一种基于气动执行器的调节螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于气动执行器的调节螺杆，包括气动执行单元主体，气动执行单元主体上设有调节杆主体，调节杆主体包括固定杆和活动杆；固定杆上设有螺纹杆，活动杆上开设有供螺纹杆螺纹配合的螺纹孔；活动杆朝向固定杆的端面上设有被动伞齿；固定杆的壁面上开设有延其轴向延伸的导向槽，导向槽的一端与外界连通、另一端背向活动杆作适度延伸并至限位面停止，导向槽内滑动连接有滑块，滑块上转动连接有轴线与被动伞齿相垂直的主动伞齿，主动伞齿与被动伞齿相啮合，导向槽内还设有一端抵接滑块、另一端抵接限位面的弹簧。该调节螺杆具有长度可微调，微调精准的特点，并且使用精度高，整体功能完善，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种基于气动执行器的调节螺杆
本技术涉及机械设备
，更具体地说，它涉及一种基于气动执行器的调节螺杆。
技术介绍
气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置。该类气动头结构包括了活塞式结构，其通过一端给予供放气，实现调节螺杆的伸缩运动。但随着科技的发展，非标自动化设备中会使用到较多数量的该类气动控制的调节螺杆结构，对其前进或后退所产生的位移精度要求很高，倘若调节螺杆的长度加工精度不高，则安装在其端部的夹具或部件会在运动中，产生位移偏差；且即使加工精度符合要求，但随着使用时间的延长，会使误差增大，若调节螺杆的长度无法微调，则使用较为不便，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种基于气动执行器的调节螺杆。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种基于气动执行器的调节螺杆，该调节螺杆具有长度可微调，微调精准的特点，并且使用精度高。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种基于气动执行器的调节螺杆，包括气动执行单元主体，气动执行单元主体上设有控制其沿轴向作伸缩运动的调节杆主体，所述调节杆主体包括固定杆和活动杆；所述固定杆上设有与其同轴线设置的螺纹杆，所述活动杆上开设有供螺纹杆螺纹配合的螺纹孔；所述活动杆朝向固定杆的端面上设有被动伞齿；所述固定杆的壁面上开设有延其轴向延伸的导向槽，导向槽的一端与外界连通、另一端背向所述活动杆作适度延伸并至限位面停止，所述导向槽内滑动连接有滑块，滑块上转动连接有轴线与所述被动伞齿相垂直的主动伞齿，主动伞齿与所述被动伞齿相啮合，所述导向槽内还设有一端抵接滑块、另一端抵接限位面的弹簧。本技术进一步设置为：所述主动伞齿的端面上挖设有与其同轴线设置的圆柱槽，圆柱槽的槽底设有向槽口外延伸的旋动柱。本技术进一步设置为：所述旋动柱呈正三棱柱状。本技术进一步设置为：所述导向槽的两侧分别设有滑槽，所述滑块的两侧分别设有滑动连接在滑槽内的滑轨。本技术进一步设置为：所述滑块以及限位面上均设有部分伸入弹簧的限位柱。本技术进一步设置为：所述活动杆的壁面上设有两对向设置的扳动平面。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的基于气动执行器的调节螺杆，通过旋动主动伞齿，可联动控制设有被动伞齿的活动杆，使其相对固定杆伸长，且在伸长过程中，随着弹簧抵接滑块作滑动，主动伞齿保持啮合被动伞齿，起到对调节螺杆长度的持续微调作用，传动比小，调节精准；并且使用外置扳动工具还能使活动杆复位，使用灵活便捷，整体功能完善，实用性强。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术用于体现固定杆内部的主视结构示意图；图3是本技术用于体现固定杆内部的侧视结构示意图；图4是图3拆除滑块、主动伞齿以及弹簧的结构示意图；图5是本技术用于体现滑块、主动伞齿以及弹簧的结构示意图；图6是本技术用于体现主动伞齿的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。参见图1至6所示，本实施例所涉及的一种基于气动执行器的调节螺杆，包括气动执行单元主体，气动执行单元主体上设有控制其沿轴向作伸缩运动的调节杆主体，所述调节杆主体包括固定杆10和活动杆20；所述固定杆10上设有与其同轴线设置的螺纹杆11，所述活动杆20上开设有供螺纹杆11螺纹配合的螺纹孔21；所述活动杆20朝向固定杆10的端面上设有被动伞齿21；所述固定杆10的壁面上开设有延其轴向延伸的导向槽12，导向槽12的一端与外界连通、另一端背向所述活动杆20作适度延伸并至限位面13停止，所述导向槽12内滑动连接有滑块14，滑块14上转动连接有轴线与所述被动伞齿22相垂直的主动伞齿15，主动伞齿15与所述被动伞齿22相啮合，所述导向槽12内还设有一端抵接滑块14、另一端抵接限位面13的弹簧16。在本实施方案中，首先，活动杆20处于贴近固定杆10位置，螺纹杆11螺纹配合在螺纹孔21内，被动伞齿21啮合主动伞齿15，当出现调节杆主体在调节过程中，位移有偏差，且为长度过短现象(微米级尺寸)，则可旋动主动伞齿15，经啮合的轮齿传动，实现被动伞齿21作转动，由于被动伞齿21设置在活动杆20上，其转动会使螺纹杆11相对螺纹孔21作转动，致使活动杆20逐渐远离固定杆10，从而达到尺寸增长的效果；期间，由于弹簧16的一端保持抵接滑块14、另一端保持抵接限位面13，致使可滑动的滑块14一直在导向槽12内作滑动，且带着主动伞齿15向被动伞齿21方向滑动，致使调节过程中，主动伞齿15能够保持与被动伞齿21的啮合。进一步的，所述主动伞齿15的端面上挖设有与其同轴线设置的圆柱槽151，圆柱槽151的槽底设有向槽口外延伸的旋动柱152。优选的，所述旋动柱152呈正三棱柱状。使用匹配呈正三棱柱状旋动柱152的内三角形套筒扳手，将其扳动头部套在旋动柱152上，实现主动伞齿15相对滑块14作主动转动，经伞齿啮合，传动至被动伞齿22，实现活动杆20在固定杆10上作转动。进一步的，所述导向槽12的两侧分别设有滑槽121，所述滑块14的两侧分别设有滑动连接在滑槽121内的滑轨141，通过滑轨141滑动连接在滑槽121内，实现对滑块14的滑动导向作用。进一步的，所述滑块14以及限位面13上均设有部分伸入弹簧16的限位柱17，通过限位柱17的设置，避免挤压状态下的弹簧16从导向槽12内弹出，起到了对弹簧16两端的固定限位作用。进一步的，所述活动杆20的壁面上设有两对向设置的扳动平面23，使用外置扳手类工具，夹住两对向设置的扳动平面23，可使活动杆20相对固定杆10作转动，并将活动杆20向固定杆10方向作旋动，对活动杆20实现复位效果。本技术所涉及的基于气动执行器的调节螺杆，通过旋动主动伞齿，可联动控制设有被动伞齿的活动杆，使其相对固定杆伸长，且在伸长过程中，随着弹簧抵接滑块作滑动，主动伞齿保持啮合被动伞齿，起到对调节螺杆长度的持续微调作用，传动比小，调节精准；并且使用外置扳动工具还能使活动杆复位，使用灵活便捷，整体功能完善，实用性强。如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于气动执行器的调节螺杆，包括气动执行单元主体，气动执行单元主体上设有控制其沿轴向作伸缩运动的调节杆主体，其特征在于：所述调节杆主体包括固定杆和活动杆；所述固定杆上设有与其同轴线设置的螺纹杆，所述活动杆上开设有供螺纹杆螺纹配合的螺纹孔；/n所述活动杆朝向固定杆的端面上设有被动伞齿；/n所述固定杆的壁面上开设有延其轴向延伸的导向槽，导向槽的一端与外界连通、另一端背向所述活动杆作适度延伸并至限位面停止，所述导向槽内滑动连接有滑块，滑块上转动连接有轴线与所述被动伞齿相垂直的主动伞齿，主动伞齿与所述被动伞齿相啮合，所述导向槽内还设有一端抵接滑块、另一端抵接限位面的弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于气动执行器的调节螺杆，包括气动执行单元主体，气动执行单元主体上设有控制其沿轴向作伸缩运动的调节杆主体，其特征在于：所述调节杆主体包括固定杆和活动杆；所述固定杆上设有与其同轴线设置的螺纹杆，所述活动杆上开设有供螺纹杆螺纹配合的螺纹孔；
所述活动杆朝向固定杆的端面上设有被动伞齿；
所述固定杆的壁面上开设有延其轴向延伸的导向槽，导向槽的一端与外界连通、另一端背向所述活动杆作适度延伸并至限位面停止，所述导向槽内滑动连接有滑块，滑块上转动连接有轴线与所述被动伞齿相垂直的主动伞齿，主动伞齿与所述被动伞齿相啮合，所述导向槽内还设有一端抵接滑块、另一端抵接限位面的弹簧。


2.根据权利要求1所述的基于气动执行器的调节螺杆，其特征在于：所述主动伞齿的端面上挖设有与其同轴线设置的圆柱槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：于溯洋，刘洋，
申请(专利权)人：嘉兴市高岛五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33