泵用端面机械式轴封制造技术

本发明专利技术涉及一种具有摩擦环和液体润滑的泵用端面机械式轴封，该轴封的类型为包括安装在支持轴环上的“旋转轴封”（Ｂ），该支持轴环由第一轴环（１）和通过一个或多个榫舌（３）棱柱式连接的第二轴环（２）形成，该榫舌（３）存在于第二轴环（２）上，并容纳在存在于第一轴环（１）上的相应榫眼（４）中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术专利申请涉及一种改进型的具有摩擦环和液体润滑的泵用端面机械式轴 封。
技术介绍
为了更好地理解本专利技术提出的问题和优点，需要参考当前市场销售的具有摩擦环 的常规端面机械式轴封的结构配置。首先需要注意的是，一个端面机械式轴封包括一对平行的平环，其中之一(所谓 的“静轴封”)被固定并安装在存在于泵体上的适当榫眼上，而另一个绕轴旋转(所谓的“旋 转轴封”)，它们被安装在支持轴环上，该支持轴环被插入并连接到泵轴上。更准确地说，该旋转环的支持轴环由一对平行、同心的轴环形成-第一轴环(也被规定为“轴封体”)，其被设计成插入并连接到泵轴上；和-第二轴环，“旋转轴封”被物理地安装在该第二轴环上并且相对于泵轴精确地定 心。为了保证“旋转轴封”与“静轴封”之间的恒定压制压力，不考虑端面滑轨不可避 免的磨耗，第二轴环相对于第一轴环在轴向上自由滑动，并且恒定地受到位于第一轴环和 第二轴环之间恒定地将“旋转轴封”推向“静轴封”的弹簧所施加的力。考虑到以上内容，第二轴环必须以被第一轴环驱动旋转同时保持相对于第一轴环 在轴向上滑动的可能性的方式与第一轴环连接。现如今，所述连接通过用于将第一轴环或称“轴封体”紧固到泵轴上的多个相同的 径向销来实现，同时使第二轴环具有一背部(即，在“旋转轴封”的相反侧)，该背部被从外 部插入并精确定心于所述第一轴环上。第二轴环的该背部具有多个滑槽，滑槽的纵轴平行于“旋转轴封”的旋转轴。这些所述的槽接纳所述用于将第一轴环紧固到泵轴上的径向销。所述销的长度为，一旦完成紧固，它们的螺纹杆的一部分保留在所述槽中以保证 将扭矩由第一轴环传递到第二轴环。显然，随着滑轨的逐渐磨耗，第二轴环相对于第一轴环在轴向上滑动，结果是“静 轴封”和“旋转轴封”之间的空隙自动地瞬间复原，原因在于所述滑槽的存在使得第二轴环 相对于以螺纹方式固定于第一轴环的紧固销在轴向上滑动。如上所述的现有类型的端面机械式轴封的一个主要缺点在于，由第一轴环带来的 第二轴环的驱动系统中的部件损坏，结果会出现轴封的寿命和可靠性方面的问题。所述损坏是由如下情况造成的在泵的操作期间，由紧固销的螺纹和相应槽的纵 向边缘之间的积极的接触而产生磨耗，每次当泵启动和停止时磨耗都会增加。所述磨耗会造成轴封故障，这是由于销与槽边缘上由其形成的某腔啮合，从而使 得保证滑轨之间严密贴合所需的轴向自由滑动的可能性丧失了。此外，还需注意的是，紧固销在初始磨耗阶段必须定期更换，这是由于它们的螺纹3会快速并显著损坏。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是，通过设计出一种新的具有摩擦环和液体润滑的泵用端面机 械式轴封，其中第二轴环的紧固销不再用于驱动第二轴环旋转，从而弥补了上述缺陷。本专利技术的另一目的是设计一种改进型的具有摩擦环和液体润滑的泵用端面机械 式轴封，其可在工作高度以预组装的状态(即，“旋转轴封”已经以预定的压制压力啮合到 “静轴封”上)交付给客户，从而使操作者在安装到泵上时不再需要进行艰难的测量。本专利技术的端面机械式轴封的创新性特征主张于第一项权利要求以及后续的从属 权利要求中。本专利技术的端面轴封包括传统类型的“静轴封”和创新类型的“旋转轴封”的支持轴 环，而不管其是以传统方式由第一轴环(其设计成通过紧固销来插入并连接到泵轴上)和 第二轴环(其直接支持该“旋转轴封”并相对于第一轴环在轴向上自由滑动)形成的。该“旋转轴封”的支持轴环的创新性特征在于在第一轴环(也被规定为“轴封体”) 和第二轴环之间的直接棱柱式(prismatic)连接的手段。表述“棱柱式连接”指的是除待连接的两部件之外，没有其他中间机构的一种连接。所述直接棱柱式连接机构为至少一个，优选多于一个榫舌，其与“旋转轴封”的旋 转轴平行，从第二轴环的背部边缘突出；所述榫舌的啮合使其可能在存在于“轴封体”外部 表面上的相应榫眼内部在轴向上自由滑动。该榫舌具有中央孔，用于插入“轴封体”的紧固销，该“轴封体”进而具有完全在该 榫舌榫眼上的径向螺纹孔。紧固销的长度为，一旦完成紧固，该销不会干扰所述榫舌上的插入孔，这样，其不 会再阻碍第二轴环的轴向滑动。这意味着该紧固销仅设计成在泵轴上阻挡“轴封体”，而所述纵向榫舌与相应榫眼 之间的连接确保将“轴封体”的动作传递给第二轴环，尽管该第二轴环在位于“轴封体”和 第二轴环之间的弹簧的推动下相对于第一轴环在轴向上自由滑动。附图说明为清楚起见，参照附图继续对本专利技术的端面机械式轴封进行描述，附图仅为示意 性，而非用于限制，其中图1是“轴封体”和第二轴环的轴侧分解剖视图；图2与图1基本相同，区别仅在于其示出“轴封体”和第二轴环相互连接；图6至图8示出了本专利技术的机械式轴封的组装操作的顺序；图9是图7的放大图；图10是图8的放大图。具体实施例方式参考图1、图2和图3，本专利技术的机械式轴封包括“静轴封”㈧和“旋转轴封”⑶。4“旋转轴封”(B)被安装在支持轴环上，该支持轴环由以下部分形成_第一轴环，或称“轴封体”(1)，其被设计成插入并连接到泵的轴(P)上；和-第二轴环(2)，“旋转轴封”(B)被物理地安装在该第二轴环上，相对于泵的轴(P) 精确地定心。如图9和图10所示，第二轴环(2)与“轴封体”(1)平行，该“轴封体”(1)位于第 二轴环(2)的背部，该第二轴环(2)正面支持“旋转轴封”(B)。但是，同时，该轴环(2)从外部环绕该“轴封体”(1)，该“轴封体”(1)具有端面支 持环(Ia)，其用于为第二轴环(2)定心，该第二轴环(2)的内部具有环状槽(2a)，该处用于 严密地插入支持环(Ia)。本专利技术的机械式轴封的创新性特征在于，第二轴环(2)在背部边缘(2b)上具有一 个或多个——具体为三个——榫舌(3)，所述榫舌(3)在轴向上向背部突出，并且均容纳在 存在于“轴封体”⑴上的相应榫眼⑷内部。每个榫舌(3)均具有中央孔(6)，用于插入“轴封体”⑴的紧固销(7)，该“轴封 体”(1)进而具有精确地设置在该榫舌(3)的榫眼(4)上的径向螺纹孔(8)。如图10所示，紧固销(7)的长度为，一旦完成紧固，该销(7)不会干扰该插入孔(6)，这样，一旦所述销(7)与插入孔(6)之间的干扰结束，第二轴环(2)就可以在弹簧(9) 的力的作用下被向前推动。鉴于以上参照附图进行的描述，很明显本专利技术的端面机械式轴封可以在工作高度 以预组装的状态交付给客户。现参考图3至图8示出的本专利技术端面机械式轴封的组装步骤。第一步要执行的操作是将“静轴封”(A)插入到存在于泵体上的榫眼中。“静轴封” (A)的锁定是通过将背部凸缘(F)的前端相对以及通过将防旋转柱销插 入到相应槽中来保证的。然后，将“旋转轴封”⑶花键连接到轴⑵上，传递至通过销(7)而锁定在“轴封 体”(1)上的第二轴环(2)，该销(7)部分地啮合在相应的孔(8)中，从而防止第二轴环(2) 相对于“轴封体”(1)进行轴向滑动。这样，弹簧(9)已被装入，其提供了与在设计阶段预定的工作推力相等的轴向推 力。这时，一旦滑轨表面彼此相对，操作者只需将“轴封体”(1)固定到轴(P)上即可。通过向“静轴封”㈧施加很小的压力，操作者可完全将销(7)紧固，使得所述销不 会对孔(6)产生干扰，从而使在弹簧(9)的推力作用下被向前推动的第二轴环(2)得以解 脱。这时，一旦装入了弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有摩擦环和液体润滑的泵用端面机械式轴封，该轴封的类型为包括安装在支持轴环上的“旋转轴封”（Ｂ），该支持轴环由以下部分形成：－第一轴环，或称“轴封体”（１），其被设计成通过紧固销（７）连接到泵的轴（Ｐ）上；和－第二轴环（２），“旋转轴封”（Ｂ）物理地安装在该第二轴环上，相对于泵的轴（Ｐ）精确地定心；－位于“轴封体”（１）和第二轴环（２）之间的一个或多个弹簧（９），该第二轴环（２）受到弹簧（９）的轴向推力；该轴封的特征在于，其包括被设计成在“轴封体”（１）和第二轴环（２）之间实现棱柱式连接的机构（３、４），“轴封体”（１）和第二轴环（２）分别具有机构（４）和机构（３）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：D阿莱格雷蒂，D菲科里利，
申请(专利权)人：翁布里亚机械技术股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]