造粒机及废料回收设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种造粒机及废料回收设备，造粒机包括壳体

【技术实现步骤摘要】
造粒机及废料回收设备


[0001]本技术涉及模具生产
，尤其涉及一种造粒机及废料回收设备
。

技术介绍

[0002]在模具生产加工的过程中，会出现一些废料或者是残次品，需要将这些废料或残次品回收处理，制成颗粒状后，再进行模具生产加工，以节约成本
。
现有的造粒机在造粒的过程中，是持续性的对造粒机进行喂料，喂料不均匀，易产生物料塑化不良，从而导致出料盘的出料不畅或堵塞
。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种造粒机及废料回收设备，旨在解决现有的造粒机在造粒的过程中，是持续性的对造粒机进行喂料，喂料不均匀，易产生物料塑化不良，从而导致出料盘的出料不畅或堵塞的技术问题
。
[0004]第一方面，本技术提供了一种造粒机，所述造粒机包括壳体
、
驱动组件
、
推动件和出料盘，所述壳体设有进料口
、
腔室和出料口，所述进料口通过所述腔室与所述出料口连通，所述推动件滑设于所述腔室，所述出料盘设于所述出料口处，所述驱动组件与所述推动件连接，并用于驱动所述推动件靠近或远离所述出料盘，以使所述推动件能够将自所述进料口进入所述腔室内定量的物料推向所述出料口，以将所述物料自所述出料盘推出以形成物料颗粒
。
[0005]在其中一种实施例中，所述腔室包括进料腔
、
进料通道和出料腔，所述进料腔
、
所述进料通道和所述出料腔从上至下依次设置，所述进料腔通过所述进料通道与所述出料腔连通，所述推动件包括本体
、
第一推送部和第二推送部，所述本体的一端与所述第一推送部连接，所述本体的另一端与所述第二推送部连接，所述第一推送部滑设于所述进料腔，所述第一推送部远离所述进料通道时，所述进料口的物料能够进入所述进料腔内，所述第一推送部靠近所述进料通道时，所述第一推送部封闭所述进料口，并能够将自所述进料口进入所述进料腔内定量的物料推入所述进料通道内，所述第二推送部滑设于所述出料腔，并能够将自所述进料通道进入所述出料腔内定量的物料经过所述出料盘推出以形成物料颗粒
。
[0006]在其中一种实施例中，所述进料腔的截面形状为方形，所述第一推送部的截面形状为方形，并与所述进料腔相匹配
。
[0007]在其中一种实施例中，所述出料腔的截面形状为方形，所述第二推送部的截面形状为方形，并与所述出料腔相匹配
。
[0008]在其中一种实施例中，所述壳体设有第一避让槽和第二避让槽，所述第一避让槽和所述第二避让槽均用于避让所述本体
。
[0009]在其中一种实施例中，所述本体设有滑槽，所述驱动组件包括驱动电机和驱动杆，所述驱动电机安装于所述壳体，所述驱动电机与所述驱动杆连接，并用于驱动所述驱动杆旋转，所述驱动杆与所述滑槽的槽壁滑动连接，所述驱动杆施力于所述滑槽的槽壁，以能够
带动所述本体靠近或远离所述出料盘
。
[0010]在其中一种实施例中，所述驱动杆为
L
形
。
[0011]在其中一种实施例中，所述出料盘具有多个均匀分布的出料孔
。
[0012]在其中一种实施例中，所述造粒机还包括紧固件，所述紧固件贯穿所述出料盘，并与所述壳体连接
。
[0013]第二方面，本技术还提供了一种废料回收设备，所述废料回收设备包括破碎机
、
加热机和上述任一实施例的造粒机，所述破碎机用于将废料破碎，所述加热机用于将破碎后的废料加热形成具有流动性的物料，所述物料进入所述造粒机的进料口
。
[0014]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0015]采用本技术的造粒机及废料回收设备，该造粒机的进料口通过腔室与出料口连通，推动件滑设于腔室，使得推动件能够相对腔室移动，出料盘设于出料口处，驱动组件与推动件连接，并用于驱动推动件靠近或远离出料盘，以使推动件能够将自进料口进入腔室内定量的物料推向出料口，以将物料自出料盘推出以形成物料颗粒，由于推动件靠近或远离出料盘移动，使得推动件能够间歇性的靠近出料盘，以使物料能够定量的进入到腔室，并将定量的物料自出料盘推出以形成物料颗粒，喂料均匀，并且间歇性的造粒，从而避免了出料盘的出料不畅或堵塞
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]其中：
[0018]图1为一个实施例中造粒机的轴测示意图
。
[0019]图2为图1所示造粒机的爆炸示意图
。
[0020]图3为图2所示造粒机的另一角度爆炸示意图
。
[0021]图4为图1所示造粒机的侧视图
。
[0022]图5为图4所示造粒机中
A
‑
A
的剖视图
。
[0023]图6为图5所示造粒机中第一推送部和第二推送部靠近出料盘的剖视图
。
[0024]附图标记：
[0025]1、
壳体；
11、
进料口；
12、
腔室；
121、
进料腔；
122、
进料通道；
123、
出料腔；
13、
出料口；
14、
第一避让槽；
15、
第二避让槽；
16、
固定环；
[0026]2、
驱动组件；
21、
驱动电机；
22、
驱动杆；
3、
推动件；
31、
本体；
311、
滑槽；
32、
第一推送部；
33、
第二推送部；
4、
出料盘；
41、
出料孔；
42、
紧固孔
。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释
。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种造粒机，其特征在于，所述造粒机包括壳体
、
驱动组件
、
推动件和出料盘，所述壳体设有进料口
、
腔室和出料口，所述进料口通过所述腔室与所述出料口连通，所述推动件滑设于所述腔室，所述出料盘设于所述出料口处，所述驱动组件与所述推动件连接，并用于驱动所述推动件靠近或远离所述出料盘，以使所述推动件能够将自所述进料口进入所述腔室内定量的物料推向所述出料口，以将所述物料自所述出料盘推出以形成物料颗粒
。2.
根据权利要求1所述的造粒机，其特征在于，所述腔室包括进料腔
、
进料通道和出料腔，所述进料腔
、
所述进料通道和所述出料腔从上至下依次设置，所述进料腔通过所述进料通道与所述出料腔连通，所述推动件包括本体
、
第一推送部和第二推送部，所述本体的一端与所述第一推送部连接，所述本体的另一端与所述第二推送部连接，所述第一推送部滑设于所述进料腔，所述第一推送部远离所述进料通道时，所述进料口的物料能够进入所述进料腔内，所述第一推送部靠近所述进料通道时，所述第一推送部封闭所述进料口，并能够将自所述进料口进入所述进料腔内定量的物料推入所述进料通道内，所述第二推送部滑设于所述出料腔，并能够将自所述进料通道进入所述出料腔内定量的物料经过所述出料盘推出以形成物料颗粒
。3.
根据权利要求2所述的造粒机，其特征在于，所述进料腔的截面形状为方形，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅林水，
申请(专利权)人：深圳市万鸿盛塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：