一种烘干车间用定量给料机制造技术

技术编号:39611765 阅读:11 留言:0更新日期:2023-12-07 12:23
本实用新型专利技术公开了一种烘干车间用定量给料机,包括下料斗和传输机构,所述下料斗固定于底座的顶部,所述下料斗的内底壁安装有用于称重的称量板,所述称量板的底端安装有下料阀,所述底座的内壁固定有导流板,所述底座的右侧开设有出料槽;相比较传统的给料设备而言,在下料前进行称重,下料时具有一定的打散效果,防止因矿石潮湿的泥土造成粘连;对于传输设备而言,在具有传统的皮带传输效果而言,同时增加过滤效果,对于夹杂的积水和杂质可以进行预筛分处理,减少后续烘干的时间,同时保证烘干车间的卫生。证烘干车间的卫生。证烘干车间的卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干车间用定量给料机


[0001]本技术属于矿石加工设备领域,具体而言,涉及一种烘干车间用定量给料机。

技术介绍

[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物。
[0003]在对于矿石进行加工时,需要对其进行烘干处理,传统进入烘干车间进行上料给料工作,传统的给料机往往通过传送带对矿石进行上料,但是对于堆积的矿石而言,会夹杂积水或碎砂石,对于直接进入烘干车间进入处理时,会增加烘干时长,同时干燥后的碎砂石会形成飞尘影响内部环境。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷,本技术提供了一种烘干车间用定量给料机,包括下料斗和传输机构,所述下料斗固定于底座的顶部,所述下料斗的内底壁安装有用于称重的称量板,所述称量板的底端安装有下料阀,所述底座的内壁固定有导流板,所述底座的右侧开设有出料槽,所述传输机构贯穿出料槽并延伸至底座的右侧,所述传输机构包括两个传动辊,位于左侧的所述传动辊通过安装于底座背部的电机进行连接驱动,位于右侧的所述传动辊套设于底座外部的支撑架处,两个传动辊之间通过辊带传动连接,所述辊带之间设有通过固定架架设的收集板,所述收集板的左侧位于底座的内部,所述底座的内底壁固定有筛分座,所述筛分座通过隔板分隔为干区和湿区,所述底座的左侧通过合页铰接有闭合门。
[0005]进一步地,所述辊带包括等距离排列的辅助棍组成,辊带的两侧通过连接链条固定,传动辊的外圈开设有与辅助棍相适配的凹槽。
[0006]进一步地,所述辊带的外圈套设有分类带条,分类带条由等距离拼接的传输带和筛网组成。
[0007]进一步地,所述收集板的右侧固定有橡胶材质的连接垫并与相邻的传动辊的外表面相接触,收集板的左侧开设有与传动辊相适配的开槽,且开槽的两端均镶嵌有滤水网,滤水网位于湿区的顶部。
[0008]进一步地,所述收集板和分类带条的两侧均固定有用于防侧落的橡胶垫。
[0009]进一步地,所述下料斗的内壁固定有斜板,且下料阀为电动阀。
[0010]进一步地,所述底座与下料斗的连接处安装有两组交叉组合设置的震动组件,震动组件由等距离分布的振动器组成,且震动组件向下倾斜。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0012]本技术所述的一种烘干车间用定量给料机,相比较传统的给料设备而言,在下料前进行称重,下料时具有一定的打散效果,防止因矿石潮湿的泥土造成粘连;对于传输设备而言,在具有传统的皮带传输效果而言,同时增加过滤效果,对于夹杂的积水和杂质可以进行预筛分处理,减少后续烘干的时间,同时保证烘干车间的卫生。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图。
[0014]图2为本技术的剖面图。
[0015]图3为本技术中收集板的俯视图。
[0016]图4为本技术中辊带的示意图。
[0017]图中:1底座、2下料斗、3斜板、4称量板、5下料阀、6震动组件、7导流板、8出料槽、9闭合门、10筛分座、11固定架、12收集板、13连接垫、14滤水网、15支撑架、16传动辊、17传输带、18辅助棍、19连接链条、20筛网。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是,该装置可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。
实施例
[0019]如图1

4所示,本实施例提供了一种烘干车间用定量给料机,包括下料斗2和传输机构,下料斗2固定于底座1的顶部,底座1与下料斗2的连接处安装有两组交叉组合设置的震动组件6,震动组件6由等距离分布的振动器组成,且震动组件6向下倾斜,在进行下料时,可以对经过的矿石进行震动震散处理,可以减少矿石之间因潮湿泥土造成的粘连,影响后续的出料工作。下料斗2的内底壁安装有用于称重的称量板4,方便定量下料,称量板4的底端安装有下料阀5,下料斗2的内壁固定有斜板3,斜板可以使倒料过程更加均匀,且下料阀5为电动阀,方便进行控制下料。
[0020]底座1的内壁固定有导流板7,方便对下落矿石进行导向,使其落在传输机构的表面进行传送,底座1的右侧开设有出料槽8,传输机构贯穿出料槽8并延伸至底座1的右侧,传输机构包括两个传动辊16,位于左侧的传动辊16通过安装于底座1背部的电机进行连接驱动,位于右侧的传动辊16套设于底座1外部的支撑架15处。两个传动辊16之间通过辊带传动连接,辊带包括等距离排列的辅助棍18组成,辊带的两侧通过连接链条19固定,传动辊16的外圈开设有与辅助棍18相适配的凹槽,可通过类似于啮合的原理完成传动工作。辊带的外圈套设有分类带条,分类带条由等距离拼接的传输带17和筛网20组成,由于各个辅助棍18之间留有一定的缝隙,筛网20移动至此处时会进行凹陷,同时在经过辅助棍18表面时又会被顶起,因此顶部的传送的矿石可以完成起伏的滚动,使表面的积水和杂质可以由筛网20处进行下落。
[0021]辊带之间设有通过固定架11架设的收集板12,收集板12的左侧位于底座1的内部,收集板12的右侧固定有橡胶材质的连接垫13并与相邻的传动辊16的外表面相接触,增加之间的密封性,防止积水外泄,收集板12的左侧开设有与传动辊16相适配的开槽(用于存纳同侧的传动辊16),且开槽的两端均镶嵌有滤水网14,滤水网14位于湿区的顶部,通过倾斜的收集板,可以完成对积水和杂质的分类滑落收集,收集板12和分类带条的两侧均固定有用于防侧落的橡胶垫,防止矿石侧落。底座1的内底壁固定有筛分座10,筛分座10通过隔板分
隔为干区和湿区,底座1的左侧通过合页铰接有闭合门9。
[0022]本实施例所述一种烘干车间用定量给料机,将矿石由下料斗2的内部进行称量后,通过下料阀5进行下料,下落的矿石由导流板7导流至传输机构处,位于辊带顶部的矿石进行输送时,积水与费屑会由筛网20处落至收集板12的上表面,随后积水和废渣流向底座1的内部,积水由滤水网14落至湿区,而杂质滑落至干区,完成干湿分离。
[0023]需要说明的是,本技术所述结构可以以多种不同的形式来实现,并不限于所述实施例,凡是本领域普通技术人员利用本技术说明书及附图内容所作的任何等效变换,或直接或间接运用在其他相关的
,例如其他物品的装卸,均包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干车间用定量给料机,包括下料斗(2)和传输机构,其特征在于:所述下料斗(2)固定于底座(1)的顶部,所述下料斗(2)的内底壁安装有用于称重的称量板(4),所述称量板(4)的底端安装有下料阀(5),所述底座(1)的内壁固定有导流板(7),所述底座(1)的右侧开设有出料槽(8),所述传输机构贯穿出料槽(8)并延伸至底座(1)的右侧,所述传输机构包括两个传动辊(16),位于左侧的所述传动辊(16)通过安装于底座(1)背部的电机进行连接驱动,位于右侧的所述传动辊(16)套设于底座(1)外部的支撑架(15)处,两个传动辊(16)之间通过辊带传动连接,所述辊带之间设有通过固定架(11)架设的收集板(12),所述收集板(12)的左侧位于底座(1)的内部,所述底座(1)的内底壁固定有筛分座(10),所述筛分座(10)通过隔板分隔为干区和湿区,所述底座(1)的左侧通过合页铰接有闭合门(9)。2.如权利要求1所述的一种烘干车间用定量给料机,其特征在于:所述辊带包括等距离排列的辅助棍(18)组成,辊带的两侧通过连接链条(19)固定,传...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晋源赵润泽魏晓磊韦存龙
申请(专利权)人:许昌市鼎鑫矿业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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