一种用于出料的截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于出料的截止阀，包括阀体、阀杆和阀瓣，阀体设有进料口、出料口、内腔和密封口，阀杆设于内腔中，一端设有外螺纹另一端设有用于出料的螺旋机构；阀瓣位于内腔中并与密封口相配合，且设有内螺纹，与阀杆螺纹连接；阀体和阀瓣设有相互配合的并限制阀瓣转动限位结构；阀杆位于出料腔的一端设有停留槽；阀杆旋转带动阀瓣移动到阀杆顶端并持续旋转时，内螺纹和外螺纹脱离旋合且停留在停留槽内；阀瓣移动到阀杆顶端时与阀体之间为弹性接触，当阀杆反转时，阀瓣内螺纹在弹力作用下重新与所述阀杆外螺纹旋合后往回移动。本实用新型专利技术开启或关闭阀门的动作所占用的空间不大，还可防止阀体内腔发生堵塞等。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于出料的截止阀，包括阀体、阀杆和阀瓣，阀体设有进料口、出料口、内腔和密封口，阀杆设于内腔中，一端设有外螺纹另一端设有用于出料的螺旋机构；阀瓣位于内腔中并与密封口相配合，且设有内螺纹，与阀杆螺纹连接；阀体和阀瓣设有相互配合的并限制阀瓣转动限位结构；阀杆位于出料腔的一端设有停留槽；阀杆旋转带动阀瓣移动到阀杆顶端并持续旋转时，内螺纹和外螺纹脱离旋合且停留在停留槽内；阀瓣移动到阀杆顶端时与阀体之间为弹性接触，当阀杆反转时，阀瓣内螺纹在弹力作用下重新与所述阀杆外螺纹旋合后往回移动。本技术开启或关闭阀门的动作所占用的空间不大，还可防止阀体内腔发生堵塞等。【专利说明】—种用于出料的截止阀
本技术涉及截止阀，特别涉及一种用于出料的截止阀。
技术介绍
截止阀常被安装在物料输送系统中，用于开启输送或切断物料。目前，常规的截止阀一般包括阀体、阀杆、阀瓣。阀杆一端位于阀体内腔中，另一端则外露于阀体，阀瓣连接在阀杆位于阀体内腔中的一端，众所周知，阀瓣是截止阀的启闭件，它的作用类似塞子，可紧压在阀体内腔中设有的密封面上，当启闭阀门时，旋转阀杆，阀瓣便会在阀杆的带动下沿密封面的轴向中心线移动，最终远离密封面或紧压在密封面上，实现阀门的启闭，根据阀瓣的这种运动形式，阀门开口的大小与阀瓣的行程成正比例关系，即阀杆带动阀瓣向阀体外移动的距离越大，阀门的开口也就越大，反之越小。很明显，现有截止阀的工作可靠性毋庸置疑，但存在以下问题:阀杆需在阀体外移动一定的距离会占用一定空间，若截止阀刚好安装在空间较小的场所，又恰遇阀杆上方或周围有物体，则非常不便于人们对其进行操作，甚至阀杆的移动还会受到限制；而且传统的截止阀的功能单一，转动阀杆打开阀瓣后，物料只能靠自身的重力或流动性通过阀体内腔流出，但若将传统的截止阀安装在用于输送含固体颗粒或粉状等物料的输送系统中时，物料流动受到的阻力大，长期使用该截止阀容易造成阀体内腔的堵塞，导致出料不畅等。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种用于出料的截止阀，该截止阀不仅具有可靠的开启或切断物料输送功能，而且开启或关闭阀门的动作所占用的空间不大，还可以防止阀体内腔堵塞问题的发生。 本技术提供的一种用于出料的截止阀，包括: 阀体，所述阀体设有进料口、出料口、内腔和密封口，其中，所述进料口和出料口通过所述内腔连通，所述密封口把所述内腔分割为进料腔和出料腔； 阀杆，所述阀杆设于所述内腔中并可相对所述阀体转动，所述阀杆位于所述出料腔的一端设有外螺纹； 阀瓣，所述阀瓣位于所述内腔中并与所述密封口相配合，所述阀瓣设有内螺纹，所述阀瓣与所述阀杆通过所述内螺纹和所述外螺纹连接； 所述阀体和所述阀瓣设有相互配合的限位结构，所述限位结构限制所述阀瓣转动，所述阀杆相对所述阀体转动时带动所述阀瓣直线移动，打开或关闭所述密封口 ； 所述阀杆位于所述进料腔的一端设有可随所述阀杆旋转并用于推送物料的螺旋机构； 所述阀杆位于所述出料腔的一端设有停留槽，且所述停留槽的长度大于或等于所述内螺纹的长度；在打开密封口时，所述阀杆正转，所述阀瓣移动至所述阀杆的顶端，所述阀杆的外螺纹与所述阀瓣的内螺纹脱离旋合；在所述阀杆的推动力作用下，所述阀瓣与所述阀体弹性接触，并使所述阀瓣停留于所述停留槽内； 在关闭密封口时，所述阀杆反转，所述阀杆的推动力撤销，在所述阀瓣与所述阀体之间弹性力的作用下，所述阀杆的外螺纹与所述阀瓣的内螺纹重新旋合；在所述阀杆的驱动下，所述阀瓣与所述密封口贴合。 根据本技术，优选地，所述停留槽的长度与所述阀瓣的内螺纹的长度基本相等，使所述阀瓣的内螺纹与阀杆上的外螺纹脱离旋合后可停留在所述停留槽上。 根据本技术，所述限位结构包括开口槽和与所述开口槽配合的凸块；所述开口槽设于所述阀体内壁，所述凸块相对应的设于所述阀瓣；或，所述开口槽设于所述阀瓣，所述凸块相对应的设于所述阀体内壁。 根据本技术，所述限位结构包括设于所述阀体内的导柱和设于所述阀瓣上的通孔，所述导柱与所述通孔相配合，并穿过所述通孔。所述限位结构不仅可限制所述阀瓣转动还可对所述阀瓣的直线移动起引导作用。 根据本技术，所述阀瓣的外轮廓为非圆形结构，且与所述阀体的内壁形状相配合，所述阀体的内壁限制所述阀瓣在所述阀杆上转动。 根据本技术，所述阀瓣与所述阀体接触面之间设有弹性结构，或所述阀瓣和/或阀体本身由弹性材料一体成型。 根据本技术，所述螺旋机构与所述阀杆为一体式结构，使所述螺旋机构随着所述阀杆同步正转或反转。 根据本技术，所述螺旋机构与所述阀杆为分体式结构；所述阀杆穿过所述螺旋机构内部，所述阀杆转动时可带动所述螺旋机构旋转，使打开所述密封口的操作和出料同步进行。 根据本技术，所述阀杆与所述螺旋机构连接之间设有只允许螺旋机构单向转动的超越离合器，使所述阀杆反转关闭密封口时，螺旋机构不随着阀杆反转。 根据本技术，优选地，所述内螺纹和外螺纹为多线螺纹，由于多线螺纹的螺纹升角较大，容易滑动，内、外螺纹旋合形成的摩擦力较小而使所述内螺纹和外螺纹脱离后更容易重新旋合。 本技术的有益效果: 本技术的阀杆设于阀体内，阀杆仅相对阀体旋转而不相对阀体移动，且带动阀瓣直线移动，即可实现截止阀的开启或关闭，阀杆不再占用阀体外界空间，进而大大地减少整个阀体的空间尺寸。 本技术在进料腔中增设螺旋机构，可在阀门打开时利用螺旋机构推出物料，有利于颗粒状或粉状物料的下料，使下料顺利，不易造成截止阀堵塞。 本技术设有停留槽，使阀杆带动螺旋机构持续转动时，阀瓣上的内螺纹可停在停留槽上，使螺旋机构不受阀瓣的约束，达到螺旋机构连续出料的目的。 本技术中阀瓣移动到阀杆顶端时与阀体之间为弹性接触，使阀瓣的内螺纹与阀杆上的外螺纹脱离旋合后，且当阀杆反转时，能在弹力的作用下重新旋合。 本技术在使用中，物料自加入进料腔到出料过程中不与外界接触，且出料完成时，阀瓣可返回至起始位置，并封住密封口，隔断物料与外界的接触，卫生条件良好。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术第一种实施例中阀瓣关闭密封口的剖面结构示意图； 图2为本技术第一种实施例中阀瓣开启密封口的剖面结构示意图； 图3为图1中限位结构的第一种实施例示意图； 图4为图1中限位结构的第二种实施例示意图； 图5为本技术第二种实施例的剖面结构示意图； 图6为图5中A-A方向的剖面示意图； 图7为本技术第三种实施例的剖面结构示意图； 图8为图7中B-B方向的剖面示意图； 图9为本技术第四种实施例的剖面结构示意图。 符号说明: I阀体；Ia进料口 ；Ib出料口 ；Ic密封口 ； 100进料腔；101出料腔；104阀体内壁；2阀杆；2a外螺纹；201停留槽；3阀瓣；3a内螺纹；4螺旋机构；5限位结构；5a开口槽；5b凸块；5c导柱；5d通孔；6弹性结构；7超越离合器。 【具体实施方式】 下面参照附图并结合实施例来对本技术进行详细说明。 参照图1和图2，为本技术的第一实施例，本技术的截止阀主要包括阀体 1、阀杆2和阀瓣3。阀体I设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于出料的截止阀，包括： 阀体，所述阀体设有进料口、出料口、内腔和密封口，其中，所述进料口和出料口通过所述内腔连通，所述密封口把所述内腔分割为进料腔和出料腔；阀杆，所述阀杆设于所述内腔中并可相对所述阀体转动，所述阀杆位于所述出料腔的一端设有外螺纹；阀瓣，所述阀瓣位于所述内腔中并与所述密封口相配合，所述阀瓣设有内螺纹，所述阀瓣与所述阀杆通过所述内螺纹和所述外螺纹连接；其特征在于：所述阀体和所述阀瓣设有相互配合的限位结构，所述限位结构限制所述阀瓣转动，所述阀杆相对所述阀体转动时带动所述阀瓣直线移动，打开或关闭所述密封口；所述阀杆位于所述进料腔的一端设有可随所述阀杆旋转并用于推送物料的螺旋机构；所述阀杆位于所述出料腔的一端设有停留槽，且所述停留槽的长度大于或等于所述内螺纹的长度；在打开密封口时，所述阀杆正转，所述阀瓣移动至所述阀杆的顶端，所述阀杆的外螺纹与所述阀瓣的内螺纹脱离旋合；在所述阀杆的推动力作用下，所述阀瓣与所述阀体弹性接触，并使所述阀瓣停留于所述停留槽内；在关闭密封口时，所述阀杆反转，所述阀杆的推动力撤销，在所述阀瓣与所述阀体之间弹性力的作用下，所述阀杆的外螺纹与所述阀瓣的内螺纹重新旋合；在所述阀杆的驱动下，所述阀瓣与所述密封口贴合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张捷挺，王峰，王政军，肖强，
申请(专利权)人：珠海优特电力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44