本实用新型专利技术公开了一种小角度开启的压缩天然气用截止阀，包括阀体，所述的阀体内设有进气气态通道和出气气态通道，所述的进气气态通道和出气气态通道的中心轴线之间的夹角为90度；所述的进气气态通道的末端设有控制口，所述的控制口内设置有气态控制阀，所述的气态控制阀包括阀芯和阀杆，所述的阀芯与阀杆螺纹连接；所述的进气气态通道的中心轴线与所述的阀芯的中心轴线相互垂直，所述的出气气态通道的一端与进气气态通道由所述的阀芯隔开，所述的出气气态通道的另一端设置有气态通道外接口。本实用新型专利技术使用气态控制阀能够有效解决现有压缩天然气用阀在低温与高压的使用环境中的泄漏，启闭快，扭矩小。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种小角度开启的压缩天然气用截止阀，包括阀体，所述的阀体内设有进气气态通道和出气气态通道，所述的进气气态通道和出气气态通道的中心轴线之间的夹角为90度；所述的进气气态通道的末端设有控制口，所述的控制口内设置有气态控制阀，所述的气态控制阀包括阀芯和阀杆，所述的阀芯与阀杆螺纹连接；所述的进气气态通道的中心轴线与所述的阀芯的中心轴线相互垂直，所述的出气气态通道的一端与进气气态通道由所述的阀芯隔开，所述的出气气态通道的另一端设置有气态通道外接口。本技术使用气态控制阀能够有效解决现有压缩天然气用阀在低温与高压的使用环境中的泄漏，启闭快，扭矩小。【专利说明】-种小角度开启的压缩天然气用截止阀
本技术涉及一种小角度开启的压缩天然气用截止阀。
技术介绍
目前市场上销售的压缩天然气用阀其内部结构形式为旋塞球形密封结构，由于密 封座材质较硬，压缩后弹性变形小，阀在低温与高压的使用环境中，存在泄漏的现象。
技术实现思路
为了克服现有压缩天然气用阀在低温和高压环境下存在泄漏问题，本技术提 供一种小角度开启的压缩天然气用截止阀。 本技术采用的技术方案是： -种小角度开启的压缩天然气用截止阀，包括阀体，所述的阀体内设有进气气态 通道和出气气态通道，其特征在于：所述的进气气态通道和出气气态通道的中心轴线之间 的夹角为90度；所述的进气气态通道的末端设有控制口，所述的控制口内设置有气态控制 阀，所述的气态控制阀包括阀芯和阀杆，所述的阀芯与阀杆螺纹连接；所述的进气气态通道 的中心轴线与所述的阀芯的中心轴线相互垂直，所述的出气气态通道的一端与进气气态通 道由所述的阀芯隔开，所述的出气气态通道的另一端设置有气态通道外接口。 进一步，所述的阀芯为圆柱形，所述的阀芯的一端设有外螺纹，所述的阀杆为一体 式设计，且所述的阀杆的一端具有容纳所述的阀芯上的外螺纹的凹槽，所述的凹槽的内壁 上设有与外螺纹相适配的内螺纹。 进一步，所述的阀杆与阀体之间设置有密封螺帽，所述的密封螺帽与阀杆之间设 置有双0型圈，所述的0型圈设置在阀杆内螺纹的后面，螺纹不受气压压力，使用寿命长，扭 矩小；所述的密封螺帽不易碰伤而造成故障；0型圈采用特殊材质，耐低温，其密封可靠，不 易泄漏。 进一步，所述的阀体上设有安全进气通道，所述的安全进气通道的一端设有与外 界环境连通的泄压通道，所述的泄压通道内设有爆破片和易熔合金塞。在温度过高时，易熔 合金塞将熔化，同时所述卸压通道内设有爆破片，当压力达到爆破压力时就进行爆破，当两 者同时满足要求时安全装置就熔化爆破卸压，防止罐体爆炸。 进一步，所述的阀杆未设置内螺纹的一端设置有阀帽，所述的阀帽与所述的阀杆 螺钉连接。 本专利技术气态控制阀具有90度角实现全开的截止阀结构。所述阀体进出气口与阀 芯分开，防止装进出气接头时铜屑对阀芯的污染等。 与现有技术相比，本技术的优点是：使用气态控制阀能够有效解决现有压缩 天然气用阀在低温与高压的使用环境中的泄漏，启闭快，扭矩小。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术整体结构示意图. 图2为本技术气态通道外接口示意图。 图3为本技术气态控制阀的结构示意图。 图4为本技术泄压通道结构示意图。 【具体实施方式】 参照图1至图4,一种小角度开启的压缩天然气用截止阀，包括阀体1，所述的阀体 1内设有进气气态通道6和出气气态通道3,所述的进气气态通道6和出气气态通道3的中 心轴线之间的夹角为90度；所述的进气气态通道6的末端设有控制口，所述的控制口内设 置有气态控制阀2,所述的气态控制阀2包括阀芯12和阀杆11，所述的阀芯12与阀杆11 螺纹连接；所述的进气气态通道6的中心轴线与所述的阀芯12的中心轴线相互垂直，所述 的出气气态通道3的一端与进气气态通道6由所述的阀芯12隔开，所述的出气气态通道3 的另一端设置有气态通道外接口 7。 进一步，所述的阀芯12为圆柱形，所述的阀芯12的一端设有外螺纹，所述的阀杆 11为一体式设计，且所述的阀杆11的一端具有容纳所述的阀芯上的外螺纹的凹槽，所述的 凹槽的内壁上设有与外螺纹相适配的内螺纹。 进一步，所述的阀杆11与阀体12之间设置有密封螺帽10,所述的密封螺帽10与 阀杆11之间设置有双0型圈8,所述的0型圈8设置在阀杆11内螺纹的后面，螺纹不受气 压压力，使用寿命长，扭矩小；所述的密封螺帽8不易碰伤而造成故障；0型圈采用特殊材 质，耐低温，其密封可靠，不易泄漏。 进一步，所述的阀体12上设有安全进气通道5,所述的安全进气通道5的一端设有 与外界环境连通的泄压通道4,所述的泄压通道4内设有爆破片13和易熔合金塞14。在温 度过高时，易熔合金塞将熔化，同时所述卸压通道内设有爆破片，当压力达到爆破压力时就 进行爆破，当两者同时满足要求时安全装置就熔化爆破卸压，防止罐体爆炸。 进一步，所述的阀杆11未设置内螺纹的一端设置有阀帽，所述的阀帽与所述的阀 杆螺钉9连接。 本专利技术气态控制阀具有90度角实现全开的截止阀结构。所述阀体进出气口与阀 芯分开，防止装进出气接头时铜屑对阀芯的污染等。 本技术利用气态控制阀2将控制进气气态通道6和出气气态通道3的通断， 同时一体式阀杆双密封设计结构简单，操作扭矩小，截止阀结构设计启闭可实现90度角的 快速启闭，提高使用效率的同时，方便操作者的操作，整个阀的加工制造更加方便，各种功 能更完善。 本说明书实施例所述的内容仅仅是对专利技术构思的实现形式的列举，本技术的 保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本技术的保护范围也及于本 领域技术人员根据本技术构思所能够想到的等同技术手段。【权利要求】1. 一种小角度开启的压缩天然气用截止阀，包括阀体，所述的阀体内设有进气气态通 道和出气气态通道，其特征在于：所述的进气气态通道和出气气态通道的中心轴线之间的 夹角为90度；所述的进气气态通道的末端设有控制口，所述的控制口内设置有气态控制 阀，所述的气态控制阀包括阀芯和阀杆，所述的阀芯与阀杆螺纹连接；所述的进气气态通道 的中心轴线与所述的阀芯的中心轴线相互垂直，所述的出气气态通道的一端与进气气态通 道由所述的阀芯隔开，所述的出气气态通道的另一端设置有气态通道外接口。2. 如权利要求1所述的一种小角度开启的压缩天然气用截止阀，其特征在于：所述的 阀芯为圆柱形，所述的阀芯的一端设有外螺纹，所述的阀杆为一体式设计，且所述的阀杆的 一端具有容纳所述的阀芯上的外螺纹的凹槽，所述的凹槽的内壁上设有与外螺纹相适配的 内螺纹。3. 如权利要求2所述的一种小角度开启的压缩天然气用截止阀，其特征在于：所述的 阀杆与阀体之间设置有密封螺帽，所述的密封螺帽与阀杆之间设置有双〇型圈。4. 如权利要求3所述的一种小角度开启的压缩天然气用截止阀，其特征在于：所述的 阀体上设有安全进气通道，所述的安全进气通道的一端设有与外界环境连通的泄压通道， 所述的泄压通道内设有爆破片和易熔合金塞。5. 如权利要求4所述的一种小角度开启的压缩天然气用截止阀，其特征在于：所述的 阀杆未设置内螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小角度开启的压缩天然气用截止阀，包括阀体，所述的阀体内设有进气气态通道和出气气态通道，其特征在于：所述的进气气态通道和出气气态通道的中心轴线之间的夹角为90度；所述的进气气态通道的末端设有控制口，所述的控制口内设置有气态控制阀，所述的气态控制阀包括阀芯和阀杆，所述的阀芯与阀杆螺纹连接；所述的进气气态通道的中心轴线与所述的阀芯的中心轴线相互垂直，所述的出气气态通道的一端与进气气态通道由所述的阀芯隔开，所述的出气气态通道的另一端设置有气态通道外接口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨栋瑞，周梁栋，冯均华，
申请(专利权)人：浙江铭仕阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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