一种多金属矿浮选尾矿回收处理方法技术

本发明专利技术适用于尾矿绿色回收技术领域，提供了一种多金属矿浮选尾矿回收处理方法，包括以下步骤：搅拌调浆‑隔渣；脱泥‑预抛尾；弱磁‑强磁；摇床提纯作业。本发明专利技术工艺流程通畅，简单易操作，无任何化学药剂的添加，绿色环保，通过重‑磁联合工艺，不但获得了合格的铁精矿产品，而且还获得了高品质的钨精矿和锡精矿产品，提高了钨锡矿的综合回收率，降低了因杂质含量的波动带来矿产品品质不稳定的风险，大幅度的提高了选矿效率，采用摇床重选，保证了钨精矿与金红石及其他磁性物料的有效分离，也实现了锡精矿矿资源最大限度的提纯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于尾矿绿色回收，尤其涉及一种多金属矿浮选尾矿回收处理方法。

技术介绍

1、铅锌矿、钨锡矿属于现代化工业生产不可缺少的资源，尤其钨锡矿属于稀有金属矿，更为宝贵。通常，钨锡矿物会以铅锌矿伴生的方式存在于自然界，因此在大量的开采铅锌矿的过程中，其选矿过程中会产生大量的含有钨锡的浮选尾矿，其中wo3含量在0.3％左右，sn含量在0.2％左右，这些浮选尾矿的长期堆放引起的环保问题和资源浪费问题成为制约铅锌矿物矿山发展的重大难题。

2、因此，根据铅锌浮选尾矿的特性，确定合理的选矿工艺回收尾矿中有价矿物，可以变废为宝，避免资源的浪费，形成良好的经济效益、社会效益和环保效益。

技术实现思路

1、本专利技术实施例的目的在于提供一种多金属矿浮选尾矿回收处理方法，旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本专利技术实施例是这样实现的，一种多金属矿浮选尾矿回收处理方法，包括以下步骤：

3、步骤一、搅拌调浆-隔渣：将浮选尾料调浆后进入搅拌器充分搅拌分散，进行筛选；>

4、步骤二、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多金属矿浮选尾矿回收处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的多金属矿浮选尾矿回收处理方法，其特征在于，步骤一中，所述筛选采用筛孔为3mm的圆筒隔渣筛。

3.根据权利要求1所述的多金属矿浮选尾矿回收处理方法，其特征在于，步骤一中，经过筛选后筛下的物料经过管道输送进行离心重选。

4.根据权利要求1所述的多金属矿浮选尾矿回收处理方法，其特征在于，步骤二中，所述粗选离心机的转速为700-800r/min，漂洗水量为16-18S/L，给矿浓度调至18-20％；所述精选离心机的转速为500-600r/min，漂洗水量为14-16S/L...

【技术特征摘要】

1.一种多金属矿浮选尾矿回收处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的多金属矿浮选尾矿回收处理方法，其特征在于，步骤一中，所述筛选采用筛孔为3mm的圆筒隔渣筛。

3.根据权利要求1所述的多金属矿浮选尾矿回收处理方法，其特征在于，步骤一中，经过筛选后筛下的物料经过管道输送进行离心重选。

4.根据权利要求1所述的多金属矿浮选尾矿回收处理方法，其特征在于，步骤二中，所述粗选离心机的转速为700-800r/min，漂洗水量为16-18s/l，给矿浓度调至18-20％；所述精选离心机的转速为500-600r/min，漂洗水量为14-16s/l，给矿浓度调至15-18％。

5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：解志锋，丁利，万鹏，曾招科，黄可，饶宇欢，何丽平，
申请(专利权)人：赣州金环磁选科技装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：