一种金刚石刀轮的钝化装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于金刚石刀具加工技术领域，尤其是一种金刚石刀轮的钝化装置，针对现有的对刀轮进行钝化的方法都是全面修磨容易因叠加修磨导致厚度不均的问题，现提出以下方案，包括由两个不在一个平面的台面组成的操作台，操作台的上表面分为水平的控制台和向下倾斜十度的打磨台面

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石刀轮的钝化装置


[0001]本专利技术涉及金刚石刀具加工
，尤其涉及一种金刚石刀轮的钝化装置
。

技术介绍

[0002]众所周知金刚石具有极强的硬度，往往在车削金属或者玻璃等硬物的时候，金刚石刀具都是最佳的选择，使用金刚石制作而成的刀具，在使用过程中其刀口不易卷口或者产生缺口等缺陷，用来加工精密零件的时候往往采用金刚石刀具来制作，金刚石刀具在生产过程时，快要制成的时候需要对刀口表面进行精磨，确保刀口表面光滑平整，即刀具的钝化工艺
。
[0003]经检索，现有的金刚石加工过程中使用到的钝化方式主要以粗打磨表面，之后再更换更精细的修磨块再进行磨平，这种钝化方式，在钝化过程中容易因下压力度掌握不好极易造成金刚石刀轮的厚度不均，因此就需要一种新型的钝化装置，能够针对性的对刀具表面不平的位置进行针对性磨平，从而提高金刚石刀轮的整体厚度的均匀性以及后期力学性能的完整
。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种金刚石刀轮的钝化装置，包括由两个不在一个平面的台面组成的操作台，操作台的上表面分为水平的控制台和向下倾斜十度的打磨台面，所述控制台的上表面靠近打磨台面的边缘处设置有凸出防脱棱条，且防脱棱条与操作台的长度方向平行，所述防脱棱条的上表面位于两端分别滑动卡接有互相平行的滑动臂杆一和滑动臂杆二，且滑动臂杆一和滑动臂杆二远离控制台的一端分别固定有同轴的固定杆，两个固定杆相对的一端均固定有横梁杆，且两个横梁杆相对的一端分别设置有凸度检测机构和打磨机构，所述操作台的打磨台面上表面中部设置有能够转动的刀轮固定装置，且刀轮固定装置上固定有与打磨台面平行的刀轮本体，所述凸度检测机构包括螺接在横梁杆端头的外螺纹管，且外螺纹管的底端固定有圆柱形结构的柱形抵块，所述柱形抵块的顶端中部开有圆孔，且圆孔的底端开有与底部贯通的球形槽，球形槽的卡接有能够转动的钢珠，圆孔中滑动插接有导电管，导电管为开口向上的桶装结构，且导电管的底部中间固定有金属弹簧，金属弹簧的外径等于导电管内径的一半，且金属弹簧的顶端固定有金属头，且外螺纹管的圆周内壁靠近金属头的上方固定有电接触块一，电接触块二的内部嵌装有磁铁，导电管的顶端固定有电接触块二，电接触块二远离电接触块一的一侧固定有延伸出外螺纹管外侧的拨动杆
。
[0005]进一步的设置在于，所述刀轮固定装置包括嵌装在打磨台面上表面中部的轴承，且轴承中转动连接有长轴杆，长轴杆的底端通过联轴器固定有主电机一，且长轴杆与倾斜的打磨台面互相垂直，长轴杆的顶端固定有防扭插块，防扭插块包括固定在长轴杆的顶端的圆柱块以及固定在圆柱块上表面呈中心对称分布的三个三角抵板，圆柱块的顶端中间固定有与长轴杆同轴分布的拉紧螺柱，且防扭插块的顶端插接有锥形抵轮，锥形抵轮的顶端
开有沉槽，且沉槽的底端开有贯通的通孔，通孔的孔径大于拉紧螺柱的外径，拉紧螺柱的顶端螺接有自锁螺母，锥形抵轮的圆周外壁开有三个与三角抵板相卡合的导向沟
。
[0006]进一步的设置在于，所述锥形抵轮的圆周外壁开有多个互相平行的标尺槽，且标尺槽的内部填充有显眼的红色玻璃胶
。
[0007]进一步的设置在于，所述操作台中的控制台的上表面靠近与打磨台面的交界处固定有挡板，且挡板与刀轮本体之间留有间隙，挡板与控制台的表面垂直；可以对打磨时产生的飞溅物起到一定的阻挡作用，本实施例中在挡板中安装风机，将飞溅物吹至台面的下方
。
[0008]进一步的设置在于，所述打磨台面的上表面开有扩口槽，起到聚料的作用，打磨后的废屑可以集中聚集到底部中间再滑下
。
[0009]进一步的设置在于，所述控制台的中间转动连接有竖直的转动杆，且传动杆的顶端固定有搓动齿轮，滑动臂杆一和滑动臂杆二相对的一侧分别固定有关于搓动齿轮呈中心对称的齿条推杆一和齿条推杆二，齿条推杆一和齿条推杆二均与搓动齿轮互相啮合；传动杆的底端固定有大齿轮，且控制台的下表面靠近大齿轮处固定有减速电机，减速电机的输出轴顶端固定有与大齿轮互相啮合的主动齿轮
。
[0010]进一步的设置在于，所述滑动臂杆一和滑动臂杆二相对的一侧分别开有关于搓动齿轮呈中心对称分布的滑动穿孔，且齿条推杆一和齿条推杆二分别滑动连接在两个滑动穿孔中，通过设置的两个滑动穿孔，可以让齿条推杆二的移动更加平稳
。
[0011]进一步的设置在于，所述打磨机构包括固定在所在侧横梁杆端部的两个开口相对且互相平行的槽型立柱，两个槽型立柱之间靠近底端滑动连接有同一个打磨电机，打磨电机相背的两侧分别固定有滑动凸块，滑动凸块滑动；连接在槽型立柱的滑槽内，且两个滑动凸块的顶端均固定有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端均固定有弹簧挡块，弹簧挡块通过螺钉固定在槽型立柱的槽底处；打磨电机的输出轴端部通过联轴器固定有锥形磨盘，锥形磨盘的下表面插接有钢制刷毛
。
[0012]进一步的设置在于，所述打磨电机的顶端固定有竖直的永磁体，且两个槽型立柱的顶端之间固定有同一个安装板框，安装板框的中间固定有电磁铁，电磁铁通电后其底端的磁极与下方的永磁体顶端的磁极相反；电磁铁串联在凸度检测机构中的电路中
。
[0013]进一步的设置在于，所述打磨电机的外壁靠近横梁杆的上表面固定有粘块，且粘块的下表面涂有能够产生藕断丝连效果的胶水；通过设置的粘块和胶水，可以在电磁铁挤压打磨电机整体下降之后会在一定时间内保持原样，待打磨一段时间过后即可自动复位
。
[0014]本专利技术中的有益效果为：
[0015]1、
通过设置的凸度检测机构，可以在使用时，可以让打磨端和凸度检测机构同步移动，凸度检测机构的检测位置和打磨机构的打磨位置到刀轮本体中心的距离相等，一旦刀轮本体的上表面出现凸起的位置，此时钢珠被迫运动，继而带动导电管上的金属头撞击到顶部的电接触块一，并一直吸附在上面，此时电接触块一和电接触块二接通控制电路，再旋转
180
度打开电机开关即可对检测到的凸出位置进行加压打磨
。
[0016]2、
通过设置的标尺槽，可以在对刀轮本体进行固定的时候，可以清楚的观察到刀轮本体的表面是否与打磨台面平行，若刀轮本体的内环边缘与标尺槽各个位置距离相同，或者正好落在标尺槽中，则表示刀轮本体的位置正好与打磨台面平行
。
[0017]3、
通过设置的底部向下锥凸的锥形磨盘，可以在对凸起的刀轮本体表面进行修磨
的时候，越靠近中间位置的下压力越大，修磨程度越大，从而可以提高打磨效率
。
[0018]4、
通过设置的粘块和胶水，可以在电磁铁挤压打磨电机整体下降之后会在一定时间内保持原样，待打磨一段时间过后即可自动复位
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种金刚石刀轮的钝化装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种金刚石刀轮的钝化装置的底部视图；
[0021]图3为本专利技术提出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金刚石刀轮的钝化装置，包括由两个不在一个平面的台面组成的操作台
(1)
，操作台
(1)
的上表面分为水平的控制台和向下倾斜十度的打磨台面，所述控制台的上表面靠近打磨台面的边缘处设置有凸出防脱棱条
(10)
，且防脱棱条
(10)
与操作台
(1)
的长度方向平行，所述防脱棱条
(10)
的上表面位于两端分别滑动卡接有互相平行的滑动臂杆一
(3)
和滑动臂杆二
(9)
，且滑动臂杆一
(3)
和滑动臂杆二
(9)
远离控制台的一端分别固定有同轴的固定杆
(2)
，两个固定杆
(2)
相对的一端均固定有横梁杆
(4)
，且两个横梁杆
(4)
相对的一端分别设置有凸度检测机构
(12)
和打磨机构
(5)
，其特征在于，所述操作台
(1)
的打磨台面上表面中部设置有能够转动的刀轮固定装置，且刀轮固定装置上固定有与打磨台面平行的刀轮本体
(13)
，所述凸度检测机构
(12)
包括螺接在横梁杆
(4)
端头的外螺纹管
(121)
，且外螺纹管
(121)
的底端固定有圆柱形结构的柱形抵块
(128)
，所述柱形抵块
(128)
的顶端中部开有圆孔
(126)
，且圆孔
(126)
的底端开有与底部贯通的球形槽
(127)
，球形槽
(127)
的卡接有能够转动的钢珠
(125)
，圆孔
(126)
中滑动插接有导电管
(124)
，导电管
(124)
为开口向上的桶装结构，且导电管
(124)
的底部中间固定有金属弹簧，金属弹簧的外径等于导电管
(124)
内径的一半，且金属弹簧的顶端固定有金属头，且外螺纹管
(121)
的圆周内壁靠近金属头的上方固定有电接触块一
(122)
，电接触块二
(122)
的内部嵌装有磁铁，导电管
(124)
的顶端固定有电接触块二，电接触块二远离电接触块一的一侧固定有延伸出外螺纹管
(121)
外侧的拨动杆
(123)。2.
根据权利要求1所述的一种金刚石刀轮的钝化装置，其特征在于，所述刀轮固定装置包括嵌装在打磨台面上表面中部的轴承，且轴承中转动连接有长轴杆，长轴杆的底端通过联轴器固定有主电机一
(16)
，且长轴杆与倾斜的打磨台面互相垂直，长轴杆的顶端固定有防扭插块
(21)
，防扭插块
(21)
包括固定在长轴杆的顶端的圆柱块以及固定在圆柱块上表面呈中心对称分布的三个三角抵板，圆柱块的顶端中间固定有与长轴杆同轴分布的拉紧螺柱
(20)
，且防扭插块
(21)
的顶端插接有锥形抵轮
(14)
，锥形抵轮
(14)
的顶端开有沉槽
(141)
，且沉槽
(141)
的底端开有贯通的通孔
(144)
，通孔
(144)
的孔径大于拉紧螺柱
(20)
的外径，拉紧螺柱
(20)
的顶端螺接有自锁螺母
(19)
，锥形抵轮
(14)
的圆周外壁开有三个与三角抵板相卡合的导向沟
(143)。3.
根据权利要求2所述的一种金刚石刀轮的钝化装置，其特征在于，所述锥形抵轮
(14)
的圆周外壁开有多个互相平行的标尺槽
(142)
，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金宝，龚璐璐，郭子旗，
申请(专利权)人：江西玉宝钻石工具有限公司，
类型：发明
国别省市：