免拆卸自调节压入式填料轴封制造技术

本实用新型专利技术提供了一种免拆卸自调节压入式填料轴封，包括安装在箱体和筛轴之间的环状填料槽，所述的环状填料槽截面为梯形，环状填料槽包括箱体封堵法兰、轴封填料压盖和筛轴轴套，其中箱体封堵法兰固定于箱体上，轴封填料压盖固定于箱体封堵法兰上，筛轴轴套随筛轴转动，箱体封堵法兰、轴封填料压盖和筛轴轴套之间设有至少0.5mm的回转间隙。本实用新型专利技术具有制造成本低廉，结构简洁实用，使用寿命长久，维修更换便捷等特点。有效杜绝了漏煤溢尘，消除了此处噪声，控制了煤尘对人员及设备的危害，大大降低了设备故障率，节约了检修维护费用，有效控制了煤尘外泄造成的安全隐患和事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及领域，具体是一种免拆卸自调节压入式填料轴封。
技术介绍
火力发电厂输煤系统中的滚轴筛一般安装在输煤系统碎煤间(室)，设备内部工作环境复杂，粉尘高、湿度大、振动剧烈。恶劣的工况要求箱体与筛轴之间，具有经济科学的轴封。目前筛轴与箱体间的密封，大多数设备使用带骨架橡胶密封圈密封，部分设备使用毛毡圈密封，个别设备采用动静环迷宫式密封。使用带骨架橡胶密封圈作为轴封，有国家标准(GB/T10708.3-2000)系列，应用广泛；使用毛毡圈密封作为轴封，成本最低廉；使用动静环迷宫式密封作为轴封，见后图，防尘效果好。带骨架橡胶密封圈:国家标准中的防尘密封从结构、原理到材质脱胎于油封，而油封只适合配合面光滑的高速轴封堵液态或半固态介质，故而带骨架橡胶密封圈对封堵不均匀固体颗粒状的煤粉效果不理想，具体缺点如下:(1)磨损严重，使用寿命短，存在安全隐患。煤粉挤入密封圈与筛轴的间隙后划伤橡胶圈配合面，扩大密封圈与筛轴的间隙，使更多的煤粉进入，最后导致密封失效溢尘漏煤，甚至结块煤粉摩擦升温，胶圈老化燃烧。(2)维修更换费时费力。带骨架橡胶密封圈更换时，需要将密封圈一侧所有的零部件全部拆除，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免拆卸自调节压入式填料轴封，包括安装在箱体和筛轴之间的环状填料槽，其特征在于：所述的环状填料槽截面为梯形，环状填料槽包括箱体封堵法兰（1）、轴封填料压盖（2）和筛轴轴套（3），其中箱体封堵法兰（1）固定于箱体上，轴封填料压盖（2）固定于箱体封堵法兰（1）上，筛轴轴套（3）随筛轴转动，箱体封堵法兰（1）、轴封填料压盖（2）和筛轴轴套（3）之间设有至少0.5mm的回转间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉涛，齐向阳，
申请(专利权)人：南京化学工业园热电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32