【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于炼铁物料烘干，尤其涉及一种提高物料烘干效果的方法和烘干系统。
技术介绍
1、在高炉冶炼过程中，除了自产的焦炭、烧结矿和球团矿大多为干物料外，外购的球团矿、外购湿熄焦炭和块矿基本含有较高的水分，尤其是湿熄焦炭和块矿，水分高时可在10％以上。这些水分进入高炉需要消耗宝贵的燃料进行挥发，同时降低炉顶的温度，而且不利于高炉槽下的筛净，引起更多粉末入炉，从而不利于高炉透气性、炉况顺行和技术经济指标。
2、因此，对这些物料进行烘干操作是保障高炉顺行和指标的关键之举，目前已逐步引起炼铁工作者的重视。目前烘干高炉物料的手段有两种，一是专门建设回转窑之类装置，烘干、筛分后再给高炉入仓使用，二是直接将一些废气引到高炉仓下进行烘干；前者存在的问题是投资较高且占用场地较大，后者存在的问题是烘干效率较低。
技术实现思路
1、为解决直接引废气到高炉仓下烘干物料效率低的问题，本专利技术提供了一种提高物料烘干效果的方法和烘干系统。
2、本专利技术的技术方案：
3、一种提高物料烘干效果的烘干系统，包括接引废气管路和与接引废气管路连通的换热主管路，换热主管路与高炉物料仓连通，换热主管路的进气口设置于高炉物料仓的仓底处，接引废气管路还与固定设置于高炉物料仓侧壁上的换热支管路连通，换热支管路的进气口设置于高炉物料仓的仓底处，换热支管路的出气口设置于高炉物料仓的仓顶处。
4、进一步的，接引废气管路与烧结环冷机末端连通，引环冷机废气。
5、进一步的，接
6、进一步的，固定设置于高炉物料仓侧壁上的换热支管路为均匀布满整个高炉物料仓侧壁的竖直布置的蛇形管路，蛇形管路由若干个竖直钢管通过若干个连接弯头首尾连接组成。
7、进一步的，还包括设置于高炉物料仓的仓顶处的换热废气收集管路，换热废气收集管路一端探入高炉物料仓的仓顶内部，换热废气收集管路另一端与废气除尘装置连通。
8、一种利用本专利技术提供的烘干系统提高物料烘干效果的方法，将高温废气通过接引废气管路分别引入换热主管路和换热支管路，换热主管路直接将高温废气经仓底进气口引入高炉物料仓内，换热主管路引入的高温废气直接与高炉物料仓内的物料进行气固换热，烘干物料；换热支管路内的高温废气将换热支管路加热，加热后的换热支管路与高炉物料仓侧壁附近的物料进行固固换热，烘干物料。
9、进一步的，接引废气管路与烧结环冷机末端连通，通过风机将150～200℃的环冷机废气引入换热主管路和换热支管路。
10、进一步的，接引废气管路与高炉热风炉连通，通过风机将150～200℃的高炉热风炉废气引入换热主管路和换热支管路。
11、本专利技术的有益效果：
12、本专利技术提供的提高物料烘干效果的方法和烘干系统，通过向高炉物料仓中引入高温废气分别进行气固换热和固固换热，强化了高温废气与物料的换热，提高了高炉物料在仓内烘干的效率。以往在仓内烘干的工艺，水分仅可从8％降低到5-6％，降低幅度在30％水平，使用本专利技术烘干系统后物料水分可降低到2-4％，水分降低幅度达到50％以上，解决了直接引废气到高炉仓下烘干物料效率低的问题。本专利技术对提高物料在仓下的筛分效果、减少粉末入炉具有重要意义，对高炉配加高水分物料和炉况的顺行起到良好效果，对降低高炉燃耗和提高顶温有显著效果。
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1.一种提高物料烘干效果的烘干系统，其特征在于，包括接引废气管路(1)和与所述接引废气管路(1)连通的换热主管路(2)，所述换热主管路(2)与高炉物料仓(3)连通，所述换热主管路(2)的进气口设置于高炉物料仓(3)的仓底处，所述接引废气管路(1)还与固定设置于所述高炉物料仓(3)侧壁上的换热支管路(4)连通，所述换热支管路(4)的进气口设置于所述高炉物料仓(3)的仓底处，所述换热支管路(4)的出气口设置于所述高炉物料仓(3)的仓顶处。
2.根据权利要求1所述一种提高物料烘干效果的烘干系统，其特征在于，所述接引废气管路(1)与烧结环冷机末端连通，引环冷机废气。
3.根据权利要求1所述一种提高物料烘干效果的烘干系统，其特征在于，所述接引废气管路(1)与高炉热风炉连通，引高炉热风炉废气。
4.根据权利要求1-3任一所述一种提高物料烘干效果的烘干系统，其特征在于，固定设置于所述高炉物料仓(3)侧壁上的所述换热支管路(4)为均匀布满整个高炉物料仓(3)侧壁的竖直布置的蛇形管路(401)，所述蛇形管路(401)由若干个竖直钢管通过若干个连接弯头首尾连接组成
5.根据权利要求4所述一种提高物料烘干效果的烘干系统，其特征在于，还包括设置于高炉物料仓(3)的仓顶处的换热废气收集管路(5)，所述换热废气收集管路(5)一端探入所述高炉物料仓(3)的仓顶内部，所述换热废气收集管路(5)另一端与废气除尘装置(6)连通。
6.一种以权利要求1-5任一所述烘干系统提高物料烘干效果的方法，其特征在于，将高温废气通过接引废气管路(1)分别引入换热主管路(2)和换热支管路(4)，所述换热主管路(2)直接将高温废气经仓底进气口引入高炉物料仓(3)内，所述换热主管路(2)引入的高温废气直接与高炉物料仓(3)内的物料进行气固换热，烘干物料；所述换热支管路(4)内的高温废气将换热支管路(4)加热，加热后的换热支管路(4)与高炉物料仓(3)侧壁附近的物料进行固固换热，烘干物料。
7.根据权利要求6所述提高物料烘干效果的方法，其特征在于，所述接引废气管路(1)与烧结环冷机末端连通，通过风机将150～200℃的环冷机废气引入换热主管路(2)和换热支管路(4)。
8.根据权利要求6所述提高物料烘干效果的方法，其特征在于，所述接引废气管路(1)与高炉热风炉连通，通过风机将150～200℃的高炉热风炉废气引入换热主管路(2)和换热支管路(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种提高物料烘干效果的烘干系统，其特征在于，包括接引废气管路(1)和与所述接引废气管路(1)连通的换热主管路(2)，所述换热主管路(2)与高炉物料仓(3)连通，所述换热主管路(2)的进气口设置于高炉物料仓(3)的仓底处，所述接引废气管路(1)还与固定设置于所述高炉物料仓(3)侧壁上的换热支管路(4)连通，所述换热支管路(4)的进气口设置于所述高炉物料仓(3)的仓底处，所述换热支管路(4)的出气口设置于所述高炉物料仓(3)的仓顶处。
2.根据权利要求1所述一种提高物料烘干效果的烘干系统，其特征在于，所述接引废气管路(1)与烧结环冷机末端连通，引环冷机废气。
3.根据权利要求1所述一种提高物料烘干效果的烘干系统，其特征在于，所述接引废气管路(1)与高炉热风炉连通，引高炉热风炉废气。
4.根据权利要求1-3任一所述一种提高物料烘干效果的烘干系统，其特征在于，固定设置于所述高炉物料仓(3)侧壁上的所述换热支管路(4)为均匀布满整个高炉物料仓(3)侧壁的竖直布置的蛇形管路(401)，所述蛇形管路(401)由若干个竖直钢管通过若干个连接弯头首尾连接组成。
5.根据权利要求4所述一种提高物料烘干效果的烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，裴元东，杨铭，蔡浩宇，尉迟金伟，段海川，李建中，
申请(专利权)人：建龙北满特殊钢有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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