【技术实现步骤摘要】
一种提高炼铁系统中低还原性块矿使用比例的方法
[0001]本专利技术属于炼铁烧结
，尤其涉及一种提高炼铁系统中低还原性块矿使用比例的方法
。
技术介绍
[0002]铁前系统的持续降本是提高钢铁企业效益的关键
。
近几年在块矿溢价比较低的情况下，高炉科学合理配加块矿可显著降低高炉焦比，减轻炼铁过程的经济和环境负担，对降低钢铁工业成本
、
实现节能减排具有重要意义
。
[0003]块矿是高炉使用的重要含铁原料之一，是高炉合理炉料的重要组成部分，其化学成分
、
冶金性能直接影响高炉顺行
。
受块矿含水率
、
爆裂率等因素的影响，块矿入炉比例仅5～
10
％，制约了经济效益和社会效益的最大化
。
[0004]影响块矿在高炉中使用比例的另一个重要因素是块矿的还原性
。
块矿还原性的好坏很大程度上影响烧结矿还原的速率，能够改善高炉煤气的利用率，从而影响高炉冶炼的技术经济指标
。
在相同的还原条件下，块矿的还原性越好，其还原速度就越高，有助于高炉发展间接还原，改善煤气利用率，降低焦比，提高产量
。
这导致还原性较低的块矿在高炉中的使用比例更加受限，一般使用比例小于3％
。
因此，提高炼铁系统中低还原性块矿使用比例是本领域亟待解决的问题
。
技术实现思路
[0005]为解决低还原性块矿在炼铁系统中使用比例低...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种提高炼铁系统中低还原性块矿使用比例的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一
、
筛分破碎：对低还原性块矿进行筛分，筛分粒度为
5mm
～
10mm
，收集筛下物作为物料
A
备用，收集筛上物并分为物料
B
和物料
C
，所述物料
B
作为高炉用块矿备用，所述物料
C
破碎至粒度达到
5mm
以下作为物料
D
备用；步骤二
、
配料：将物料
A
与物料
D
混合得到烧结用低还原性块矿料，混合过程中控制低还原性块矿的粒度，使粒度小于
0.5mm
的低还原性块矿和粒度大于
3mm
的低还原性块矿在烧结用低还原性块矿料中的质量百分含量均小于
40
％，其余为粒度为
0.5mm
～
3mm
的低还原性块矿；将质量份为
10
～
80
份烧结用低还原性块矿料
、10
～
70
份铁矿粉
、5
份固废类含铁料
、3
～4份燃料和8～
12
份熔剂进行配料得到烧结混合料；步骤三
、
混合制粒：将所得烧结混合料输送到一次圆筒混合机内，加入水分湿润烧结混合料并混合均匀，将混合均匀的烧结混合料输送到二次圆筒混合机中制粒，得到烧结颗粒；步骤四
、
布料点火：将制粒所得烧结颗粒均匀布在烧结机台车上，得到一定厚度的烧结料层，烧结机点火并控制烧结机的点火温度
、
点火时间和点火负压；步骤五
、
烧结冷却：烧结机点火后，在抽风作用下对原料中的燃料燃烧并控制烧结负压；烧结结束后采用环冷机对烧成的烧结矿进行冷却，筛出粒度
3mm
～
5mm
以上的烧结矿作为成品烧结矿供给高炉使用；步骤六
、
高炉使用：高炉冶炼时使用的高炉铁料包括步骤一所得物料
B、
步骤五所得成品烧结矿和球团矿，其中物料
B
的质量百分含量占高炉铁料的2％～
10
％，成品烧结矿的质量百分含量占高炉铁料的
60
％～
85
％，其余为球团矿
。2.
根据权利要求1所述一种提高炼铁系统中低还原性块矿使用比例的方法，其特征在于，步骤二所述铁矿粉包括国产铁精粉
、
进口铁矿粉或高炉返矿粉中的一种或几种的组合；所述固废类含铁料包括除尘灰
、
除尘污泥
、
钢渣
、
氧化铁皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴元东，尉迟金伟，杨铭，郭景喻，李建中，季志云，段海川，邹德望，蔡浩宇，阮小江，甘敏，范晓慧，王加林，何飞，张彦，张志东，吴舜华，
申请(专利权)人：建龙北满特殊钢有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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