一种基于多目标调控的大规格高强制造技术

本发明专利技术涉及一种基于多目标调控的大规格高强

【技术实现步骤摘要】
一种基于多目标调控的大规格高强SWRH82B盘条多段控冷工艺方法


[0001]本专利技术属于冶金
，尤其涉及一种基于多目标调控的大规格高强
SWRH82B
盘条多段控冷工艺方法
。

技术介绍

[0002]近年来，铁路
、
基建
、
采矿等各领域对大规格
、
高强度钢绞线的需求日益增加
。
大规格
、
高强度
、
耐疲劳等高性能钢绞线在其原料上对强度
、
塑性和冶金质量等提出了更高的要求
。SWRH82B
作为制作预应力钢绞线的主要原材料，其正常组织为索氏体和少量的粗片层
。
但由于其属于过共析钢，其钢种特性决定了盘条在生产过程中极易形成中心网状渗碳体组织
。
目前
SWRH82B
盘条仍主要采用风冷线进行生产，但随着盘条直径的增大，风冷能力不足导致冷速不够，相比于常规
82B
盘条更容易出现网状渗碳体组织
。
由于网状渗碳体与盘条的基体组织塑性差异较大，在制作钢绞线的拉丝
、
捻股过程中存在网状渗碳体的部位易形成裂纹源，造成断丝质量问题
。
公开号为
CN115446116A
的专利技术专利申请
《
一种高强塑性
82B
热轧盘条的生产方法
》
，通过盐浴处理抑制盘条中网状渗碳体的析出，实现高强塑性
82B
热轧盘条的生产，但盐浴处理往往需要改造设备，极大地增加了
82B
盘条的生产成本
。
[0003]与此同时，大规格
SWRH82B
不仅要求具有较高的强度，还要具有良好的塑性
。
这往往需要在生产之后放置一定的时间，从而提升其塑形，以便于后续的拉拔加工
。
但时效期过长会严重影响用户的使用，故降低大规格
SWRH82B
的时效期也是其生产过程中要解决的重点难点所在
。
公开号为
CN116000109A
的专利技术专利申请
《
一种减轻
SWRH82B
热轧盘条网状渗碳体的轧制控冷方法
》
，通过控制斯太尔摩风冷线的辊速及风机功率等实现降低网状渗碳体的等级
。
但其专利技术效果所生产
82B
盘条仅能降低网状渗碳体等级，并不能满足时效期缩短以及提高强度等目标
。
[0004]如何同时降低大规格
SWRH82B
盘条网状渗碳体等级
、
缩短时效期是控冷工艺亟待解决的问题
。

技术实现思路

[0005]为解决现有大规格
SWRH82B
盘条控冷工艺不能同时减低网状渗碳体等级
、
缩短时效期的问题，本专利技术提供了一种基于多目标调控的大规格高强
SWRH82B
盘条多段控冷工艺方法
。
[0006]本专利技术的技术方案：
[0007]一种基于多目标调控的大规格高强
SWRH82B
盘条多段控冷工艺方法，包括水冷段和风冷段，所述风冷段包括相变前段
、
相变段
、
相变后段
、
保温段以及空冷段；所述水冷段的控制是通过调整吐丝机前的水箱中的水量控制盘条的吐丝温度，将轧制吐丝的温度控制为
910
±
15℃
；所述风冷段的控制是通过对各段风冷线辊道辊速和风机功率的控制将盘条在相变前段的冷速控制为
10℃/s
～
15℃/s
，将盘条在相变段的温度控制为
580℃
～
620℃
，将
盘条在相变后段进入保温罩的温度控制为
500℃
～
550℃。
[0008]进一步的，所述大规格高强
SWRH82B
盘条的直径尺寸不低于
13mm
，所述大规格高强
SWRH82B
盘条的化学成分按重量百分含量包括：
C 0.79wt.
％～
0.86wt.
％，
Si 0.15wt.
％～
0.35wt.
％，
Mn 0.60wt.
％～
0.90wt.
％，
Cr≤0.32wt.
％，
V≤0.06wt.
％，
P≤0.025wt.
％，
S≤0.025wt.
％，
Cu≤0.20wt.
％，余量为
Fe
和不可避免的杂质
。
[0009]进一步的，所述风冷段对风机功率的控制是在相变前段将对应的风机开启
100
％功率，在相变段将对应的风机开启
60
％～
80
％功率，在相变后段将对应的风机开启
100
％功率
。
[0010]进一步的，所述风冷段中相变前段对应风冷线第1至第4辊道，相变段对应风冷线第5段辊道，相变后段对应风冷线第6至第7段辊道，保温段对应风冷线第8至第9段辊道，空冷段对应风冷线第
10
至第
13
段辊道
。
[0011]进一步的，所述保温段对应风冷线第8至第9辊段辊道加盖保温罩，进行人工时效
。
[0012]进一步的，所述相变前段对风冷线辊道辊速的控制为第1辊道的辊速
1.0m/s
，第2辊道的辊速
1.05m/s
，第3辊道的辊速
1.10m/s
，第4辊道的辊速
1.16m/s。
[0013]进一步的，所述相变段对风冷线辊道辊速的控制为第5辊道的辊速
1.10m/s。
[0014]进一步的，所述相变后段对风冷线辊道辊速的控制依次为第6辊道的辊速
1.04m/s
，第7辊道的辊速
0.99m/s。
[0015]进一步的，所述保温段对风冷线辊道辊速的控制依次为第8辊道的辊速
0.94m/s
，第9辊道的辊速
0.90m/s。
[0016]进一步的，所述空冷段对风冷线辊道辊速的控制依次为第
10
辊道的辊速
0.85m/s
，第
11
辊道的辊速
0.81m/s
，第
12
辊道的辊速
0.77m/s
，第
13
辊道的辊速
0.77m/s。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术提供的基于多目标调控的大规格高强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于多目标调控的大规格高强
SWRH82B
盘条多段控冷工艺方法，其特征在于，包括水冷段和风冷段，所述风冷段包括相变前段
、
相变段
、
相变后段
、
保温段以及空冷段；所述水冷段的控制是将轧制吐丝的温度控制为
910
±
15℃
；所述风冷段的控制是通过对各段风冷线辊道辊速和风机功率的控制将盘条在相变前段的冷速控制为
10℃/s
～
15℃/s
，将盘条在相变段的温度控制为
580℃
～
620℃
，将盘条在相变后段进入保温罩的温度控制为
500℃
～
550℃。2.
根据权利要求1所述一种基于多目标调控的大规格高强
SWRH82B
盘条多段控冷工艺方法，其特征在于，所述大规格高强
SWRH82B
盘条的直径尺寸不低于
13mm
，所述大规格高强
SWRH82B
盘条的化学成分按重量百分含量包括：
C 0.79wt.
％～
0.86wt.
％，
Si 0.15wt.
％～
0.35wt.
％，
Mn 0.60wt.
％～
0.90wt.
％，
Cr≤0.32wt.
％，
V≤0.06wt.
％，
P≤0.025wt.
％，
S≤0.025wt.
％，
Cu≤0.20wt.
％，余量为
Fe
和不可避免的杂质
。3.
根据权利要求1或2所述一种基于多目标调控的大规格高强
SWRH82B
盘条多段控冷工艺方法，其特征在于，所述风冷段对风机功率的控制是在相变前段将对应的风机开启
100
％功率，在相变段将对应的风机开启
60
％～
80
％功率，在相变后段将对应的风机开启
100
％功率
。4.
根据权利要求3所述一种基于多目标调控的大规格高强
SW...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶立志，张朝磊，郭鑫，李锦程，潘晓坤，陈列，董贵文，朱子轩，崔松源，曲浩然，
申请(专利权)人：建龙北满特殊钢有限责任公司，
类型：发明
国别省市：