【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及土壤肥料生产，具体为一种土壤肥料生产用造粒设备。
技术介绍
1、土壤肥料生产过程中，需要使用到土壤肥料生产用造粒设备，现有的土壤肥料生产用造粒设备主要包括圆盘造粒机和挤压式造粒机，上述两者土壤肥料生产用造粒设备在实际工作时，由于颗粒在形成时，其颗粒形成球体的过程中，无法掌控球体在外表面聚集时的力度，因此很难控制肥料被造出后的均匀度。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种土壤肥料生产用造粒设备，利用高压气体的压强能够对肥料粉末进行挤压，以冲压定型的方式将肥料粉末定型为球状体结构，从而有效控制定型后的肥料颗粒的均匀度，同时，该装置在滚筒状结构中通过在不同的高度方位完成不同定型效果，从而实现可持续的造粒效果，解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种土壤肥料生产用造粒设备，包括底部安装基板，所述底部安装基板的上端面固定安装一纵向环套，所述纵向环套的中心通过轴承安装一可转动的滚筒结构，所述滚筒结构的中心通过安装于底部安装基板上表面的纵向支架套放一异性结构，其中一纵向支架的上方安装一水平的伺服电机，伺服电机的转子端安装一主齿轮，所述纵向环套的顶端通过环体结构安装一卡在滚筒结构上半部结构中的高压气体压缩结构。
5、通过上述技术方案：利用高压气体的压强能够对肥料粉末进行挤压，以冲压定型的方式将肥料粉末定型为球状体结构，从而有效控制定型后
6、优选的，所述滚筒结构包括两端开口的滚筒体，所述滚筒体的中心设置有套放腔，所述滚筒体的壁厚处设置有多个连通其内壁、且水平排列以及环形阵列的冲压槽，冲压槽在远离套放腔的一端设置有半球状凹槽结构，滚筒体的壁厚处在对应部位设置有多个连通其外围空间以及半球状凹槽结构中心部位的第一通气孔，所述滚筒体的圆周面设置有与主齿轮啮合的环形齿牙结构，所述冲压槽内部可容纳肥料粉末的量在冲压后可使得定向后的粉末形成球状颗粒，所述异性结构位于套放腔的内部。
7、通过上述技术方案：在使用时，由于环形齿牙结构与主齿轮啮合，当伺服电机工作时，能够带动滚筒体转动，再将肥料粉末套放到套放腔底部的缝隙中，该缝隙位于滚筒体和异性结构的底部结构的空间，当滚筒体转动时，在重力以及异性结构的边缘限位作用下，粉末能够不断填充至位于下方的冲压槽内部，经过填充的冲压槽内部，在继续的转动效果下，填充有粉末的冲压槽能够进入至下一程序中进行冲压。
8、优选的，所述异性结构包括柱状体，所述柱状体的两水平侧面分别设置与其一体式结构的弧形体，所述柱状体的中心设置有闭合的气体流动腔，柱状体的两端面分别设置有水平固定杆，其中一水平固定杆的中心设置有可向气体流动腔内部注入气体的第二气压流动孔，其中一个所述弧形体的内部设置有多个伸缩空心腔，每个伸缩空心腔的一端分别通过第三通气孔与气体流动腔连通，每个伸缩空心腔的内部分别安放一可在高压气体作用下，向弧形体边缘部位运动的活塞板，活塞板的一端安装有向活塞板产生向第三通气孔压力的主螺旋弹簧，所述活塞板的一端面安装一贯通弧形体边缘结构、且可对应延伸至弧形体外围的冲压杆，所述冲压杆在位于弧形体部位的一端设有内凹式的半球形槽，所述水平固定杆的中部杆体固定安装在对应部位的纵向支架顶端结构中，多个所述冲压杆在滚筒体转动到对应角度时，冲压杆能够对应无缝插入到各个冲压槽内部，所述半球形槽的结构外形与尺寸分别与所述半球状凹槽结构的结构外形和尺寸相同、且两者闭合时、构成球状空间，所述弧形体边缘至柱状体中心线部位的距离与套放腔的半径相同。
9、通过上述技术方案：粉末能够投入到柱状体、两个弧形体以及套放腔中位于下方的空间中，在滚筒体的继续转动过程中，填充有粉末的冲压槽进入至其中一弧形体部位，当滚筒体旋转到冲压杆能够对应进入各个冲压槽内部时的角度时，停止伺服电机工作，而后，通过连通第二气压流动孔的气体压缩机向气体流动腔的内部注入高压气体，在高压气体的作用下，活塞板带动冲压杆进入至各个冲压槽的内部，经过压强的作用，会使得冲压槽中的肥料粉末被压缩挤压，最后形成球体结构，而后关闭气体压缩机，并且通过气体压缩机将气体流动腔中的高压空气排放，在主螺旋弹簧的作用下，各个部件复位，而球体由于被压缩会遗留在冲压槽的内部，从而实现颗粒定型。
10、优选的，所述高压气体压缩结构包括扇形壳体，所述扇形壳体的内部设置有内凹部位开口状态的扇形气压流动空间，所述扇形壳体在位于扇形气压流动空间外围的壁厚处嵌入一密封垫圈，所述扇形壳体的一端设置有用于固定安装于环体结构内部、且可向扇形气压流动空间内部注入气体的固定杆，所述密封垫圈以挤压形式抵触在滚筒体的外围结构表面，所述扇形气压流动空间内凹部位的开口宽度大于位于同一水平部位的第一通气孔的直径、且小于两水平部位相邻的第一通气孔之间的距离。
11、通过上述技术方案：当定型完毕后，通过伺服电机继续工作，使得定向完毕的颗粒能够运行到柱状体、两个弧形体以及套放腔中位于上方的空间中，同时，通过连通固定杆的空气压缩机向扇形气压流动空间的内部注入高压空气，此时，当第一通气孔经过扇形气压流动空间内凹部位的开口部位时，高压空气会进入至第一通气孔的内部，在高压气体的作用下，遗留在冲压槽内部的颗粒能够在压强作用下，被排出，在重力作用下落在柱状体、两个弧形体以及套放腔中位于上方的空间中，对其进行及时收集即可。
12、与现有技术相比，本专利技术提供了一种土壤肥料生产用造粒设备，具备以下有益效果：
13、该土壤肥料生产用造粒设备，利用高压气体的压强能够对肥料粉末进行挤压，以冲压定型的方式将肥料粉末定型为球状体结构，从而有效控制定型后的肥料颗粒的均匀度，同时，该装置在滚筒状结构中通过在不同的高度方位完成不同定型效果，从而实现可持续的造粒效果。
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1.一种土壤肥料生产用造粒设备，包括底部安装基板(1)，其特征在于：所述底部安装基板(1)的上端面固定安装一纵向环套(3)，所述纵向环套(3)的中心通过轴承安装一可转动的滚筒结构，所述滚筒结构的中心通过安装于底部安装基板(1)上表面的纵向支架(2)套放一异性结构(9)，其中一纵向支架(2)的上方安装一水平的伺服电机(10)，伺服电机(10)的转子端安装一主齿轮(11)，所述纵向环套(3)的顶端通过环体结构(12)安装一卡在滚筒结构上半部结构中的高压气体压缩结构。
2.根据权利要求1所述的一种土壤肥料生产用造粒设备，其特征在于：所述滚筒结构包括两端开口的滚筒体(4)，所述滚筒体(4)的中心设置有套放腔(5)，所述滚筒体(4)的壁厚处设置有多个连通其内壁、且水平排列以及环形阵列的冲压槽(6)，冲压槽(6)在远离套放腔(5)的一端设置有半球状凹槽结构，滚筒体(4)的壁厚处在对应部位设置有多个连通其外围空间以及半球状凹槽结构中心部位的第一通气孔(7)，所述滚筒体(4)的圆周面设置有与主齿轮(11)啮合的环形齿牙结构(8)。
3.根据权利要求2所述的一种土壤肥料生产
4.根据权利要求3所述的一种土壤肥料生产用造粒设备，其特征在于：所述异性结构(9)位于套放腔(5)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种土壤肥料生产用造粒设备，其特征在于：所述异性结构(9)包括柱状体(91)，所述柱状体(91)的两水平侧面分别设置与其一体式结构的弧形体(92)，所述柱状体(91)的中心设置有闭合的气体流动腔(93)，柱状体(91)的两端面分别设置有水平固定杆(910)，其中一水平固定杆(910)的中心设置有可向气体流动腔(93)内部注入气体的第二气压流动孔(911)，其中一个所述弧形体(92)的内部设置有多个伸缩空心腔(94)，每个伸缩空心腔(94)的一端分别通过第三通气孔(95)与气体流动腔(93)连通，每个伸缩空心腔(94)的内部分别安放一可在高压气体作用下，向弧形体(92)边缘部位运动的活塞板(96)，活塞板(96)的一端安装有向活塞板(96)产生向第三通气孔(95)压力的主螺旋弹簧(98)，所述活塞板(96)的一端面安装一贯通弧形体(92)边缘结构、且可对应延伸至弧形体(92)外围的冲压杆(97)，所述冲压杆(97)在位于弧形体(92)部位的一端设有内凹式的半球形槽(99)。
6.根据权利要求5所述的一种土壤肥料生产用造粒设备，其特征在于：所述水平固定杆(910)的中部杆体固定安装在对应部位的纵向支架(2)顶端结构中，多个所述冲压杆(97)在滚筒体(4)转动到对应角度时，冲压杆(97)能够对应无缝插入到各个冲压槽(6)内部。
7.根据权利要求6所述的一种土壤肥料生产用造粒设备，其特征在于：所述半球形槽(99)的结构外形与尺寸分别与所述半球状凹槽结构的结构外形和尺寸相同、且两者闭合时、构成球状空间。
8.根据权利要求7所述的一种土壤肥料生产用造粒设备，其特征在于：所述弧形体(92)边缘至柱状体(91)中心线部位的距离与套放腔(5)的半径相同。
9.根据权利要求1所述的一种土壤肥料生产用造粒设备，其特征在于：所述高压气体压缩结构包括扇形壳体(14)，所述扇形壳体(14)的内部设置有内凹部位开口状态的扇形气压流动空间(15)，所述扇形壳体(14)在位于扇形气压流动空间(15)外围的壁厚处嵌入一密封垫圈(16)，所述扇形壳体(14)的一端设置有用于固定安装于环体结构(12)内部、且可向扇形气压流动空间(15)内部注入气体的固定杆(13)，所述密封垫圈(16)以挤压形式抵触在滚筒体(4)的外围结构表面。
10.根据权利要求9所述的一种土壤肥料生产用造粒设备，其特征在于：所述扇形气压流动空间(15)内凹部位的开口宽度大于位于同一水平部位的第一通气孔(7)的直径、且小于两水平部位相邻的第一通气孔(7)之间的距离。
...【技术特征摘要】
1.一种土壤肥料生产用造粒设备，包括底部安装基板(1)，其特征在于：所述底部安装基板(1)的上端面固定安装一纵向环套(3)，所述纵向环套(3)的中心通过轴承安装一可转动的滚筒结构，所述滚筒结构的中心通过安装于底部安装基板(1)上表面的纵向支架(2)套放一异性结构(9)，其中一纵向支架(2)的上方安装一水平的伺服电机(10)，伺服电机(10)的转子端安装一主齿轮(11)，所述纵向环套(3)的顶端通过环体结构(12)安装一卡在滚筒结构上半部结构中的高压气体压缩结构。
2.根据权利要求1所述的一种土壤肥料生产用造粒设备，其特征在于：所述滚筒结构包括两端开口的滚筒体(4)，所述滚筒体(4)的中心设置有套放腔(5)，所述滚筒体(4)的壁厚处设置有多个连通其内壁、且水平排列以及环形阵列的冲压槽(6)，冲压槽(6)在远离套放腔(5)的一端设置有半球状凹槽结构，滚筒体(4)的壁厚处在对应部位设置有多个连通其外围空间以及半球状凹槽结构中心部位的第一通气孔(7)，所述滚筒体(4)的圆周面设置有与主齿轮(11)啮合的环形齿牙结构(8)。
3.根据权利要求2所述的一种土壤肥料生产用造粒设备，其特征在于：所述冲压槽(6)内部可容纳肥料粉末的量在冲压后可使得定向后的粉末形成球状颗粒。
4.根据权利要求3所述的一种土壤肥料生产用造粒设备，其特征在于：所述异性结构(9)位于套放腔(5)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种土壤肥料生产用造粒设备，其特征在于：所述异性结构(9)包括柱状体(91)，所述柱状体(91)的两水平侧面分别设置与其一体式结构的弧形体(92)，所述柱状体(91)的中心设置有闭合的气体流动腔(93)，柱状体(91)的两端面分别设置有水平固定杆(910)，其中一水平固定杆(910)的中心设置有可向气体流动腔(93)内部注入气体的第二气压流动孔(911)，其中一个所述弧形体(92)的内部设置有多个伸缩空心腔(94)，每个伸缩空心腔(94)的一端分别通过第三通气孔(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：周明欣，陈培杰，宋军，王倩，魏传名，崔明灼，崔洁亚，李燕婷，栾雪娟，
申请(专利权)人：青岛海力源生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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