暖通设备室外机及暖通设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种暖通设备室外机及暖通设备，该暖通设备室外机包括底板、外壳、隔板组件、压缩机组件以及内罩，底板用于暖通设备室外机的安装，外壳设置在底板上，并与底板合围形成容纳空间，隔板组件设置在容纳空间内，并在容纳空间内分隔出第一腔室，压缩机组件设置容纳腔内，压缩机组件包括压缩机本体，内罩至少罩设在压缩机的外侧，隔板组件设置在所述容纳空间内，隔板组件的部分本体构成部分内罩。内罩的部分结构通过隔板组件的部分本体构成，减少了内罩制造过程中所使用的原材料，能够降低内罩的制造成本，与现有独立的内罩相比，内罩的安装空间得到了减小，使得暖通设备室外机的空间利用率得到了提高。室外机的空间利用率得到了提高。室外机的空间利用率得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
暖通设备室外机及暖通设备


[0001]本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种暖通设备室外机及暖通设备。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
[0003]暖通设备室外机中通常具有压缩机组件，压缩机组件在工作时会产生噪声，而压缩机组件所产生的噪声也是暖通设备室外机的主要噪声来源。
[0004]现有技术中，在压缩组件的压缩机本体的外侧设置内罩，利用内罩将压缩机本体所产生的噪声封闭内罩的内部，从而实现对暖通设备室外机的降噪处理。但是，现有内罩为独立部件，独立的内罩制造成本高且需要较大的安装空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是至少解决独立的内罩制造成本高且需要较大的安装空间的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术的第一方面提出了一种暖通设备室外机，所述暖通设备室外机包括：
[0007]底板，所述底板用于暖通设备室外机的安装；
[0008]外壳，所述外壳设置在所述底板上，并与所述底板合围形成容纳空间；
[0009]压缩机组件，所述压缩机组件设置在所述容纳空间内，所述压缩机组件包括压缩机本体；
[0010]内罩，所述内罩至少罩设在所述压缩机本体的外侧；
[0011]隔板组件，所述隔板组件设置在所述容纳空间内，所述隔板组件的部分本体构成部分所述内罩。
[0012]根据本技术的暖通设备室外机，由于压缩机组件的压缩机本体被内罩所罩设，当暖通设备室外机运行时，压缩机本体所产生噪声被封闭在内罩中，减少了噪声向外部的传播，并通过外壳与内罩形成的双层隔音结构实现了对噪声的进一步隔音处理，降低了暖通设备室外机的运行时的噪声，使得用户的使用体验得到了提升。内罩的部分结构通过隔板组件的部分本体构成，减少了内罩制造过程中所使用的原材料，从而能够有效降低内罩的制造成本，另外，内罩的部分结构通过隔板组件的部分本体构成，与现有独立的内罩相比，内罩的安装空间得到了减小，使得暖通设备室外机的空间利用率得到了提高。
[0013]另外，根据本技术的暖通设备室外机，还可具有如下附加的技术特征：
[0014]在本技术的一些实施例中，所述隔板组件包括第一隔板，所述第一隔板连接在所述底板上并在所述容纳空间内分隔出第一腔室和第二腔室，所述暖通设备室外机还包括风机组件，所述风机组件设置在所述第一腔室，所述压缩机组件和所述内罩设置在所述第二腔室。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述隔板组件还包括第二隔板，所述第二隔板连接在所述底板上并与所述第一隔板间隔设置，所述第二隔板与所述第一隔板共同构成所述
第二腔室。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述内罩包括顶板和至少两个侧板，所述至少两个侧板分别与所述顶板相连，至少部分所述第一隔板和/或至少部分所述第二隔板、所述至少两个侧板以及所述顶板围成所述内罩。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述至少两个侧板包括第一侧板和第二侧板，在与所述第一隔板和所述第二隔板的间隔方向相垂直的方向上，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置，所述第一侧板分别与所述第一隔板和第二隔板相连，所述第二侧板分别与所述第一隔板和所述第二隔板相连，所述顶板、所述第一侧板、所述第二侧板、至少部分所述第一隔板以及至少部分所述第二隔板围成所述内罩。
[0018]在本技术的一些实施例中，所述至少两个侧板包括第一侧板、第二侧板和第三侧板，在与所述第一隔板和所述第二隔板的间隔方向相垂直的方向上，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置，所述第三侧板分别与所述第一侧板和所述第二侧板相连，所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述第一隔板或所述第二隔板相连，所述顶板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、至少部分所述第一隔板或至少部分所述第二隔板围成所述内罩。
[0019]在本技术的一些实施例中，所述内罩还包括过渡板，所述过渡板与所述隔板组件相连并形成避让空间。
[0020]在本技术的一些实施例中，所述避让空间包括第一避让位置和第二避让位置，所述第一避让位置的容积与所述第二避让位置的容积不同。
[0021]在本技术的一些实施例中，所述内罩上设有过线孔，所述过线孔与所述避让空间连通，所述过线孔供所述暖通设备室外机的管线的穿设，并且所述避让空间用于所述管线的布置。
[0022]在本技术的一些实施例中，所述暖通设备室外机还包括电控盒，所述电控盒连接固定在所述隔板组件，至少部分所述电控盒收容在所述避让空间内。
[0023]在本技术的一些实施例中，所述外壳、所述底板、内罩和所述隔板组件中的至少一个包含复合板，所述复合板包括钣金层以及阻尼层，所述钣金层的数量至少为两个，相邻两个所述钣金层件间夹设有所述阻尼层。
[0024]本技术的第二方面提出了一种暖通设备，所述暖通设备包括根据如上所述的暖通设备室外机。
[0025]根据本技术的暖通设备，由于压缩机组件的压缩机本体被内罩所罩设，当暖通设备室外机运行时，压缩机本体所产生噪声被封闭在内罩中，减少了噪声向外部的传播，并通过外壳与内罩形成的双层隔音结构实现了对噪声的进一步隔音处理，降低了暖通设备室外机的运行时的噪声，使得用户的使用体验得到了提升。内罩的部分结构通过隔板组件的部分本体构成，减少了内罩制造过程中所使用的原材料，从而能够有效降低内罩的制造成本，另外，内罩的部分结构通过隔板组件的部分本体构成，与现有独立的内罩相比，内罩的安装空间得到了减小，使得暖通设备室外机的空间利用率得到了提高。
附图说明
[0026]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通
技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
[0027]图1示意性地示出了根据本技术实施方式的暖通设备室外机的结构示意图；
[0028]图2为图1中所示的暖通设备室外机的局部示意图；
[0029]图3为图2所示的暖通设备室外机的部分结构示意图；
[0030]图4为图3中所示的结构的分解结构示意图；
[0031]图5示意性地示出了根据本技术实施方式的复合板的第一实施方式的结构简图；
[0032]图6示意性地示出了根据本技术实施方式的复合板的第二实施方式的结构简图；
[0033]图7为复合板上设置有第一吸音件的结构简图。
[0034]附图标记如下：
[0035]100为暖通设备室外机；
[0036]101为第一腔室，102为第二腔室，103为第三腔室；
[0037]10为底板；
[0038]11为连接地脚；
[0039]20为外壳；
[0040]21为后侧板，22为顶侧板，23为前板，24为侧部板，25为前面板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种暖通设备室外机，其特征在于，所述暖通设备室外机包括：底板，所述底板用于暖通设备室外机的安装；外壳，所述外壳设置在所述底板上，并与所述底板合围形成容纳空间；压缩机组件，所述压缩机组件设置在所述容纳空间内，所述压缩机组件包括压缩机本体；内罩，所述内罩至少罩设在所述压缩机本体的外侧；隔板组件，所述隔板组件设置在所述容纳空间内，所述隔板组件的部分本体构成部分所述内罩。2.根据权利要求1所述的暖通设备室外机，其特征在于，所述隔板组件包括第一隔板，所述第一隔板连接在所述底板上并在所述容纳空间内分隔出第一腔室和第二腔室，所述暖通设备室外机还包括风机组件，所述风机组件设置在所述第一腔室，所述压缩机组件和所述内罩设置在所述第二腔室。3.根据权利要求2所述的暖通设备室外机，其特征在于，所述隔板组件还包括第二隔板，所述第二隔板连接在所述底板上并与所述第一隔板间隔设置，所述第二隔板与所述第一隔板共同构成所述第二腔室。4.根据权利要求3所述的暖通设备室外机，其特征在于，所述内罩包括顶板和至少两个侧板，所述至少两个侧板分别与所述顶板相连，至少部分所述第一隔板和/或至少部分所述第二隔板、所述至少两个侧板以及所述顶板围成所述内罩。5.根据权利要求4所述的暖通设备室外机，其特征在于，所述至少两个侧板包括第一侧板和第二侧板，在与所述第一隔板和所述第二隔板的间隔方向相垂直的方向上，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置，所述第一侧板分别与所述第一隔板和第二隔板相连，所述第二侧板分别与所述第一隔板和所述第二隔板相连，所述顶板、所述第一侧板、所述第二侧板、至少部分所述第一隔板以及至少部分所述第二隔板围成所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维平，庄子宝，吴彦东，钟永华，梁瀚荣，王康，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：