一种高精度磁选机及其磁选方法技术

本发明专利技术适用于高精度磁选机领域，提供了一种高精度磁选机，包括外壳，所述外壳连通有料箱，还包括：推送机构，所述推送机构一侧设置有料槽，所述料槽与外壳的内壁固定连接，所述料箱连通有出料管，所述出料管正对料槽；所述料槽转动连接有磁选机构，所述磁选机构与推送机构传动连接；所述料槽底端面设置有刮料组件，所述刮料组件用于将磁选机构吸附的磁性矿粒不断刮除和分离，所述刮料组件一侧设置有导料组件；本发明专利技术提供的一种高精度磁选机，电机带动扇叶转动，扇叶产生吸力将外壳中的空气向外抽出，过滤网筒将空气杂质进行过滤吸附，进一步提高磁性颗粒筛选时的筛选精度，解决了现有磁选机筛选精度较低的问题

【技术实现步骤摘要】
一种高精度磁选机及其磁选方法


[0001]本专利技术属于高精度磁选机领域，尤其涉及一种高精度磁选机及其磁选方法
。

技术介绍

[0002]磁选机是通过在再利用粉状颗粒中除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收
、
木材业
、
矿业
、
窑业
、
化学
、
食品等其他工厂，适用于粒度
3mm
以下的磁铁矿
、
磁黄铁矿
、
焙烧矿
、
钛铁矿等物料的磁选，也用于煤
、
非金属矿
、
建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的
、
通用性高的机种之一
。
[0003]传统的干式磁选机是对破碎之后的磁性矿进行初选抛尾，磁性矿原矿经破碎后初步分离出一部分脉石进而初步提高干选后磁性矿的品位，采用传统的干选机对磁性矿原矿进行抛尾时，容易出现夹杂
、
选矿品位差和效率低等现象
。
[0004]为避免上述技术问题，确有必要提供一种高精度磁选机及其磁选方法以克服现有技术中的所述缺陷
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高精度磁选机及其磁选方法，旨在解决采用传统的干选机对磁性矿原矿进行抛尾时，容易出现夹杂
、
选矿品位差和效率低等现象
。
[0006]本专利技术是这样实现的，一种高精度磁选机，包括外壳，所述外壳连通有料箱，还包括：推送机构，与外壳转动连接，所述推送机构一侧设置有料槽，所述料槽与外壳的内壁固定连接，所述料箱连通有出料管，所述出料管正对料槽，所述推送机构能够将磁性矿粒沿料槽向前推送；所述料槽转动连接有磁选机构，所述磁选机构与推送机构传动连接，在推送机构的带动下，磁选机构通过持续转动的方式对料槽中不同磁力的磁性矿粒进行吸附；所述料槽底端面设置有刮料组件，所述刮料组件用于将磁选机构吸附的磁性矿粒不断刮除和分离，所述刮料组件一侧设置有导料组件，所述导料组件能够对物料进行导向分类；所述推送机构与料槽之间设置有水洗机构，所述水洗机构能够通过水流将料槽中的废料进行过滤收集；所述推送机构一侧设置有引风机构，所述引风机构能够将外壳中的扬尘杂质过滤吸附
。
[0007]进一步的技术方案，所述推送机构包括转管以及螺旋叶片，所述转管与外壳转动连接，所述螺旋叶片沿转管螺旋布置，所述螺旋叶片设置在料槽中
。
[0008]进一步的技术方案，所述磁选机构包括套筒
、
磁体以及传动组件；所述套筒为圆台形筒体，所述套筒套设在料槽外部，所述套筒内壁扇形设置有若干个凹槽，所述凹槽中均铺设有磁体，所述套筒沿侧壁设置有多个条形开口；
所述传动组件用于带动套筒转动，且所述传动组件能够带动套筒水平滑动
。
[0009]进一步的技术方案，所述传动组件包括转轴
、
齿轮传动副
、
固定板以及伸缩驱动件；所述转轴与料槽的外端面转动连接，且所述转轴与料槽的轴心线重合，所述转轴与转管之间通过齿轮传动副连接，所述套筒与转轴滑动连接，所述固定板与转轴的一端固定连接，且所述伸缩驱动件固定连接在固定板与套筒之间
。
[0010]进一步的技术方案，所述刮料组件包括导向座以及刮板，所述导向座与料槽的外端面固定连接，所述导向座滑动连接有多块刮板，每块刮板均插接在一个凹槽中
。
[0011]进一步的技术方案，所述导料组件包括导向筒
、
分料槽以及分料管；所述导向筒与外壳固定连接，所述导向筒中设置多个分料槽，每个分料槽均正对一块刮板，所述分料槽均连通有分料管，所述分料管均设置有截止阀
。
[0012]进一步的技术方案，所述水洗机构包括水泵
、
连管以及过滤箱；所述水泵与外壳的外端面固定连接，所述连管的一端与水泵连通，且所述连管的另一端与转管转动连接，所述过滤箱与料槽连通有进水口，所述转管沿长度方向设置有若干个出水孔；所述过滤箱与水泵的进水口连通，所述过滤箱中设置有过滤网板，所述过滤网板倾斜设置
。
[0013]进一步的技术方案，所述引风机构包括电机
、
扇叶以及过滤网筒；所述电机与外壳固定连接，所述电机的输出轴固定连接多个扇叶，所述外壳的侧端面设置有多个过滤网筒，所述过滤网筒均正对套筒，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述转管固定连接从动轮，所述主动轮与从动轮啮合，所述外壳的上端面设置有进风管
。
[0014]一种高精度磁选机的磁选方法，包括以下步骤：步骤（1）：将磁性矿粒倒入到料箱中，磁性矿粒通过出料管进入到料槽中，之后所述推送机构能够将磁性矿粒沿料槽向前推送；步骤（2）：在推送机构的带动下，磁选机构通过持续转动的方式对料槽中不同磁力的磁性矿粒进行吸附；步骤（3）：之后所述刮料组件将磁选机构吸附的磁性矿粒不断刮除和分离，导料组件对物料进行导向分类
。
[0015]步骤（4）：所述水洗机构能够通过水流将料槽中的废料进行过滤收集，同时所述引风机构能够将外壳中的扬尘杂质过滤吸附
。
[0016]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的一种高精度磁选机，转管通过齿轮传动副带动转轴转动，转管带动套筒转动，随着套筒转动，磁性矿粒能均匀分布在磁体上，提高磁性颗粒筛选时的筛选精度；本专利技术提供的一种高精度磁选机，当套筒转动时，刮板将磁体上的磁性颗粒进行刮除，磁性颗粒通过条形开口排出到导料组件中，不同磁性的磁性颗粒，依次沿条形开口向下排出，分料槽将不同磁性的磁性颗粒分别分隔排出，从而能够对不同磁性的磁性颗粒进行筛分收集；当伸缩驱动件能够带动套筒沿转轴滑动，套筒沿轴向靠近或远离料槽，从而可
调节套筒对磁性颗粒的吸附范围，进而调节磁性颗粒的筛分范围；本专利技术提供的一种高精度磁选机，通过转管增加水流的铺撒范围，从而使水流沿料槽的侧壁流下，进而使料槽侧壁上粘附的部分散落的磁性矿粒顺流而下，对料槽的内侧壁进行有效清理；且在水流到达进水口时，由于水流并非完全沿料槽进行水平流动，水流同时沿料槽的侧壁从上向下进入进水口，从而产生一定混流效果，进而使水流产生一定的冲击效果，能够避免进水口发生堵塞，提高磁性颗粒筛选时的筛选精度；本专利技术提供的一种高精度磁选机，在引风机构中，电机带动扇叶转动，扇叶产生吸力将外壳中的空气向外抽出，过滤网筒将空气杂质进行过滤吸附，进一步提高磁性颗粒筛选时的筛选精度
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的正视剖视图；图3为推送机构与套筒的连接示意图；图4为图2中
A
区域的放大结构示意图；图5为套筒的剖视图；图6为图5中
B
区域的放大结构剖视图
。
[0018]附图中：
1、
外壳；
2、
料箱；
3、
推送机构；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
种高精度磁选机，包括外壳（1），所述外壳（1）连通有料箱（2），其特征在于，还包括：推送机构（3），与外壳（1）转动连接，所述推送机构（3）一侧设置有料槽（4），所述料槽（4）与外壳（1）的内壁固定连接，所述料箱（2）连通有出料管（
10
），所述出料管（
10
）正对料槽（4），所述推送机构（3）能够将磁性矿粒沿料槽（4）向前推送；所述料槽（4）转动连接有磁选机构（5），所述磁选机构（5）与推送机构（3）传动连接，在推送机构（5）的带动下，磁选机构（5）通过持续转动的方式对料槽（4）中不同磁力的磁性矿粒进行吸附；所述料槽（4）底端面设置有刮料组件（6），所述刮料组件（6）用于将磁选机构（5）吸附的磁性矿粒不断刮除和分离，所述刮料组件（6）一侧设置有导料组件（7），所述导料组件（7）能够对物料进行导向分类；所述推送机构（3）与料槽（4）之间设置有水洗机构（8），所述水洗机构（8）能够通过水流将料槽（4）中的废料进行过滤收集；所述推送机构（3）一侧设置有引风机构（9），所述引风机构（9）能够将外壳（1）中的扬尘杂质过滤吸附
。2.
根据权利要求1所述的高精度磁选机，其特征在于，所述推送机构（3）包括转管（
31
）以及螺旋叶片（
32
），所述转管（
31
）与外壳（1）转动连接，所述螺旋叶片（
32
）沿转管（
31
）螺旋布置，所述螺旋叶片（
32
）设置在料槽（4）中
。3.
根据权利要求2所述的高精度磁选机，其特征在于，所述磁选机构（5）包括套筒（
51
）
、
磁体（
52
）以及传动组件（
53
）；所述套筒（
51
）为圆台形筒体，所述套筒（
51
）套设在料槽（4）外部，所述套筒（
51
）内壁扇形设置有若干个凹槽（
11
），所述凹槽（
11
）中均铺设有磁体（
52
），所述套筒（
51
）沿侧壁设置有多个条形开口（
12
）；所述传动组件（
53
）用于带动套筒（
51
）转动，且所述传动组件（
53
）能够带动套筒（
51
）水平滑动
。4.
根据权利要求3所述的高精度磁选机，其特征在于，所述传动组件（
53
）包括转轴（
531
）
、
齿轮传动副（
532
）
、
固定板（
533
）以及伸缩驱动件（
534
）；所述转轴（
531
）与料槽（4）的外端面转动连接，且所述转轴（
531
）与料槽（4）的轴心线重合，所述转轴（
531
）与转管（
31
）之间通过齿轮传动副（
532
）连接，所述套筒（
51
）与转轴（
531
）滑动连接，所述固定板（
533
）与转轴（
531
）的一端固定连接，且所述伸缩驱动件（
534
）固定连接在固定板（
533
）与套筒（
51
）之间
。5.
根据权利要求3所述的高精度磁选机，其特征在于，所述刮料组件（6）包括导向座（
61
）以及刮板（
62
），所述导向座（
61

【专利技术属性】
技术研发人员：任祥君，黄会春，陈健，刘楷，谢美芳，刘志良，陈荣，
申请(专利权)人：赣州金环磁选科技装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：