System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种磁选机励磁线圈用散热介质及励磁线圈散热方法技术_技高网

一种磁选机励磁线圈用散热介质及励磁线圈散热方法技术

技术编号:40090322 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 16:06
本发明专利技术适用于励磁线圈散热技术领域,提供了一种磁选机励磁线圈用散热介质,所述散热介质为潜热型纳米流体,所述潜热型纳米流体中稳定分散着相变微胶囊,所述相变微胶囊以石蜡类和非石蜡类有机相变材料为芯材,所述芯材的外表面形成一层致密的无机外壳。本发明专利技术还提供一种励磁线圈散热方法,所述散热方法采用上述磁选机励磁线圈用散热介质,将散热介质通入励磁线圈,通过纳米流体中稳定分散的相变微胶囊发生固‑液相变吸收潜热,实现励磁线圈的快速降温。本发明专利技术基于相变潜热的强化散热技术,可解决现有励磁线圈散热能力有限、耗水量大的技术瓶颈。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于励磁线圈散热,尤其涉及一种磁选机励磁线圈用散热介质及励磁线圈散热方法


技术介绍

1、励磁线圈的高效散热是电磁高梯度磁选机稳定高效运行的重要前提。电磁高梯度磁选机通过励磁电流来改变磁感应强度的大小,以适应不同矿物的分选要求,励磁线圈是产生背景磁场的励磁源,一定范围内可以通过增大励磁电流来提高磁感应强度,但增大励磁电流必然增加励磁线圈的发热量,若散热不及时,轻则导致磁感应强度热衰减,影响选矿指标,重则烧毁励磁线圈损坏磁选机,甚至造成生产停产而导致的重大经济损失。

2、目前,国内外普遍采用两种散热方式:水内冷式与油外冷式。水内冷式散热方式是将冷却水直接贴着线圈管道内壁流动,其散热效率高,但耗水量大,对水质要求较高,需要接近生活用水的标准,在干旱或缺水地区的应用会受到一定限制;油外冷式散热方式是将整个励磁线圈浸泡于绝缘冷却油中,冷却油在磁选机内外循环流动过程中将线圈热量散至外热交换器后达到线圈的冷却,但需要相应的配套设施多,制造成本高,管理难度大,且油的比热容(1.92j/g·℃)远低于水(4.2j/g·℃,)油冷散热效率低。

3、因此,寻找更高比热容、更强热吸收能力的液体介质,是解决传统单相散热纳米流体比热容无法改变、热吸收能力不足的关键,是提升励磁线圈散热效率的技术新途径。


技术实现思路

1、本专利技术实施例的目的在于提供一种磁选机励磁线圈用散热介质,旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术实施例是这样实现的,一种磁选机励磁线圈用散热介质,所述散热介质为潜热型纳米流体,所述潜热型纳米流体中稳定分散着相变微胶囊,所述相变微胶囊以石蜡类和非石蜡类有机相变材料为芯材,所述芯材的外表面形成一层致密的无机外壳。

3、优选地,所述无机外壳为二氧化硅外壳、二氧化钛外壳、二氧化硅-二氧化钛双层外壳中的一种。

4、优选地,所述潜热型纳米流体的制备方法包括以下步骤:

5、将石蜡与正硅酸四乙酯在高于石蜡相变温度的水浴条件下融化混合,并依次加入十六烷基三甲基溴化铵、去离子水、无水乙醇得到混合物,将混合物用高剪切分散乳化机均质化形成稳定乳液;

6、在水浴搅拌过程中加入氨水引发正硅酸乙酯的水解缩聚反应得到sio2@石蜡相变微胶囊悬浮液,并通过控制悬浮液中水含量配制不同质量分数的sio2@石蜡潜热型纳米流体。

7、优选地,所述潜热型纳米流体中相变微胶囊的质量分数在0-20wt%之间。

8、优选地,所述潜热型纳米流体中相变微胶囊的粒径为0.2-8μm。

9、优选地,所述潜热型纳米流体中相变微胶囊的相变温度为20-80℃,熔融相变潜热为100-200j/g。

10、本专利技术实施例的另一目的在于提供一种励磁线圈散热方法,所述散热方法采用上述磁选机励磁线圈用散热介质,将散热介质通入励磁线圈,通过纳米流体中稳定分散的相变微胶囊发生固-液相变吸收潜热,实现励磁线圈的快速降温。

11、本专利技术实施例提供的一种磁选机励磁线圈用散热介质是基于相变潜热的强化散热技术,可解决现有励磁线圈散热能力有限、耗水量大的技术瓶颈,潜热型纳米流体同时具有显热与潜热吸收性能,且保留纳米流体的流动性能,可以实现热量储存与运输一体化,有机相变材料可以在不发生相分离的情况下多次熔化和凝固,且在结晶的时候有很小或者没有过冷度,通常不具有腐蚀性,一般分为石蜡类(烷烃类及其混合物)和非石蜡类(脂肪酸、醇类、脂类等及其衍生物),有机相变材料物理化学性质稳定,具有过冷度小、相变潜热较大、热稳定性好等优势而备受青睐,为了防止有机相变材料在使用过程中泄露,将其作为芯材合成核壳结构的相变微胶囊,并将相变微胶囊分散至液体中形成潜热型纳米流体,该潜热纳米流体中,有机相变芯材在固-液相变过程中可吸收大量潜热,故在其相变温度段,该潜热纳米流体具有很大的表观比热,储热容相对普通单一流体显著增强,较少的散热介质即可实现更高效的散热效果,此外,潜热型纳米流体优异的散热能力既可快速给线圈散热,也可以快速将吸收的热量散热至外界环境中,为高梯度磁选机的闭路高效散热提供技术支撑。

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【技术保护点】

1.一种磁选机励磁线圈用散热介质,其特征在于,所述散热介质为潜热型纳米流体,所述潜热型纳米流体中稳定分散着相变微胶囊,所述相变微胶囊以石蜡类和非石蜡类有机相变材料为芯材,所述芯材的外表面形成一层致密的无机外壳。

2.根据权利要求1所述的磁选机励磁线圈用散热介质,其特征在于,所述无机外壳为二氧化硅外壳、二氧化钛外壳、二氧化硅-二氧化钛双层外壳中的一种。

3.根据权利要求1所述的磁选机励磁线圈用散热介质,其特征在于,所述潜热型纳米流体的制备方法包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的磁选机励磁线圈用散热介质,其特征在于,所述潜热型纳米流体中相变微胶囊的质量分数在0-20wt%之间。

5.根据权利要求3所述的磁选机励磁线圈用散热介质,其特征在于,所述潜热型纳米流体中相变微胶囊的粒径为0.2-8μm。

6.根据权利要求3所述的磁选机励磁线圈用散热介质,其特征在于,所述潜热型纳米流体中相变微胶囊的相变温度为20-80,℃熔融相变潜热为100-200J/g。

7.一种励磁线圈散热方法,其特征在于,所述散热方法采用如权利要求1-6任一所述的磁选机励磁线圈用散热介质,将散热介质通入励磁线圈,通过纳米流体中稳定分散的相变微胶囊发生固-液相变吸收潜热,实现励磁线圈的快速降温。

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【技术特征摘要】

1.一种磁选机励磁线圈用散热介质,其特征在于,所述散热介质为潜热型纳米流体,所述潜热型纳米流体中稳定分散着相变微胶囊,所述相变微胶囊以石蜡类和非石蜡类有机相变材料为芯材,所述芯材的外表面形成一层致密的无机外壳。

2.根据权利要求1所述的磁选机励磁线圈用散热介质,其特征在于,所述无机外壳为二氧化硅外壳、二氧化钛外壳、二氧化硅-二氧化钛双层外壳中的一种。

3.根据权利要求1所述的磁选机励磁线圈用散热介质,其特征在于,所述潜热型纳米流体的制备方法包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的磁选机励磁线圈用散热介质,其特征在于,所述潜热型纳米...

【专利技术属性】
技术研发人员:许金越成学东郭其景李超郭惠敏廖国平曾德辉陈亮亮曾招科解志峰
申请(专利权)人:赣州金环磁选科技装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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