本发明专利技术公开了一种新型的填料密封衬氟塑料调节阀，采用本发明专利技术所述结构，由于本发明专利技术所述调节阀在填料密封室设置了两组填料，增强了密封性，同时在阀盖的下部增加了阀芯的导向部分，并设置了卸压结构与排液槽，此等结构改进大大改善了阀芯的振动，在不增加阀杆直径的条件下，达到抗击流体冲击的强度，从而提高了整个阀门的寿命，有利于节约成本与环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐强酸、强碱的单座调节型阀门，尤其涉及一种利用填料密封衬 氟材料的调节阀。
技术介绍
填料密封衬氟材料的调节阀目前应用十分广泛，例如采用聚四氟乙烯衬里的可耐 如硝酸、硫酸、氢氟酸、过氧化氯等强腐蚀介质，适用温度为-60 180°C，可广泛用于化工、 食品、医药、纺织等行业。现有技术中的衬氟塑料填料调节阀主要包括阀体、阀芯、阀盖、填 料、压板等主要零部件组成。其阀体内腔、阀盖、阀芯等凡与介质接触的表面均衬有氟塑料。 调节阀在管道上是调节介质流量或压力的，根据工艺要求，一般配上智能执行机构可进行 自动调节流量或压力，所以调节件阀芯动作频繁，随着流量或压力的变化，流体对阀芯连阀 杆冲击很大，令阀芯产生强烈振动，同时引起噪声，严重的可将阀芯连阀杆冲弯或折断。因 此，对阀门的此等缺点进行改进是值得研究的技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种改进的单座氟塑料衬里调节阀，其通过巧妙 的结构对现有技术中存在的问题进行了改进。为解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案一种填料密封衬氟塑料调节 阀，包括阀体、阀芯、阀盖、填料及压板，其中所述阀体内部设置有阀芯导向部件，所述阀芯 导向部件一端固定，另一端与阀芯外壁配合相抵。作为本专利技术所述的填料密封衬氟塑料调节阀的一种优选方案，其中，所述阀芯导 向部件一端设置在阀体内壁上或阀盖上，另一端与阀芯配合相抵。作为本专利技术所述的填料密封衬氟塑料调节阀的一种优选方案，其中，所述阀芯导 向部件固定于阀盖下部，所述阀芯导向部件呈圆管状，其内壁与阀芯外壁相配合。作为本专利技术所述的填料密封衬氟塑料调节阀的一种优选方案，其中，所述阀芯导 向部件上开有至少两个卸压孔，且对此分布。作为本专利技术所述的填料密封衬氟塑料调节阀的一种优选方案，其中，所述卸压孔 开设在阀芯导向部件靠近固定端处。作为本专利技术所述的填料密封衬氟塑料调节阀的一种优选方案，其中，阀芯上部的 阀杆外壁上沿轴向开有至少两个排液槽，且对称分布。作为本专利技术所述的填料密封衬氟塑料调节阀的一种优选方案，其中，所述阀芯导 向部件衬有氟塑料。作为本专利技术所述的填料密封衬氟塑料调节阀的一种优选方案，其中，所述填料密 封室内装有至少上下两组填料，所述填料之间设有隔环隔开，所述隔环内壁设有0型密封 圈座，安装有0型密封圈与阀杆相接触。作为本专利技术所述的填料密封衬氟塑料调节阀的一种优选方案，其中，所述填料采3用U型结构，所述密封圈为含氟橡胶制成。作为本专利技术所述的填料密封衬氟塑料调节阀的一种优选方案，其中，所述阀芯导 向部件为至少2个呈柱状或片状的部件，且对称分布，一端固定，另一部分与阀杆配合相 抵。由于本专利技术所述调节阀在填料密封室设置了两组填料，增强了密封性，同时在阀 盖的下部增加了阀芯的导向部分，并设置了卸压结构与排液槽，此等结构改进大大改善了 阀芯的振动，在不增加阀杆直径的条件下，达到抗击流体冲击的强度，从而提高了整个阀门 的寿命。附图说明下面结合具体实施方式及附图，详细描述本专利技术所述调节阀。图1是本专利技术所述填料密封衬氟塑料调节阀的结构示意图。图2是现有技术中填料密封衬氟塑料调节阀的结构示意图。图3是本专利技术所述填料密封衬氟塑料调节阀中排液槽沿I-I向的剖面图。具体实施例方式在图1、图2及图3中，附图标记1为阀体，2为阀芯，3为阀盖，4为填料，5为压板， 6为隔环，7为阀杆，8为排液槽，9为阀芯导向部件，10为卸压孔。图1为本专利技术所述调节 阀，其阀体内衬有3-4mm氟塑料，同样在阀盖3和填料室内表面均衬有氟塑料。在填料密封 室内装有两组填料4，两组填料4之间设有隔环6，在隔环6内圆周上设置有0型圈座，这样 就可以在隔环内圆周与阀杆接触的部位安装氟橡胶制成的0型密封圈。所述填料4采用U 型，材料使用聚四氟乙烯制成的，其能够与0型密封圈同时起密封作用，保证阀门阀杆7处 有良好的密封性。为进一步改进现有调节阀的缺点，本专利技术在阀盖的下部增加了阀芯的导向部件9， 所述阀芯导向部件9可以设置在阀盖3上，也可以设置在阀体1内壁上。如图1所示，阀芯 导向部件9安装在阀盖3下部，呈圆管状，所述导向部件内壁与阀杆7外壁相配合，为解决 阀杆7提升时减小阻力，可以在导向部件靠近阀盖3处开设四个卸压孔10，当然也可以考虑 开设更多的卸压孔。同时可以在阀杆7外壁上沿轴向开设2个对称分布的排液槽8，这样使 得阀杆7与阀芯导向部件9构成的空腔的腔内压力与阀体1腔内压力达到平衡。所述排液 槽8不仅可以起到排液、调节压力平衡的作用，而且可以排除一部分杂质，保持阀门良好的 使用效果。所述阀芯导向部件9可以为设置在阀体内壁上，也可以设置在阀盖3上。所述阀 芯导向部件可以是圆管状的，也可以是片状或柱状或类似形状的部件，但是无论导向部件 的形状如何，一定要对称排布或分布，因为阀内压力较大必须保持压力平衡才可以。如果片 状或柱状导向部件设置在阀盖3上，此时就利用该部件侧面与阀杆7相配合；如果设置在阀 体侧面的内壁上，则利用该部件端面与阀杆配合相抵。无论哪种方式，都能够对阀芯及阀杆 起到导向、稳定的作用。应说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳 实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发 明的权利要求范围当中。权利要求一种填料密封衬氟塑料调节阀，包括阀体(1)、阀芯(2)、阀杆(7)、阀盖(3)、填料(4)及压板(5)，其特征在于所述阀体内部设置有阀芯导向部件(9)，所述阀芯导向部件(9)一端固定，另一端与阀杆(7)外壁配合相抵。2.根据权利要求1所述的填料密封衬氟塑料调节阀，其特征在于所述阀芯导向部件 (9) 一端设置在阀体内壁或阀盖(3)上，另一端与阀杆(7)配合相抵。3.根据权利要求1所述的填料密封衬氟塑料调节阀，其特征在于所述阀芯导向部件 (9)固定于阀盖(3)下部，所述阀芯导向部件(9)呈圆管状，其内壁与阀杆(7)外壁相配合。4.根据权利要求1所述的填料密封衬氟塑料调节阀，其特征在于所述阀芯导向部件 (9)上开有至少两个卸压孔(10)，且对此分布。5.根据权利要求4所述的填料密封衬氟塑料调节阀，其特征在于所述卸压孔(10)开 设在阀芯导向部件(9)靠近固定端处。6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的填料密封衬氟塑料调节阀，其特征在于 阀芯(2)上部的阀杆(7)外壁上沿轴向开有至少两个排液槽(8)，且对称分布。7.根据权利要求1所述的填料密封衬氟塑料调节阀，其特征在于所述阀芯导向部件 (9)衬有氟塑料。8.根据权利要求1所述的填料密封衬氟塑料调节阀，其特征在于所述填料密封室内 装有至少上下两组填料(4)，所述填料(4)之间设有隔环(6)隔开，所述隔环内壁设有0型 密封圈座，安装有0型密封圈与阀杆(7)相接触。9.根据权利要求8所述的填料密封衬氟塑料调节阀，其特征在于所述填料(4)采用U 型结构，所述密封圈为含氟橡胶制成。10.根据权利要求1所述的填料密封衬氟塑料调节阀，其特征在于所述阀芯导向部件 (9)为至少两个对称分布的呈柱状或片状的部件，所述呈柱状或片状的部件一端固定，其另 一部分与阀杆(7)配合相抵。全文摘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种填料密封衬氟塑料调节阀，包括阀体（１）、阀芯（２）、阀杆（７）、阀盖（３）、填料（４）及压板（５），其特征在于：所述阀体内部设置有阀芯导向部件（９），所述阀芯导向部件（９）一端固定，另一端与阀杆（７）外壁配合相抵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建光，
申请(专利权)人：苏州可邦自控阀业有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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