【技术实现步骤摘要】
贮叶柜输送底带自动控制系统
[0001]本申请为申请号:
202210706026.2
,专利技术名称为贮叶柜输送底带自动控制方法的分案申请
。
[0002]本专利技术应用于卷烟制丝领域,具体涉及一种贮叶柜输送底带自动控制系统
。
技术介绍
[0003]贮叶柜是制丝生产线上使用的主要贮存设备,其作用主要是用于物料的贮存
、
调节整线的生产,同时均衡物料的含水率和温度,达到工艺的要求
。
[0004]贮叶柜出料的主要部分包括柜体头部和输送底带,柜体头部为框架式钢结构件,上面装有主传动轴
、
拨辊轴及传动装置
。
贮叶柜出料时,输送底带和拨辊运行,拨辊用于松散物料,输送底带用于将物料从柜体尾部往柜体头部的方向输送
。
拨辊采用固定转速运行,而输送底带需要变化其运行的速度,从而调节贮叶柜的出料量,进而满足下游工序对物料流量的需求
。
[0005]目前,制丝生产线贮叶柜出料由中控操作人员进行控制r/>。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
贮叶柜输送底带自动控制系统,其特征在于:包括模型建立模块
、
控制模块
、
预警模块
、
异常分析模块;模型建立模块包括料仓内物料模型和输送底带控制模型;所述料仓内物料模型根据贮叶柜出料流量
L
和贮叶柜出料剩余比例
m
%,识别并定义料头
、
料中
、
料尾阶段;贮叶柜正常出料流量为
Ln
=
5000
±
100kg/h
;料头阶段:出料流量
L
<
4900kg/h
,且贮叶柜出料剩余比例
m1
%
≤m
%
≤100
%;料中阶段:出料流量
L
=
5000
±
100kg/h
,且贮叶柜出料剩余比例
m2
%
≤m
%
≤m1
%;料尾阶段:出料流量
L
<
4900kg/h
,且贮叶柜出料剩余比例
0≤m
%
≤m2
%;其中,
m1、m2
的值采用正交试验方法确定:以叶丝主秤流量极差值为目标制定正交试验方案;选用
L9(34)
正交表做9次试验;通过正交实验最佳参数选择,确定最佳方案,得到贮叶柜输送底带频率变化间隔时间
t、
贮叶柜输送底带步进频率
Δ
f、
贮叶柜出料剩余比例
m1
%
、m2
%的取值;所述输送底带控制模型根据料头
、
料中
、
料尾阶段的不同,分段建立输送底带控制模型:
①
料头阶段包括初始阶段和坡度阶段,坡度阶段的起点对应出料剩余比例为
m0
%;在初始阶段,
m
%
≥m0
%,输送底带出料频率为
fn
,
fn
=
50Hz
;随着出料端物料增多至坡度阶段,
m0
%
≥m
%
≥m1
%,输送底带出料频率调整为
f
=
fn*m
%,直至出料剩余比例为
m1
%;即料头阶段输送底带频率:
②
料中阶段,输送底带频率为理论频率
f
技术研发人员:李自娟,高杨,马明磊,马悦军,陈娇娇,马燕玲,吕萱,孙朔,国际超,赵海洋,冯子贤,
申请(专利权)人:张家口卷烟厂有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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