一种采用偏心轮调节结构的钣金加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用偏心轮调节结构的钣金加工设备，所属钣金加工技术领域，包括防护壳体，所述的防护壳体下端设有与防护壳体相插嵌式螺栓连接管道的底座，所述的防护壳体上部设有调节偏心轮，所述的调节偏心轮上设有钢带固定夹块，所述的防护壳体内设有与钢带固定夹块相卡嵌式螺栓压接管道的钢带，所述的钢带前端设有与钢带相销轴式铆接固定的锤打组件，所述的钢带后端设有与钢带相销轴式铆接固定的往复推拉杆，所述的锤打组件下端与底座间设有冲击座。具有结构紧凑、冲击间距调节便捷、通用性强和运行稳定性好的特点。解决了钣金加工不同曲面及冲压行程调节的问题。工不同曲面及冲压行程调节的问题。工不同曲面及冲压行程调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种采用偏心轮调节结构的钣金加工设备


[0001]本技术涉及钣金加工装置
，具体涉及一种采用偏心轮调节结构的钣金加工设备。

技术介绍

[0002]手工艺师傅在加工工艺品成型过程中，通过手工控制板材在钣金加工设备上，通过更换冲击头达到各种不同曲面工艺加工的要求。钣金制作工艺品，需要将平整的板材，通过设计确认后，在钣金加工设备上进行凹凸曲面冲击成型。但由于对板材的厚度要求不同，需要冲击的行程要求也不同。
[0003]中国专利《一种采用连杆结构的钣金加工设备》，申请号为CN202221768043.0，公开了包括冲击安装机架罩壳，冲击安装机架罩壳的侧边设有冲击支撑座，冲击安装机架罩壳上部设有驱动电机，驱动电机侧边设有与驱动电机相限位嵌套连接的凸轮，冲击安装机架罩壳上设有与冲击支撑座相活动式压接的冲击杆，冲击杆与凸轮间设有弹性连杆调节组件，弹性连杆调节组件上端设有与弹性连杆调节组件相销轴连接的冲击杆升降调节螺杆，冲击支撑座上端、冲击杆下端设有冲击头，冲击头与冲击支撑座间设有冲击头安装座。
[0004]但该结构的钣金加工冲击力通过弹性连杆调节组件的连杆结构冲力大小受该结构占用空间影响，同时冲击杆升降调节螺杆与弹性连杆调节组件间配合结构相对比较复杂。采用该结构运行时，冲击安装机架罩壳承受力较大，冲击安装机架罩壳所能选择的材质有限，而且为了提高冲击安装机架罩壳的受力强度，相对加工难度和成本比较大

技术实现思路

[0005]本技术主要解决现有技术中存在的不足，提供了一种采用偏心轮调节结构的钣金加工设备，其具有结构紧凑、冲击间距调节便捷、通用性强和运行稳定性好的特点。解决了钣金加工不同曲面及冲压行程调节的问题。
[0006]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0007]一种采用偏心轮调节结构的钣金加工设备，包括防护壳体，所述的防护壳体下端设有与防护壳体相插嵌式螺栓连接管道的底座，所述的防护壳体上部设有调节偏心轮，所述的调节偏心轮上设有钢带固定夹块，所述的防护壳体内设有与钢带固定夹块相卡嵌式螺栓压接管道的钢带，所述的钢带前端设有与钢带相销轴式铆接固定的锤打组件，所述的钢带后端设有与钢带相销轴式铆接固定的往复推拉杆，所述的锤打组件下端与底座间设有冲击座。
[0008]作为优选，所述的锤打组件包括钣金冲块，所述的钣金冲块与钢带间设有与钣金冲块相销轴式插嵌连接固定的连接臂。
[0009]作为优选，所述的钣金冲块与防护壳体内壁间设有直线导轨。
[0010]作为优选，所述的冲击座与底座间设有安装滑板，所述的冲击座包括冲击座Ⅰ，所述的冲击座Ⅰ下端与安装滑板间设有冲击支撑座Ⅰ。或所述的冲击座包括冲击座Ⅱ，所述的
冲击座Ⅱ下端与安装滑板间设有冲击支撑座Ⅱ。
[0011]作为优选，所述的钣金冲块下端、冲击座Ⅰ上端、冲击座Ⅱ上端分别设有与钣金冲块、冲击座Ⅰ、冲击座Ⅱ相卡嵌式螺钉连接固定的冲头。
[0012]作为优选，所述的冲击座Ⅰ包括支撑柱，所述的支撑柱上设有与冲头相卡嵌式螺钉连接固定的冲头安装下支座，所述的冲头安装下支座内设有与支撑柱相螺纹式套接固定的螺杆，所述的冲头安装下支座与支撑柱间设有若干呈环形等间距分布且与冲头安装下支座、支撑柱相卡嵌式套接限位的定位钢球。
[0013]作为优选，所述的往复推拉杆下端设有传动盘，所述的传动盘与调节偏心轮间设有与防护壳体相法兰式螺栓连接固定的驱动电机，所述的防护壳体外侧设有与驱动电机相卡簧限位插接固定的驱动皮带轮，所述的防护壳体外侧设有与传动盘同轴连接的从动皮带轮，所述的驱动皮带轮与从动皮带轮间设有皮带。
[0014]作为优选，所述的调节偏心轮外围设有与防护壳体外侧地面相螺钉连接管道的限位卡环座，所述的钢带固定夹块上设有与钢带固定夹块相销轴式插嵌连接管道的调节杆柄，所述的调节杆柄与限位卡环座相活动式卡嵌固定。
[0015]本技术能够达到如下效果：
[0016]本技术提供了一种采用偏心轮调节结构的钣金加工设备，与现有技术相比较，具有结构紧凑、冲击间距调节便捷、通用性强和运行稳定性好的特点。解决了钣金加工不同曲面及冲压行程调节的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术的正视结构示意图。
[0018]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0019]图3是本技术中带冲击座Ⅰ的内部立体结构示意图。
[0020]图4是本技术中的冲击座Ⅰ的结构示意图。
[0021]图5是本技术中带冲击座Ⅱ的立体结构示意图。
[0022]图中：防护壳体1，钢带固定夹块2，调节偏心轮3，限位卡环座4，调节杆柄5，锤打组件6，冲击座Ⅰ7，冲击支撑座
Ⅰꢀ
8，安装滑板9，底座10，驱动皮带轮11，皮带12，从动皮带轮13，驱动电机14，传动盘15，连接臂16，钢带17，往复推拉杆18，冲头19，钣金冲块20，直线导轨21，冲头安装下支座22，螺杆23，定位钢球24，支撑柱25，冲击座Ⅱ26，冲击支撑座Ⅱ27。
具体实施方式
[0023]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0024]实施例：如图1
‑
5所示，一种采用偏心轮调节结构的钣金加工设备，包括防护壳体1，防护壳体1下端设有与防护壳体1相插嵌式螺栓连接管道的底座10，防护壳体1上部设有调节偏心轮3，调节偏心轮3上设有钢带固定夹块2，调节偏心轮3外围设有与防护壳体1外侧地面相螺钉连接管道的限位卡环座4，钢带固定夹块2上设有与钢带固定夹块2相销轴式插嵌连接管道的调节杆柄5，调节杆柄5与限位卡环座4相活动式卡嵌固定。防护壳体1内设有与钢带固定夹块2相卡嵌式螺栓压接管道的钢带17，钢带17前端设有与钢带17相销轴式铆接固定的锤打组件6，锤打组件6包括钣金冲块20，钣金冲块20与防护壳体1内壁间设有直线
导轨21。钣金冲块20与钢带17间设有与钣金冲块20相销轴式插嵌连接固定的连接臂16。钢带17后端设有与钢带17相销轴式铆接固定的往复推拉杆18，往复推拉杆18下端设有传动盘15，传动盘15与调节偏心轮3间设有与防护壳体1相法兰式螺栓连接固定的驱动电机14，防护壳体1外侧设有与驱动电机14相卡簧限位插接固定的驱动皮带轮11，防护壳体1外侧设有与传动盘15同轴连接的从动皮带轮13，驱动皮带轮11与从动皮带轮13间设有皮带12。锤打组件6下端与底座10间设有冲击座，冲击座与底座10间设有安装滑板9，冲击座包括冲击座Ⅰ7，冲击座Ⅰ7包括支撑柱25，支撑柱25上设有与冲头19相卡嵌式螺钉连接固定的冲头安装下支座22，冲头安装下支座22内设有与支撑柱25相螺纹式套接固定的螺杆23，冲头安装下支座22与支撑柱25间设有4个呈环形等间距分布且与冲头安装下支座22、支撑柱25相卡嵌式套接限位的定位钢球24。冲击座Ⅰ7下端与安装滑板9间设有冲击支撑座Ⅰ8。或冲击座包括冲击座Ⅱ26，冲击座Ⅱ26下端与安装滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用偏心轮调节结构的钣金加工设备，其特征在于：包括防护壳体（1），所述的防护壳体（1）下端设有与防护壳体（1）相插嵌式螺栓连接管道的底座（10），所述的防护壳体（1）上部设有调节偏心轮（3），所述的调节偏心轮（3）上设有钢带固定夹块（2），所述的防护壳体（1）内设有与钢带固定夹块（2）相卡嵌式螺栓压接管道的钢带（17），所述的钢带（17）前端设有与钢带（17）相销轴式铆接固定的锤打组件（6），所述的钢带（17）后端设有与钢带（17）相销轴式铆接固定的往复推拉杆（18），所述的锤打组件（6）下端与底座（10）间设有冲击座。2.根据权利要求1所述的一种采用偏心轮调节结构的钣金加工设备，其特征在于：所述的锤打组件（6）包括钣金冲块（20），所述的钣金冲块（20）与钢带（17）间设有与钣金冲块（20）相销轴式插嵌连接固定的连接臂（16）。3.根据权利要求2所述的一种采用偏心轮调节结构的钣金加工设备，其特征在于：所述的钣金冲块（20）与防护壳体（1）内壁间设有直线导轨（21）。4.根据权利要求2所述的一种采用偏心轮调节结构的钣金加工设备，其特征在于：所述的冲击座与底座（10）间设有安装滑板（9），所述的冲击座包括冲击座Ⅰ（7），所述的冲击座Ⅰ（7）下端与安装滑板（9）间设有冲击支撑座Ⅰ（8）；或所述的冲击座包括冲击座Ⅱ（26），所述的冲击座Ⅱ（26）下端与安装滑板（9）间设有冲击支撑座Ⅱ（27）。5.根据权利要求4所述的一种采用偏心轮调节结构的钣金加工设备，其特征在于：所述的钣金冲块（20）下端、冲击座Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠，
申请(专利权)人：杭州艺锻数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：