整个转环重量大幅度降低，还可以实现磁力线均匀分布在转环两边，更方便传输，从而减少转环进出磁场因磁力不均匀而导致卡顿
、
抖动等情况出现，有效解决了当前技术中存在的难题
。
[0018]2、
本专利技术采用了活动轮毂设计，轮毂与腹板采用压板连接，相较于常规磁选机转环轮毂与腹板采用焊接连接型式，活动轮毂及压板连接易于安装
、
拆卸，适用于大型转环结构，使转环在运转时更稳定
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例中一种超大型磁选机转环组件的结构示意图
。
[0020]图2为本专利技术实施例中一种超大型磁选机转环组件的侧视图
。
[0021]图3为本专利技术实施例中半转环组件的结构示意图
。
[0022]图4为本专利技术实施例中边环板的结构示意图
。
[0023]图5为本专利技术实施例中磁介质盒的结构示意图
。
[0024]图6为本专利技术实施例中隔板的结构示意图
。
[0025]图中：
1、
磁介质盒；
2、
隔板；
3、
主轴；
4、
轮毂；
5、
中环板；
6、
边环板；
7、
腹板；
8、
压板；
9、
分选室；1‑
1、
磁介质棒；1‑
2、
架子板；1‑3耳板；1‑
4、
介质压板；2‑
1、
边板；2‑
2、
垫块；2‑
3、
螺栓孔
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0027]本专利技术实施例中，请参阅图1至图6，一种超大型磁选机转环组件，包括磁介质盒
1、
主轴3和轮毂4，所述主轴3横向贯穿安装于轮毂4中间，所述主轴3两端安装有轴承座
(
图中未画出
)
，所述轴承座安装于磁选机上磁轭
(
图中未画出
)
上，还包括：
[0028]压板8，与轮毂4外壁连接，所述压板8设有若干组；
[0029]半转环组件，与压板8连接，所述半转环组件设有两组，两组所述半转环组件与压板8形成一个完整圆转环组件，所述半转环组件包括：
[0030]腹板7，所述腹板7设有若干组，若干组腹板7分别与若干组压板8连接，所述腹板7为扇形；
[0031]中环板5，与腹板7外壁连接，所述中环板5为半圆形；
[0032]边环板6，所述边环板6设有若干组，所述边环板6为半圆形；
[0033]隔板2，所述隔板2设有若干组，所述隔板2两端分别与两侧所述边环板6一侧连接，一组所述隔板2一端与中环板5连接，另一端与靠近中环板5的一组所述边环板6连接
。
[0034]本实施例中，主轴3与轮毂4采用机械胀紧套连接，机械胀套连接由两个带有锥形
表面的套筒组成，内套与外套分别与主轴3和轮毂4配合，通过拧紧高强度螺钉，使得以锥面配合的外套和内套分别胀大和缩小，从而与主轴3和轮毂4产生过盈量，依靠胀套与主轴
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超大型磁选机转环组件，包括磁介质盒
、
主轴和轮毂，所述主轴横向贯穿安装于轮毂中间，所述主轴两端安装有轴承座，所述轴承座安装于磁选机上磁轭上，其特征在于，还包括：压板，与轮毂外壁连接，所述压板设有若干组；半转环组件，与压板连接，所述半转环组件设有两组，两组所述半转环组件与压板形成一个完整圆转环组件，所述半转环组件包括：腹板，所述腹板设有若干组，若干组腹板分别与若干组压板连接，所述腹板为扇形；中环板，与腹板外壁连接，所述中环板为半圆形；边环板，所述边环板设有若干组，所述边环板为半圆形；隔板，所述隔板设有若干组，所述隔板两端分别与两侧所述边环板一侧连接，一组所述隔板一端与中环板连接，另一端与靠近中环板的一组所述边环板连接
。2.
根据权利要求1所述的一种超大型磁选机转环组件，其特征在于，所述磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊涛，谢美芳，刘向民，任祥君，叶和江，李雨涵，王勇平，黄可，
申请(专利权)人：赣州金环磁选科技装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：