一种耐酸菌种发酵分离纯化乳酸方法技术

技术编号:39656733 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-09 11:25
本发明专利技术涉及乳酸发酵技术领域,具体涉及一种耐酸菌种发酵分离纯化乳酸方法;本发明专利技术采用耐酸菌种来发酵得到乳酸发酵液,在发酵过程中不添加任何中和剂,然后依次对乳酸发酵液进行超滤

【技术实现步骤摘要】
一种耐酸菌种发酵分离纯化乳酸方法


[0001]本专利技术涉及乳酸发酵
,具体涉及一种耐酸菌种发酵分离纯化乳酸方法


技术介绍

[0002]乳酸
(LA)
是世界上公认的三大有机酸之一广泛应用于食品

酿造

医药

皮革

卷烟

化工和印染等工业中

关于
L

乳酸的生产方法主要有化学合成法

酶转化法和发酵法

其中主要的生产方法为发酵法,关于发酵法目前主要采用的菌种为根霉菌

乳酸菌等,与根霉菌相比,细菌同型发酵转化率最高,且厌氧发酵可大规模降低能耗

[0003]目前,关于乳酸的分离纯化的方法有很多,主要是针对其发酵方式采用相应的分离纯化工艺

钙盐法是目前最主流的发酵方式,但是其不能有效的利用菌丝体还会排除大量的固体废料,造成环境的污染

越来越多人的尝试采用新工艺,可以减少废料的排除,绿色生产


技术实现思路

[0004]为解决钙盐法产生的大量的固体废料和菌丝体不能被利用,本专利技术采用耐酸菌种发酵,不添加中和剂,针对此发酵法专利技术了一种新的分离纯化的方法,不仅可以得到高纯度的乳酸还可以充分的利用发酵中的菌丝体,这是一种绿色分离纯化得到乳酸的方法

[0005]一种耐酸菌种发酵分离纯化乳酸方法,所述制备方法包括以下步骤:
[0006](1)、
发酵:使用耐酸菌种来进行发酵得到发酵液,在发酵过程中不添加任何中和剂;
[0007](2)、
超滤:发酵结束后,将发酵液输送至过滤设备中进行膜分离,去除发酵液中的浓缩液蛋白,从而得到超滤清液;
[0008](3)、
脱色:对超滤清液进行脱色处理,去除超滤清液中的色素,得到去除色素的脱色液;
[0009](4)、
离子交换:对脱色液进行离子交换处理去除脱色液中的铁离子

镁离子

钠离子

氯离子

硫酸根离子,得到离子交换液;
[0010](5)、
浓缩:对离子交换液进行浓缩处理去除离子交换液中的水分得到高浓度的乳酸;
[0011](6)、
分子蒸馏:最后对高浓度的乳酸进行分子蒸馏处理去除高浓度乳酸中的残留水分,即可得到乳酸成品

[0012]优选地,所述耐酸菌种为乳酸杆菌或凝结芽孢杆菌中的一种

[0013]优选地,步骤
(2)
中采用的超滤设备为陶瓷膜设备,陶瓷膜设备中的膜孔径为
30nm

50nm
,超滤过程中,陶瓷膜设备中的压力值为:
0.8MPa

1MPa
,温度为:
30℃

40℃。
[0014]优选地,步骤
(3)
中的脱色设备为活性炭脱色柱,超滤清液在脱色柱的流速
2BV

3BV
,所述脱色柱中的温度为
30℃

50℃。
[0015]优选地,步骤
(4)
中的进行离子交换的设备为离子交换柱,所述脱色液在离子交换
[0033]1在发酵过程中采用耐酸菌种发酵,不添加中和剂

[0034]2.
在超滤工艺中,采用膜孔径为
≤30nm
,压力为
0.8MPa

1MPa
,温度为室温条件下过滤得到清液乳酸和浓缩液蛋白

此时得到乳酸的含量较少,容易造成膜的堵塞

污染,减少乳酸的产量

[0035]3.
超滤清液在脱色柱的流速为
2BV

3BV
,温度为
30℃

50℃
下除去色素

[0036]4.
在离子交换工艺中,脱色液在离子交换柱的流速为
1BV

2BV
,温度为
15

25℃。
[0037]5.
在浓缩工艺中,双效蒸发器中于
60℃

75℃
下浓缩成成品乳酸,质量浓度为
80
%以上

[0038]6.
在分子蒸馏中,采用刮膜式薄膜蒸发器进行薄膜蒸发,刮板转速为
20

70rpm/min
,蒸汽夹套内部温度为
110

150℃
,刮膜式薄膜蒸发器内的绝对压力
90000

8500Pa。
[0039]此条件下得到的
L

乳酸的光学纯度
≥99.5
%,质量浓度
≥95
%,但是
L

乳酸的产量会减少

[0040]实施例3[0041]1.
在在发酵过程中采用耐酸菌种发酵,不添加中和剂

[0042]2.
在超滤工艺中,采用膜孔径为
≥50nm
,压力为
0.8MPa

1MPa
,温度为室温条件下过滤得到清液乳酸和浓缩液蛋白

此时得到乳酸的浓度较低,除菌丝体的效果会变差

[0043]3.
超滤清液在脱色柱的流速为
2BV

3BV
,温度为
30℃

50℃
下除去色素

[0044]4.
在离子交换工艺中,脱色液在离子交换柱的流速为
1BV

2BV
,温度为
15

25℃。
[0045]5.
在浓缩工艺中,双效蒸发器中于
60℃

75℃
下浓缩成成品乳酸,质量浓度为
80
%以上

[0046]6.
在分子蒸馏中,采用刮膜式薄膜蒸发器进行薄膜蒸发,刮板转速为
20

70rpm/min
,蒸汽夹套内部温度为
110

150℃
,刮膜式薄膜蒸发器内的绝对压力
90000

8500Pa。
[0047]此条件下得到的
L

乳酸的光学纯度
≥99.5
%,质量浓度
≥91
%,但在浓缩时会增加大量能耗
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐酸菌种发酵分离纯化乳酸方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)、
发酵:使用耐酸菌种来进行发酵得到发酵液,在发酵过程中不添加任何中和剂;
(2)、
超滤:发酵结束后,将发酵液输送至过滤设备中进行膜分离,去除发酵液中的浓缩液蛋白,从而得到超滤清液;
(3)、
脱色:对超滤清液进行脱色处理,去除超滤清液中的色素,得到去除色素的脱色液;
(4)、
离子交换:对脱色液进行离子交换处理去除脱色液中的铁离子

镁离子

钠离子

氯离子

硫酸根离子,得到离子交换液;
(5)、
浓缩:对离子交换液进行浓缩处理去除离子交换液中的水分得到高浓度的乳酸;
(6)、
分子蒸馏:最后对高浓度的乳酸进行分子蒸馏处理去除高浓度乳酸中的残留水分,即可得到乳酸成品
。2.
根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述耐酸菌种为乳酸杆菌或凝结芽孢杆菌中的一种
。3.
根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤
(2)
中采用的超滤设备为陶瓷膜设备,陶瓷膜设备中的膜孔径为
30nm

50nm
,超滤过程中,陶瓷膜设备中的压力值为:
0.8MPa

1MPa
,温度为:
30℃

【专利技术属性】
技术研发人员:朱雪洋刘喆王璐瑶郭金美王倩萌
申请(专利权)人:普立思生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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