固体电解电容器及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种固体电解电容器，其中阳极侧或阴极侧引线框具备：近似垂直于两引线框的排列方向并延伸，其端面从外壳的侧面露出的露出部。在该露出部上，至少对端面实施用于提高焊锡料湿润性的电镀。并且，露出部的前端部沿着外壳的外周面向上弯曲。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
图12是上下颠倒表示现有的固体电解电容器1的立体图。图13是在包含A-A线 的面将图12剖开的剖面图，与图12上下颠倒(参照日本特许公报第3312246号)。 固体电解电容器1具备阳极引线22凸出的电容器元件2，该电容器元件2被合成 树脂制的外壳70所覆盖。电容器元件2的下表面安装在阴极侧引线框90上，阳极引线22 通过枕部件23安装在阳极侧引线框9上。阳极侧引线框9与电容器元件2之间设有绝缘 体(未图示)。 固体电解电容器1是以如下要领来制作的。首先，如图14所示，冲孔加工金属板 8之后，设置成为阳极侧和阳极侧引线框9、90的第一、第二端子构成片81、82。两端子构成 片81、82是夹住开口 80而设置的，端部边缘互相面对。在成为阳极侧引线框9的第一端子 构成片81上，通过枕头部件23安装阳极引线22 ;在阴极侧引线框90的第二端子构成片82 上安装电容器元件2的外周面。用外壳70覆盖电容器元件2的外周面，用包含D-D线、E-E 线的面将金属板8切断而获得固体电解电容器1。 可是，现有的固体电解电容器存在如下问题。 1、在图12所示的固体电解电容器1中，阳极侧和阴极侧引线框9、90的端面没有 从沿着引线框排列方向的外壳70的侧面(以图12的C表示的面)露出。因此，在把固体 电解电容器l焊接在印刷电路基板(未图示)的状态下，不能从横向确认阳极侧或阴极侧 引线框9、90是否已经正确焊接。 2、并且，在图12所示的固体电解电容器1中，端面91从外壳70露出。可是，端面 91是切断第一端子构成片81的所谓切断面，所以，与焊锡料的湿润性不好。因此，在把固 体电解电容器1焊接在印刷电路基板的状态下，即使看端面91也很难判断是否已经焊接成 功。 3、有必要改善从金属板8形成阳极侧或阴极侧引线框9、90时的操作性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种在焊接于印刷电路基板上的状态下，可以容易地确 认引线框是否已经正确焊接的固体电解电容器。并且，改善从金属板8形成阳极侧或阴极 侧引线框9、90时的操作性也作为目的。 在本专利技术的固体电解电容器中，阳极侧或阴极侧引线框9、90具备端面52或51 从外壳70的侧面露出的露出部5或50。阳极侧或阴极侧引线框9、90近似垂直于两引线框9、90的排列方向并延伸。在露出部5上，至少在端面52或端面51实施用于提高焊锡料湿 润性的电镀。 并且，露出部5或露出部50的前端部沿着外壳70的外周面向上弯曲53。 第一露出部5连接沿着两引线框9、90的排列方向延伸的第二露出部50，第二露 出部50宽度设置为比第一露出部5的宽度还窄，至少一个第二露出部50的端面51从外壳 70露出。(专利技术的效果) 1、因为露出部5的端面52或端面51从外壳70的侧面露出，所以在已经焊接了引 线框9、90的状态下焊锡料附着在端面52上。因此，可以容易地确认引线框9、90是否正确 焊接。特别是，如果在端面52或端面51上实施用于提高焊锡料湿润性的电镀，则确认容易。 2、并且，使露出部5的前端部沿着外壳70的外周面向上弯曲形成弯曲部53。在该 弯曲部53中，引线框9、90的里面向外侧。因为引线框9、90的里面必须焊接，所以在焊接 了引线框9、90的状态下，焊锡料容易附着在该弯曲部53的外侧。因此，可以容易地确认引 线框9、90是否被正确焊接。 3、由于第一露出部5与第二露出部50是连接着的，所以，如果在第一露出部5与 第二露出部50交叉地点盛满焊锡料，则焊锡料流向第一露出部5和第二露出部50。即使在 这一点上也容易确认引线框9、90的焊接状态。 4、第二露出部50的宽度设置为比第一露出部5的宽度还窄。如后面叙述，在冲孔 加工金属板而形成两引线框9、90时，虽然切断第二露出部50，但是通过将第二露出部50形 成为宽度窄，从而可以提高形成两引线框9、90时的操作性。附图说明图1是上下颠倒表示固体电解电容器的立体图。图2是用包含A-A线的面将图1的固体电解电容器剖断的剖面图。图3是成为引线框的金属板的平面图。图4是成为引线框的金属板的平面图。图5是用包含C-C线的面将图4的金属板剖断的剖面图。图6是表示固体电解电容器的制造工艺的平面图。图7是其他固体电解电容器的立体图。图8是表示图7的固体电解电容器制造工艺的平面图。图9是其他固体电解电容器的立体图。图10是其他固体电解电容器的立体图。图11是其他固体电解电容器的立体图。图12是现有的固体电解电容器的立体图。图13是用包含A-A线的面将图12的固体电解电容器剖断的剖面图。图14是表示现有的固体电解电容器的制造工艺的立体图。具体实施例方式下面，结合附图，详细说明本专利技术的一例。图1是上下颠倒表示固体电解电容器的5立体图。图2是用包含A-A线的面来剖面图1的剖面图，与图l是上下颠倒的。 电容器元件2被合成树脂制的外壳70覆盖，两引线框9、90的下表面从外壳70露 出。在两引线框9、90上形成凹面4，电容器元件2的外周面载置在该凹面4上。两引线框 9、90夹住以构成外壳70的合成树脂填充的开口 80并互相面对，该间隔越短，环路电感就越 变小，可以减小ESL(等效串联电感)。 另外，开口 80互相面对的端部边缘位于比凹面4周围边缘还要内侧的位置，开口 80连接凹面4。通过使开口 80连接凹面4，从而外壳70成型时的合成树脂的流动变好。 电容器元件2是在凸出阳极引线22的阳极体20的一部分上形成电介质氧化被膜 21，在该电介质氧化被膜21上依次设置阴极层3、碳层30、银胶层31而形成的。阳极引线 22和阳极体20由通过电解氧化处理而形成极其致密且具有耐久性的电介质氧化被膜的阀金属(valve metal)来构成。该阀金属中相应的有A1 (铝)、Ta (钽)、Ti (钛)、Nb (铌)等。 阳极引线22利用电阻焊接而安装在阳极侧引线框9上，电容器元件2的外周面由导电性粘接剂安装在凹面4上。(电容器元件的制造方法) 虽然示出了电容器元件2的制造方法，但是该方法和现有的方法相同。首先，把钽 制的阳极体20的一部分浸在磷酸水溶液内而进行电解氧化处理之后，在外周面形成电介 质氧化被膜21。其次，利用众所周知的化学聚合法、电解聚合法，形成作为聚乙烯的导电 性高分子所构成的阴极层3。在该阴极层3上按顺序形成碳层30、银胶层31。 在本例中，作为阳极体20的材料，采用了钽烧结体。可是，只要采用阀作用金属即 可，并没有特定限制，也可以采用薄片状或板状材料。 另外，在形成阴极层3的材料中，除了上述的聚乙烯以外，还可以举出凍噻吩、聚 苯胺、聚呋喃等导电性高分子、TCNQ(7、7、8、8-四氰基喹啉并二甲烷)络盐等。通过在阴极 层3中采用电阻值小的导电体高分子，从而使ESR减小，形成高频特性优越的电容器。 如图l所示，两引线框9、90的一部分露出，其他部分被构成外壳70的树脂覆盖。 两引线框9、90具有沿近似垂直于两引线框9、90的排列方向(图1的箭头B)的方向延伸 的第一露出部5 ;和沿着两引线框9、90排列方向延伸的第二露出部50。第一露出部5位于 第二露出部50的宽度方向的中央位置，两露出部5、50互相连接，第二露出部50的宽度设 置得比第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体电解电容器，其特征在于，包括：电容器元件；阳极端子和阴极端子，所述阳极端子和所述阴极端子附加到所述电容器元件，并且具有暴露的底面；覆盖所述电容器元件的外壳，其中将所述阴极端子的暴露底面的相对一侧直接附加到所述电容器元件的阴极层；其中所述阴极端子配置有第一暴露部分，所述第一暴露部分具有与所述两个端子的设置方向实质上垂直地延伸的暴露底面；至少一个第一暴露部分具有在所述外壳的侧面上暴露的端面，所述侧面与所述两个端子的设置方向实质上平行、并且与所述暴露底面实质上垂直；所述第一暴露部分的端面远离与所述两个端子的设置方向实质上垂直的外壳端面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石田秀树，藤井永造，高松武史，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]