一种大规格铝蜂窝板制造技术

本实用新型专利技术提供一种大规格铝蜂窝板，包括铝蜂窝板本体，所述铝蜂窝板本体的四周均通过螺栓螺纹连接有包边套，所述铝蜂窝板本体表面的四周均开设有调节槽；本实用新型专利技术通过设置第一连接块

【技术实现步骤摘要】
一种大规格铝蜂窝板


[0001]本技术属于铝蜂窝板领域，具体地说是一种大规格铝蜂窝板，通过添加卡接结构，让多个铝蜂窝板的硬包安装更加牢固，以此加强多个铝蜂窝板的安装稳定性
。

技术介绍

[0002]蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，在家装安装的过程中，通常会采用硬包的方式进行安装，其中硬包通常是指将布和皮革等表面材料包覆在基材上，在将板材安装在墙壁的表面，形成保护和装置的效果，且硬包因为安装速度较快，流程简单，是简单装修中常见的装修手法，而针对铝蜂窝板的硬包安装，因为铝蜂窝板的高性价比，也得到了广泛使用；
[0003]根据中国专利申请号为：
202020007584.6
，公开了一种新型铝蜂窝板，包括面板
、
底板
、
蜂窝芯和包边板，所述面板和底板分别固定连接在蜂窝芯的上
、
下表面，所述面板的外侧表面覆盖有均匀分布的表面涂层，所述面板的内侧表面设有均匀覆盖的粘接层，所述粘接层分别与面板和蜂窝芯粘接连接，所述底板的结构与面板相同，所述蜂窝芯的表面设有均匀分布且相互连接的蜂窝孔，所述蜂窝芯的边缘处设有包边板且分别与面板
、
底板固定连接，所述包边板包括外框和内板，所述内板位于外框的内部且与外框滑动连接外框与内板的连接处开设有滑槽，对比案例通过在面板
、
底板和蜂窝芯之间使用高分子热熔胶膜进行连接，提高铝蜂窝板生产加工的效率，降低生产的成本，更加方便进行大规模普及，对比案例中通过对铝蜂窝板边缘的保护，增加了板材的结构强度，但是在实际的使用过程中，板材边缘的加固因为不便于与另一板材连接和固定，让板材不便于进行较大面积墙面的硬包作业，导致硬包过程中需要花费时间在板材之间的相互固定和平整度修整上，降低了铝蜂窝板硬包的安装效率
。
[0004]综上，因此本技术提供了一种大规格铝蜂窝板，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种大规格铝蜂窝板，以解决现有技术中板材边缘的加固因为不便于与另一板材连接和固定，让板材不便于进行较大面积墙面的硬包作业，导致硬包过程中需要花费时间在板材之间的相互固定和平整度修整上，降低了铝蜂窝板硬包安装效率的问题
。
[0006]一种大规格铝蜂窝板，包括铝蜂窝板本体，所述铝蜂窝板本体的四周均通过螺栓螺纹连接有包边套，所述铝蜂窝板本体表面的四周均开设有调节槽，所述调节槽的内腔活动连接有调节块，所述包边套表面螺栓的一端贯穿至调节槽的内腔，且与调节块螺纹连接，所述包边套的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块背面的上端和下端均固定连接有第二连接块，两个所述第二连接块相对的一侧固定连接有限位条，所述包边套的另一侧固定连接有第三连接块，所述第三连接块正面的上端和下端均固定连接有第四连接块，两个所述第四连接块相对的一侧均活动连接有旋转块，所述第二连接块的内腔固定连接有支
撑板，所述支撑板的一侧固定连接有安装块，所述安装块的两侧均通过转轴活动连接有卡钩
。
[0007]优选的，所述卡钩的一端贯穿至第二连接块的外部，所述包边套两侧的上端和下端与第四连接块的一侧均开设有卡槽，所述卡钩位于第二连接块外部的一端延伸至卡槽的内腔
。
[0008]优选的，所述支撑板的两侧均固定连接有阻尼器，所述阻尼器的一端固定连接有连接板，所述阻尼器的表面套设有弹簧，且弹簧的两端分别与支撑板和阻尼器一端连接板的一侧固定连接
。
[0009]优选的，所述阻尼器一端连接板的一侧固定连接有滑块，所述卡钩的一侧开设有滑槽，所述滑块的一端延伸至滑槽的内腔，且与滑槽的内腔滑动连接
。
[0010]优选的，所述旋转块的一侧固定连接有延伸块，所述延伸块的一侧延伸至限位条的内腔，且与限位条的内腔活动连接
。
[0011]优选的，所述调节槽的内腔且为位于铝蜂窝板本体的表面活动连接有橡胶块，所述橡胶块的一侧与调节块接触
。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、
本技术通过设置铝蜂窝板本体
、
包边套
、
调节槽和调节块，为铝蜂窝板本体和包边套的连接增加稳定性，通过螺栓加强包边套与铝蜂窝板本体的连接稳定性，同时铝蜂窝板本体在第一连接块和第三连接块的配合下增加了自身的硬度，防止在硬包过程中出现变形的问题，在增加了对铝蜂窝板本体支撑能力的同时，也让铝蜂窝板本体可以使用更大规格的板材，以此增加铝蜂窝板本体在硬包过程中的尺寸可选性，此外通过调节块让螺栓对包边套和铝蜂窝板本体的连接进行加固，防止包边套的边角在外力磕碰下发生翘起，继而导致包边套的外形不再规整，减少装置因为包边套边角的翘起对硬包装配造成影响
。
[0014]2、
本技术通过设置第一连接块
、
第二连接块
、
限位条
、
第三连接块
、
第四连接块
、
旋转块
、
支撑板
、
安装块和卡钩，多个铝蜂窝板本体和包边套进行硬包装配的过程中，装置的第四连接块和第三连接块会与另一装置的第一连接块和第二连接块拼接，且通过旋转块和延伸块与限位条的配合让第一连接块
、
第二连接块
、
第三连接块和第四连接块的连接更加稳固，同时卡钩延伸至卡槽的内腔，进一步对第一连接块和第四连接块与包边套的连接进行了限位，以此方便安装人员对多块铝蜂窝板本体进行拼接的效果，减少了硬包过程中所需花费的时间，并在第一连接块
、
第二连接块
、
第三连接块和第四连接块的连接下让多个铝蜂窝板本体的连接可以更加平整，以此增加铝蜂窝板本体硬包的安装效率
。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术第一连接块的后视分离状态结构示意图；
[0017]图3是本技术第四连接块的立体结构示意图；
[0018]图4是本技术铝蜂窝板本体的立体结构示意图；
[0019]图5是本技术第二连接块的剖视分离状态结构示意图
。
[0020]图中：
[0021]1、
铝蜂窝板本体；
2、
包边套；
3、
调节槽；
4、
调节块；
5、
第一连接块；
6、
第二连接块；
7、
限位条；
8、
第三连接块；
9、
第四连接块；
10、
旋转块；
11、
支撑板；
12、
安装块；
13、
卡钩；
14、
卡槽；
15、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大规格铝蜂窝板，包括铝蜂窝板本体
(1)
，其特征在于：所述铝蜂窝板本体
(1)
的四周均通过螺栓螺纹连接有包边套
(2)
，所述铝蜂窝板本体
(1)
表面的四周均开设有调节槽
(3)
，所述调节槽
(3)
的内腔活动连接有调节块
(4)
，所述包边套
(2)
表面螺栓的一端贯穿至调节槽
(3)
的内腔，且与调节块
(4)
螺纹连接，所述包边套
(2)
的一侧固定连接有第一连接块
(5)
，所述第一连接块
(5)
背面的上端和下端均固定连接有第二连接块
(6)
，两个所述第二连接块
(6)
相对的一侧固定连接有限位条
(7)
，所述包边套
(2)
的另一侧固定连接有第三连接块
(8)
，所述第三连接块
(8)
正面的上端和下端均固定连接有第四连接块
(9)
，两个所述第四连接块
(9)
相对的一侧均活动连接有旋转块
(10)
，所述第二连接块
(6)
的内腔固定连接有支撑板
(11)
，所述支撑板
(11)
的一侧固定连接有安装块
(12)
，所述安装块
(12)
的两侧均通过转轴活动连接有卡钩
(13)。2.
如权利要求1所述大规格铝蜂窝板，其特征在于：所述卡钩
(13)
的一端贯穿至第二连接块
(6)
的外部，所述包边套
(2)
两侧的上端和下端与第四连接块

【专利技术属性】
技术研发人员：杨炳云，郭跃红，
申请(专利权)人：北京筑维建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：