一种压力输出偏心轮结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种压力输出偏心轮结构，包括曲柄和偏心轴部分，所述偏心轴部分包括安装板和偏心轴，所述安装板上固定设有电机输入端板和曲柄浮动端板，所述偏心轴连接于所述电机输入端板和曲柄浮动端板之间，所述偏心轴与传动组件连接，所述传动组件与电机连接，以使所述电机的驱动力传动于所述偏心轴；所述曲柄安装于所述偏心轴的偏心轴线上，通过所述曲柄连接输出端，以驱动所述输出端动作。本实用新型专利技术实现偏心轮的稳定连接，便于安装以及减少损坏的可能。坏的可能。坏的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种压力输出偏心轮结构


[0001]本技术涉及发动机的
，尤其涉及一种压力输出偏心轮结构。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、铆合和成形等工艺。由于伺服压力机具有成形性能好、结构简化、节能环保、易于操作等特点，自上世纪问世以来得到快速发展。
[0003]其中，提高压力机吨位与伺服电机容量之比，实现以小功率伺服电机获取大吨位压制力的常用手段是采用增力机构；而偏心轮机构是增力机构的重要机构。现有的压力机机构，大多采用偏心轮机构单侧固定的方式，该方式存在整体体积偏大、偏心轮机构受力不均偏心，不便于安装的问题；且还存在曲柄的直径大于偏心轮机构的直径，曲柄的中部弯折，不便于偏心轮机构的安装，容易出现损坏等情况。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种压力输出偏心轮结构，以解决上述问题，实现偏心轮的稳定连接，便于安装以及减少损坏的可能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种压力输出偏心轮结构，包括曲柄和偏心轴部分，所述偏心轴部分包括安装板和偏心轴，所述安装板上固定设有电机输入端板和曲柄浮动端板，所述偏心轴连接于所述电机输入端板和曲柄浮动端板之间，所述偏心轴与传动组件连接，所述传动组件与电机连接，以使所述电机的驱动力传动于所述偏心轴；所述曲柄安装于所述偏心轴的偏心轴线上，通过所述曲柄连接输出端，以驱动所述输出端动作。
[0007]进一步的，为了保证压力输出偏心轮结构的稳定连接，所述偏心轴的直径大于所述曲柄的直径。
[0008]进一步的，为了保证偏心轴相对电机输入端板和曲柄浮动端板的顺畅动作，所述电机输入端板和曲柄浮动端板分别通过调心滚子轴承与所述偏心轴固定连接。
[0009]进一步的，为了保证偏心轴和曲柄的顺畅动作，所述偏心轴通过滚柱轴承与所述曲柄连接。
[0010]进一步的，为了保证偏心轴和曲柄的稳定连接，所述偏心轴还设有锁紧螺母，通过锁紧所述锁紧螺母以将所述曲柄锁紧固定于所述偏心轴上。
[0011]进一步的，为了保证偏心轴和曲柄之间的相对动作，所述滚柱轴承上装配有以供润滑的润滑油流入或流出的进、出油接头。
[0012]进一步的，为了防止润滑油的泄漏，所述滚柱轴承的两端均设有密封盖和密封圈。
[0013]进一步的，为了保证偏心轴和曲柄之间的相对动作，所述调心滚子轴承上装配有以供润滑的润滑油流入或流出的进、出油接头。
[0014]进一步的，为了防止润滑油的泄漏，所述调心滚子轴承的两端均设有密封盖和密
封圈。
[0015]进一步的，所述传动组件包括减速器、通过同步带连接的第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮的直径小于所述第二同步轮的直径，所述偏心轴与第二同步轮连接，以使所述电机的驱动力依次经所述减速器、第二同步轮和第二同步轮减速比放大传递至所述输出端。
[0016]通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0017]本技术由电机输入动力，带动偏心轴旋转，偏心轴通过传动组件与输出端连接，通过传动组件以实现减速放大输出力，实现曲柄的高效往复动作，以输出大于10吨的压力；
[0018]其次，通过在偏心轴的两侧设置有电机输入端板和曲柄浮动端板，以实现对偏心轮机构的双侧固定，保证偏心轮机构的受力均衡。
附图说明
[0019]图1所示为本技术的压力输出偏心轮结构的结构示意图一；
[0020]图2所示为本技术的压力输出偏心轮结构的另一角度的结构示意图二。
[0021]标号说明：
[0022]10
‑
偏心轴部分、20
‑
曲柄、1
‑
安装板、2
‑
偏心轴、3
‑
电机输入端板、4
‑
曲柄浮动端板、5
‑
传动组件、51
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减速器、52
‑
同步带、53
‑
第一同步轮、54
‑
第二同步轮、6
‑
电机、7
‑
调心滚子轴承、8
‑
滚柱轴承、9
‑
锁紧螺母。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]同时，本实施例中所涉及的上、下、前、后、左、右等方位，只是作为一个方位的参考，并不代表实际运用中的方位。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0025]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0026]参照图1至图2所示，作为本技术的优选实施例，提供的一种压力输出偏心轮结构，该压力输出偏心轮结构设于压力机中，通过驱动传动组件将电机输出的旋转动作转换为直线动作，输出端被安装在该压力输出偏心轮结构的下方，用于基于上述直线动作而升降以便进行压制操作。压力输出偏心轮结构包括曲柄20和偏心轴部分10，所述偏心轴部分10包括安装板1和偏心轴2，曲柄20安装于偏心轴2的偏心轴线上；本实施例中，安装板1上固定有电机输入端板3和曲柄浮动端板4，电机输入端板3和曲柄浮动端板4之间固定设有偏心轴2。具体地，电机输入端板3和曲柄浮动端板4分别通过调心滚子轴承7与偏心轴2固定连接。调心滚子轴承7是在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，组装着鼓形滚子的轴
承；其主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。本实施例采用调心滚子轴承7设于偏心轴2分别与电机输出端板2和曲柄浮动端板4的连接处，以减少摩擦力，保证偏心轴2的稳定动作。其中，为了保证调心滚子轴承7动作的顺滑度，调心滚子轴承7上装配有以供润滑的润滑油流入或流出的进、出油接头；为了防止漏油，调心滚子轴承7的两端均设有密封盖和密封圈。本实施例中，通过在偏心轴2的两端分别设置有电机输入端板3和曲柄浮动端板4，从而实现对该压力输出偏心轮结构的双侧固定，保证偏心轮机构的受力均衡。
[0027]本实施例中，压力输出偏心轮结构的偏心轴2的直径大于所述曲柄20的直径，以便于偏心轴部分10的安装，降低产生损坏的可能。
[0028]本实施例中，偏心轴2的一端与传动组件5连接，传动组件5与电机6连接，以使电机6的驱动力传动于偏心轴2；曲柄20安装于偏心轴2的偏心轴线上，通过曲柄20连接输出端，以驱动输出端动作。进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力输出偏心轮结构，其特征在于：包括曲柄和偏心轴部分，所述偏心轴部分包括安装板和偏心轴，所述安装板上固定设有电机输入端板和曲柄浮动端板，所述偏心轴连接于所述电机输入端板和曲柄浮动端板之间，所述偏心轴与传动组件连接，所述传动组件与电机连接，以使所述电机的驱动力传动于所述偏心轴；所述曲柄安装于所述偏心轴的偏心轴线上，通过所述曲柄连接输出端，以驱动所述输出端动作。2.根据权利要求1所述的压力输出偏心轮结构，其特征在于：所述偏心轴的直径大于所述曲柄的直径。3.根据权利要求1所述的压力输出偏心轮结构，其特征在于：所述电机输入端板和曲柄浮动端板分别通过调心滚子轴承与所述偏心轴固定连接。4.根据权利要求1所述的压力输出偏心轮结构，其特征在于：所述偏心轴通过滚柱轴承与所述曲柄连接。5.根据权利要求4所述的压力输出偏心轮结构，其特征在于：所述偏心轴还设有锁紧螺母，通过锁紧所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭行翌，黄清芳，张佳明，丁智勇，
申请(专利权)人：厦门精合电气自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：