一种肥料生产机的进料结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种肥料生产机的进料结构，包括进料仓主体，所述进料仓主体的内部设置有隔板，所述隔板的两侧设置有防堵塞机构。该肥料生产机的进料结构，通过防堵塞机构的设置，在持续进料的情况下，将下料仓内的肥料原料进行搅动，避免过多堆积而造成堵塞，当下料仓内肥料原料到一定容量时，控制箱控制主减速电机开始运作，滑块带动调节板进行移动，直至调节板将调节仓封闭，此时肥料原料被阻止在进料仓主体内部，无法进入到下料仓中，可以有效的控制肥料原料的速度，同时可以让旋转架进行高效搅拌，避免长时间过载，使搅拌效果较低，在一定程度上避免了其堵塞现象的发生，且在发生堵塞后，可以很快将其疏通，大大提高工作效率。大大提高工作效率。大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产机的进料结构


[0001]本技术涉及肥料生产相关
，尤其涉及一种肥料生产机的进料结构。

技术介绍

[0002]海藻酸肥料能改善作物根系环境，促进根系发育，增强光合作用，大幅度提高作物的品质和产量，海藻酸肥比传统肥料营养更全面，作物施用后生长会比较均衡，由于海藻酸肥含有大量抗病因子及特殊成分，所以它能达到肥药双效的效果，海藻酸肥料还含有大量的高活性成分，植物易吸收，在海藻酸肥料生产时，会使用到一种肥料生产机对其进行生产加工，其中可根据其进料结构进行对应的生产加工。
[0003]经检索，专利号为“CN206782513U”提供的“一种肥料生产装置的进料结构中通过隔板将进料斗本体的内部分割成两个相同的进料仓，使得该进料斗本体可以从对应的进料仓进行添加不同的原料，进而大大缩短了肥料生产装置主体加料所需要的时间，通过转动圆盘、连接竖杆、固定板、连接横杆和隔板上的矩型孔相配合，且连接竖杆上的第一齿条和固定孔内壁上的第二齿条相啮合，转动圆盘带动连接竖杆在矩型放置腔的底部内壁上进行转动，连接竖杆带动固定板上的滑轨在滑道上进行向上滑动，使得连接横杆在矩型孔的内壁上进行向上滑动，通过连接横杆、滑动座、下料板上的滑槽、下料板和转动杆相配合，连接横杆带动下料板通过转动杆在隔板上进行转动，使得下料板和进料斗本体的侧壁之间的距离发生变化，进而改变原料在该进料仓的下料速度，且两个进料仓的下料速度相同，本技术经济实用，进料斗本体可以同时向肥料生产装置主体的内部添加不同的原料，且两个进料仓的下料速度便于调节，进而缩短了肥料生产装置主体的加料时间。”但是使用其进料机构进行进料时，容易发生堵塞，且在堵塞后，并没有相应的疏通装置对其进行疏通，降低了工作效率。
[0004]于是，我们提供了一种肥料生产机的进料结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种肥料生产机的进料结构，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥料生产机的进料结构，包括进料仓主体和防堵塞机构，所述进料仓主体的内部设置有隔板，所述隔板的两侧设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括调节仓、调节板、滑块、固定板、滑槽、导槽、连接杆、螺母座、正牙丝杆、主联轴器、主减速电机、连接扣、反牙丝杆、支撑座、调节座、下料仓、控制箱、按钮、固定座、副减速电机、副联轴器、主轴、主旋转座、连接座、旋转架和副旋转座，所述隔板的两侧均设置有调节仓，所述调节仓的内部设置有调节板。
[0007]优选的，所述隔板贯穿于进料仓主体内部，所述隔板两侧的空间大小一致。
[0008]优选的，所述调节板的两侧均焊接有滑块，所述滑块的一侧均设置有固定板，所述固定板的一侧设置有滑槽，所述固定板的外表面开设有导槽，所述滑块通过滑槽与固定板
之间为滑动连接。
[0009]优选的，所述滑块的一端焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有螺母座，所述螺母座的内侧螺纹连接有正牙丝杆。
[0010]优选的，所述正牙丝杆的一端焊接有主联轴器，所述主联轴器的一端设置有主减速电机，所述正牙丝杆的另一端焊接有连接扣，所述连接扣的一端焊接有反牙丝杆，所述反牙丝杆的一端转动连接有支撑座，所述支撑座的一端固定设置有调节座。
[0011]优选的，所述调节座的下端设置有下料仓，所述下料仓的一侧设置有控制箱，所述控制箱的外侧电性连接有按钮，所述控制箱与主减速电机之间为电性连接，所述控制箱与副减速电机之间为电性连接。
[0012]优选的，所述下料仓的一端设置有固定座，所述固定座的内部设置有副减速电机，所述副减速电机的一端设置有副联轴器，所述副联轴器的一端焊接有主轴，所述主轴的一端转动连接有主旋转座，所述主轴的外侧焊接有连接座，所述连接座的外侧设置有旋转架，所述主轴的另一端转动连接有副旋转座，所述主轴通过副联轴器与副减速电机构成传动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该肥料生产机的进料结构，通过调节仓、调节板、滑块、固定板、滑槽、导槽、连接杆、螺母座、正牙丝杆、主联轴器、主减速电机、连接扣、反牙丝杆、支撑座、调节座、下料仓、控制箱、按钮、固定座、副减速电机、副联轴器、主轴、主旋转座、连接座、旋转架和副旋转座的设置，在使用该进料结构时，在持续进料的情况下，肥料原料通过进料仓主体进入到调节仓，再由调节仓进入到下料仓，同时通过控制箱控制副减速电机开始运作，副减速电机通过副联轴器带动主轴进行转动，主轴通过连接座带动旋转架进行旋转，从而将下料仓内的肥料原料进行搅动，避免过多堆积而造成堵塞。
[0015]当下料仓内肥料原料到一定容量时，控制箱控制主减速电机开始运作，主减速电机通过主联轴器带动正牙丝杆进行旋转，正牙丝杆通过连接扣带动反牙丝杆进行旋转，此时螺母座同时向内侧移动，螺母座通过连接杆带动滑块进行移动，滑块带动调节板进行移动，直至调节板将调节仓封闭，此时肥料原料被阻止在进料仓主体内部，无法进入到下料仓中，可以有效的控制肥料原料的速度，同时可以让旋转架进行高效搅拌，避免长时间过载，使搅拌效果较低，当下料仓中容量变少后，控制箱控制主减速电机反方向运作，将调节板打开，肥料原料掉落在下料仓中，循环此操作，在一定程度上避免了其堵塞现象的发生，且在发生堵塞后，可以很快将其疏通，大大提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术进料结构外观结构示意图；
[0017]图2为本技术进料结构剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术进料仓主体截面结构示意图；
[0019]图4为本技术螺母座与正牙丝杆相配合结构示意图；
[0020]图5为本技术旋转架与连接座相配合结构示意图。
[0021]图中：1、进料仓主体；2、隔板；3、防堵塞机构；301、调节仓；302、调节板；303、滑块；304、固定板；305、滑槽；306、导槽；307、连接杆；308、螺母座；309、正牙丝杆；310、主联轴器；
311、主减速电机；312、连接扣；313、反牙丝杆；314、支撑座；315、调节座；316、下料仓；317、控制箱；318、按钮；319、固定座；320、副减速电机；321、副联轴器；322、主轴；323、主旋转座；324、连接座；325、旋转架；326、副旋转座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种肥料生产机的进料结构，包括进料仓主体1和防堵塞机构3，进料仓主体1的内部设置有隔板2，隔板2的两侧设置有防堵塞机构3，防堵塞机构3包括调节仓30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产机的进料结构，包括进料仓主体(1)和防堵塞机构(3)，其特征在于:所述进料仓主体(1)的内部设置有隔板(2)，所述隔板(2)的两侧设置有防堵塞机构(3)，所述防堵塞机构(3)包括调节仓(301)、调节板(302)、滑块(303)、固定板(304)、滑槽(305)、导槽(306)、连接杆(307)、螺母座(308)、正牙丝杆(309)、主联轴器(310)、主减速电机(311)、连接扣(312)、反牙丝杆(313)、支撑座(314)、调节座(315)、下料仓(316)、控制箱(317)、按钮(318)、固定座(319)、副减速电机(320)、副联轴器(321)、主轴(322)、主旋转座(323)、连接座(324)、旋转架(325)和副旋转座(326)，所述隔板(2)的两侧均设置有调节仓(301)，所述调节仓(301)的内部设置有调节板(302)。2.根据权利要求1所述的一种肥料生产机的进料结构，其特征在于，所述隔板(2)贯穿于进料仓主体(1)与下料仓(316)的内部，所述隔板(2)两侧的空间大小一致。3.根据权利要求1所述的一种肥料生产机的进料结构，其特征在于，所述调节板(302)的两侧均焊接有滑块(303)，所述滑块(303)的一侧均设置有固定板(304)，所述固定板(304)的一侧设置有滑槽(305)，所述固定板(304)的外表面开设有导槽(306)，所述滑块(303)通过滑槽(305)与固定板(304)之间为滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种肥料生产机的进料结构，其特征在于，所述滑块(303)的一端焊接有连接杆(307)，所述连接杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明欣，陈培杰，宋军，王倩，王薇，崔明灼，张水勤，石双强，孙鹏，
申请(专利权)人：青岛海力源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：