一种冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压装置，包括装置底板和液压升降缸，所述装置底板的顶面开设有定位方槽，且装置底板的底面固定安装有组合

【技术实现步骤摘要】
一种冲压装置


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种冲压装置
。

技术介绍

[0002]在用于对五金件的零件进行加工处理过程中，可通过冲压工序，对生产的材料进行挤压，方便达到挤压定型的工作，但是目前市场上的冲压装置还是存在以下的问题：
[0003]整体的装置只能单一的对同一形态零件进行冲压加工，后续需要进行不同形态的零件加工时，无法对装置上的冲压机构进行更替，或是进行拆分的操作不便捷，容易发生磨损现象
。
[0004]针对上述问题，在原有的冲压装置的基础上进行创新设计
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的冲压装置，整体的装置只能单一的对同一形态零件进行冲压加工，后续需要进行不同形态的零件加工时，无法对装置上的冲压机构进行更替，或是进行拆分的操作不便捷，容易发生磨损现象的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压装置，包括装置底板和液压升降缸，所述装置底板的顶面开设有定位方槽，且装置底板的底面固定安装有组合
U
形框架，所述装置底板的上方安装有冲压垫板，且冲压垫板的中端顶面设置有定型凹槽，所述冲压垫板的底面安装有限位方块，且限位方块与定位方槽相互连接，所述组合
U
形框架的顶端下方固定安装有液压升降缸，且液压升降缸的底端开设有安装槽口，所述冲压垫板的上方安装有冲压构件，且冲压构件的顶面安装有衔接方块，所述衔接方块上开设有组装收纳槽，且衔接方块的顶面中心设置有组装孔，并且组装孔与液压升降缸的底端相互连接，所述衔接方块内安装有限位直板，且限位直板贯穿安装槽口，并且限位直板穿过组装收纳槽和衔接方块的外表面，所述限位直板的末端开设有通孔
。
[0007]优选的，所述冲压垫板与限位方块为一体化结构设置，且限位方块与定位方槽的连接方式为卡合连接
。
[0008]优选的，所述冲压构件与冲压垫板上的定型凹槽相互匹配，且冲压构件与衔接方块为一体化结构设置
。
[0009]优选的，所述组装收纳槽与组装孔相互贯通，且组装收纳槽的宽度小于组装孔的直径
。
[0010]优选的，所述组装孔与液压升降缸的底端连接方式为卡合对接，且液压升降缸上的安装槽口与组装收纳槽宽度相同
。
[0011]优选的，所述限位直板与组装收纳槽的连接方式为卡合连接，且限位直板的长度大于组装收纳槽的长度
。
[0012]优选的，所述限位直板与安装槽口的连接方式为滑入卡合
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冲压装置，
[0014]1、
可通过液压升降缸带动冲压构件的升降，可对摆放到冲压垫板中定型凹槽内部的材料板体进行施压，从而达到冲压定型的加工工作，并且冲压垫板通过限位方块与定位方槽的卡合摆放在装置底板上，后续可根据需求对冲压垫板进行更换操作；
[0015]2、
冲压构件通过衔接方块上组装孔与液压升降缸的底端对接以及限位直板穿过安装槽口进行固定，当需要对冲压构件进行更换操作时，可通过通孔对限位直板进行拉动，可快速的解除对冲压构件的固定，方便拆分
。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术装置底板和组合
U
形框架立体结构示意图；
[0018]图3为本技术冲压构件与液压升降缸立体结构示意图；
[0019]图4为本技术冲压构件与液压升降缸分离立体结构示意图；
[0020]图5为本技术冲压垫板立体结构示意图；
[0021]图6为本技术冲压垫板仰视立体结构示意图
。
[0022]图中：
1、
装置底板；
2、
定位方槽；
3、
组合
U
形框架；
4、
冲压垫板；
5、
定型凹槽；
6、
限位方块；
7、
液压升降缸；
8、
安装槽口；
9、
冲压构件；
10、
衔接方块；
11、
组装收纳槽；
12、
组装孔；
13、
限位直板；
14、
通孔
。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑6，本技术提供一种技术方案：一种冲压装置，包括装置底板1和液压升降缸7，装置底板1的顶面开设有定位方槽2，且装置底板1的底面固定安装有组合
U
形框架3，装置底板1的上方安装有冲压垫板4，且冲压垫板4的中端顶面设置有定型凹槽5，冲压垫板4的底面安装有限位方块6，且限位方块6与定位方槽2相互连接，组合
U
形框架3的顶端下方固定安装有液压升降缸7，且液压升降缸7的底端开设有安装槽口8，冲压垫板4的上方安装有冲压构件9，且冲压构件9的顶面安装有衔接方块
10
，衔接方块
10
上开设有组装收纳槽
11
，且衔接方块
10
的顶面中心设置有组装孔
12
，并且组装孔
12
与液压升降缸7的底端相互连接，衔接方块
10
内安装有限位直板
13
，且限位直板
13
贯穿安装槽口8，并且限位直板
13
穿过组装收纳槽
11
和衔接方块
10
的外表面，限位直板
13
的末端开设有通孔
14。
[0025]冲压垫板4与限位方块6为一体化结构设置，且限位方块6与定位方槽2的连接方式为卡合连接，方便将冲压垫板4通过限位方块6与定位方槽2的卡合安装在装置底板1上进行支撑，避免后续冲压过程中发生滑动错位现象，同时利于拆分更换
。
[0026]冲压构件9与冲压垫板4上的定型凹槽5相互匹配，且冲压构件9与衔接方块
10
为一体化结构设置，可使冲压构件9对定型凹槽5内部的板体进行冲压定型
。
[0027]组装收纳槽
11
与组装孔
12
相互贯通，且组装收纳槽
11
的宽度小于组装孔
12
的直
径，利于后续对组件的安装工作，方便对接<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冲压装置，包括装置底板（1）和液压升降缸（7），其特征在于：所述装置底板（1）的顶面开设有定位方槽（2），且装置底板（1）的底面固定安装有组合
U
形框架（3），所述装置底板（1）的上方安装有冲压垫板（4），且冲压垫板（4）的中端顶面设置有定型凹槽（5），所述冲压垫板（4）的底面安装有限位方块（6），且限位方块（6）与定位方槽（2）相互连接，所述组合
U
形框架（3）的顶端下方固定安装有液压升降缸（7），且液压升降缸（7）的底端开设有安装槽口（8），所述冲压垫板（4）的上方安装有冲压构件（9），且冲压构件（9）的顶面安装有衔接方块（
10
），所述衔接方块（
10
）上开设有组装收纳槽（
11
），且衔接方块（
10
）的顶面中心设置有组装孔（
12
），并且组装孔（
12
）与液压升降缸（7）的底端相互连接，所述衔接方块（
10
）内安装有限位直板（
13
），且限位直板（
13
）贯穿安装槽口（8），并且限位直板（
13
）穿过组装收纳槽（
11
）和衔接方块（
10
）的外表面，所述限位直板（
13
）的末端开设有通孔（
14
）
。2.
根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于溯洋，刘洋，
申请(专利权)人：嘉兴市高岛五金有限公司，
类型：新型
国别省市：