一种煤堆用煤粉输送机制造技术

本发明专利技术公开了一种煤堆用煤粉输送机，包括底架

【技术实现步骤摘要】
一种煤堆用煤粉输送机


[0001]本专利技术属于煤粉输送
，具体是指一种煤堆用煤粉输送机
。

技术介绍

[0002]煤堆用煤粉输送机是一种专门用于将煤粉从煤堆输送到其他位置的设备
。
煤粉在传输的过程中易出现粘附堵塞卡死的情况，造成传输机损坏，降低输送效率
。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种煤堆用煤粉输送机，根据煤粉输送时易现粘附堵塞卡死的情况，采用定量进料和动态调整相结合的方式，实现对煤粉高效输送的技术效果
。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供一种煤堆用煤粉输送机，包括底架
、
煤粉传输筒
、
螺旋传输装置
、
定量进料装置和防粘附卡死活动件，所述煤粉传输筒设于底架上，所述螺旋传输装置设于煤粉传输筒中，所述定量进料装置设于煤粉传输筒上，所述防粘附卡死活动件设于煤粉传输筒和螺旋传输装置上；所述防粘附卡死活动件包括往复摆动驱动件
、
内径渐变式摆动件
、
气囊
、
单向进气件和防粘附吹拂清理件，所述往复摆动驱动件设于螺旋传输装置上，所述煤粉传输筒内设有摆动腔，所述内径渐变式摆动件摆动设于摆动腔中，所述往复摆动驱动件与内径渐变式摆动件啮合相连，所述气囊设于摆动腔中，所述单向进气件设于煤粉传输筒上，所述单向进气件与气囊贯通相连，所述防粘附吹拂清理件设于煤粉传输筒上，所述防粘附吹拂清理件与气囊贯通相连
。
[0005]进一步地，所述往复摆动驱动件包括驱动板
、
驱动杆
、
摆动固定板
、
摆动齿轮一
、
摆动齿轮二
、
摆动杆一
、
摆动杆二和摆动齿轮，所述驱动板套接设于螺旋传输装置上，所述驱动杆设于驱动板上，所述摆动固定板对称设于煤粉传输筒内壁上，所述摆动齿轮一转动设于摆动固定板上，所述摆动齿轮二设于摆动固定板上，所述摆动杆一设于摆动齿轮一上，所述摆动杆二设于摆动齿轮二上，所述摆动齿轮转动设于摆动固定板上
。
[0006]作为优选地，所述内径渐变式摆动件内侧壁上设有啮合摆动齿，所述摆动齿轮与啮合摆动齿啮合相连，所述内径渐变式摆动件靠近啮合摆动齿方向的直径大于远离啮合摆动齿方向的直径，实现煤粉从高到低传输的效果，进一步增强传输的效率
。
[0007]进一步地，所述防粘附吹拂清理件包括十字镂空环
、
连接柱
、
弹簧
、
封堵板
、
吹拂板和吹拂清理孔，所述十字镂空环设于煤粉传输筒中，所述连接柱设于十字镂空环上，所述吹拂板与连接柱相连，所述弹簧的一端设于吹拂板上，所述封堵板与弹簧的另一端相连，所述吹拂清理孔设于吹拂板上，所述封堵板封堵设于十字镂空环中；所述单向进气件的结构与防粘附吹拂清理件结构相同，设置方向相反
。
[0008]其中，所述螺旋传输装置包括电机
、
螺旋轴
、
螺旋叶片和滚珠，所述电机设于煤粉传输筒上，所述螺旋轴转动设于煤粉传输筒中，所述螺旋轴与电机的输出端相连，所述螺旋叶片设于螺旋轴上，所述滚珠设于螺旋叶片上，减小煤粉与螺旋叶片的摩擦，进一步提高煤
粉的防粘附性
。
[0009]进一步地，所述定量进料装置包括进料斗
、
架空杆
、
定量进料旋转件
、
带轮和皮带，所述进料斗与煤粉传输筒贯通相连，所述架空杆设于进料斗中，所述定量进料旋转件转动设于进料斗中，所述带轮分别设于螺旋轴和定量进料旋转件上，所述皮带套接设于带轮上
。
[0010]作为本专利技术进一步优选地，所述定量进料旋转件包括旋转轴
、
定量辊和定量腔，所述旋转轴转动设于进料斗中，所述定量辊设于旋转轴上，所述定量腔设于定量辊上
。
[0011]进一步地，所述带轮包括上带轮和下带轮，所述上带轮设于旋转轴上，所述下带轮设于螺旋轴上，所述皮带套接设于上带轮和下带轮上
。
[0012]进一步地，所述煤粉传输筒底端设有出料口
。
[0013]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案提供一种煤堆用煤粉输送机，根据煤粉输送时易现粘附堵塞卡死的情况，采用定量进料和动态调整相结合的方式，通过预先对煤粉进行定量辊旋转定量输送，防止煤粉进料堆积，降低输送阻力；防粘附卡死活动件的设置，借助螺旋传输的动力，实现对煤粉动态式从高到低传输和气动吹拂清理的双重技术效果，实现对煤粉高效输送的目的
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种煤堆用煤粉输送机的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种煤堆用煤粉输送机的左视图；图3为本专利技术提出的一种煤堆用煤粉输送机的俯视图；图4为本专利技术提出的一种煤堆用煤粉输送机的剖视图；图5为往复摆动驱动件
、
螺旋轴和螺旋叶片的结合示意图；图6为往复摆动驱动件的结构示意图；图7为往复摆动驱动件的后视图；图8为内径渐变式摆动件的结构示意图；图9为内径渐变式摆动件的左视图；图
10
为内径渐变式摆动件的右视图；图
11
为内径渐变式摆动件的俯视图；图
12
为底架和煤粉传输筒的剖视图；图
13
为图
12
中
A
部分的局部放大图；图
14
为防粘附吹拂清理件的结构示意图；图
15
为单向进气件的结构示意图；图
16
为定量进料旋转件的部分结构示意图
。
[0015]其中，
1、
底架，
2、
煤粉传输筒，
3、
螺旋传输装置，
4、
定量进料装置，
5、
防粘附卡死活动件，
6、
往复摆动驱动件，
7、
内径渐变式摆动件，
8、
气囊，
9、
单向进气件，
10、
防粘附吹拂清理件，
11、
摆动腔，
12、
驱动板，
13、
驱动杆，
14、
摆动固定板，
15、
摆动齿轮一，
16、
摆动齿轮二，
17、
摆动杆一，
18、
摆动杆二，
19、
摆动齿轮，
20、
啮合摆动齿，
21、
十字镂空环，
22、
连接柱，
23、
弹簧，
24、
封堵板，
25、
吹拂板，
26、
吹拂清理孔，
27、
电机，
28、
螺旋轴，...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种煤堆用煤粉输送机，其特征在于：包括底架（1）
、
煤粉传输筒（2）
、
螺旋传输装置（3）
、
定量进料装置（4）和防粘附卡死活动件（5），所述煤粉传输筒（2）设于底架（1）上，所述螺旋传输装置（3）设于煤粉传输筒（2）中，所述定量进料装置（4）设于煤粉传输筒（2）上，所述防粘附卡死活动件（5）设于煤粉传输筒（2）和螺旋传输装置（3）上；所述防粘附卡死活动件（5）包括往复摆动驱动件（6）
、
内径渐变式摆动件（7）
、
气囊（8）
、
单向进气件（9）和防粘附吹拂清理件（
10
），所述往复摆动驱动件（6）设于螺旋传输装置（3）上，所述煤粉传输筒（2）内设有摆动腔（
11
），所述内径渐变式摆动件（7）摆动设于摆动腔（
11
）中，所述往复摆动驱动件（6）与内径渐变式摆动件（7）啮合相连，所述气囊（8）设于摆动腔（
11
）中，所述单向进气件（9）设于煤粉传输筒（2）上，所述单向进气件（9）与气囊（8）贯通相连，所述防粘附吹拂清理件（
10
）设于煤粉传输筒（2）上，所述防粘附吹拂清理件（
10
）与气囊（8）贯通相连
。2.
根据权利要求1所述的一种煤堆用煤粉输送机，其特征在于：所述往复摆动驱动件（6）包括驱动板（
12
）
、
驱动杆（
13
）
、
摆动固定板（
14
）
、
摆动齿轮一（
15
）
、
摆动齿轮二（
16
）
、
摆动杆一（
17
）
、
摆动杆二（
18
）和摆动齿轮（
19
），所述驱动板（
12
）套接设于螺旋传输装置（3）上，所述驱动杆（
13
）设于驱动板（
12
）上，所述摆动固定板（
14
）对称设于煤粉传输筒（2）内壁上，所述摆动齿轮一（
15
）转动设于摆动固定板（
14
）上，所述摆动齿轮二（
16
）设于摆动固定板（
14
）上，所述摆动杆一（
17
）设于摆动齿轮一（
15
）上，所述摆动杆二（
18
）设于摆动齿轮二（
16
）上，所述摆动齿轮（
19
）转动设于摆动固定板（
14
）上
。3.
根据权利要求2所述的一种煤堆用煤粉输送机，其特征在于：所述内径渐变式摆动件（7）内侧壁上设有啮合摆动齿（
20
），所述摆动齿轮（
19
）与啮合摆动齿（
20
）啮合相连，所述内径渐变式摆动件（7）靠近啮合摆动齿（
20
）方向的直径大于远离啮合摆动齿（
20
）方向的直径
。4.
根据权利要求3所述的一种煤堆用煤粉输送机，其特征在于：所述防粘附吹拂清理件（
10
）包括十字镂空环（
21
）
、
连接柱（
22
）
、
弹簧（
23
）
、
封堵板（
24
）
、
吹拂板（
25
）和吹拂清理孔（
26
），所述十字镂空环（
21
）设于煤粉传输筒（2）中，所述连接柱（
22

【专利技术属性】
技术研发人员：赵然，李海平，梁克勤，贺江瑜，张丁，王志国，魏鸿滨，张银军，苏磊，何盟松，苏斌，冯家豪，史斌，
申请(专利权)人：华能左权煤电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：