塑料生产用切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料生产用切粒装置

【技术实现步骤摘要】
塑料生产用切粒装置


[0001]本技术涉及塑料生产用切粒装置，属于塑料生产

。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物
(macromolecules)
，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料
、
增塑剂
、
稳定剂
、
润滑剂
、
色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂
。
树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香
、
虫胶等，树脂约占塑料总重量的
40
％～
100
％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用
。
有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等
。
[0003]根据专利号
CN214078119U
所描述的一种再生塑料粒子生产用切粒装置，其通过水流冲洗降低颗粒与颗粒之间的粘连，并防止切刀上残留物料，后续虽然经过过滤板进行过滤水分，但是实际使用时，过滤效率低，而且塑料颗粒含水高粘连可能性大，极易出现水分处理不完全而影响到后续人们使用等，所以需要塑料生产用切粒装置，以便于供人们使用
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供塑料生产用切粒装置，能抽水喷洒对切粒刀实时进行清理，能够防止切粒刀上附着有塑料颗粒而造成后续切割效果不理想，并且，切割下的粒子能够在出水滤筒与加热器等结构的配合使用时，快速除去粒子中的水分，降低了人工处理的难度，提升了收集的效率等
,
以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]塑料生产用切粒装置，包括防护机箱，所述防护机箱的内侧固定连接有螺杆挤出机，所述防护机箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗通过管道连通于螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的右端面固定连接有挤出盘，所述挤出盘的内侧开设有多个挤出孔，所述防护机箱的右端面固定连接有切粒电机，所述切粒电机的主轴通过联轴器固定连接有切粒刀，所述螺杆挤出机的右端面固定连接有防溅板，所述防护机箱的底部内侧设有蓄水仓，所述蓄水仓的内侧设有潜水泵，所述潜水泵的输出端连通有通水管
。
[0007]进一步的，所述通水管的一端贯穿连通于防溅板，所述防溅板呈弧形设置，所述通水管的另一端连通有冲洗喷头
。
[0008]进一步的，所述蓄水仓的内侧设有石英砂滤层，所述蓄水仓的内侧设有活性炭滤层
。
[0009]进一步的，所述防护机箱的内侧固定连接有集料斗，所述防护机箱的内侧固定连接有固定支架，所述固定支架的一侧固定连接有甩干电机，所述甩干电机的主轴通过联轴器固定连接有出水滤筒
。
[0010]进一步的，所述集料斗的排料口位于出水滤筒的正上方，且所述防护机箱的一侧
设有密封箱门
。
[0011]进一步的，所述防护机箱的右端面固定连接有加热器，所述加热器的一侧连通有通气管，所述通气管的一侧固定连接有耐高温风机
。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过设置的冲洗喷头
、
滤层
、
出水滤筒与加热器等，在使用时，利用切粒电机转动切粒刀进行切粒的过程中，潜水泵抽水并由冲洗喷头喷洒，可冲洗掉附着在切粒刀上的颗粒，避免影响到后续切粒工作的进行，而冲洗掉的颗粒落入出水滤筒内，利用甩干电机转动滤筒，通过离心力的作用可将水渍甩出，并经过滤层的过滤后对水源再次回收利用，降低了资源的浪费，同步的，利用加热器工作，耐高温风机吸气并由通气管排出，能够对滤筒进行吹热风，能够进一步对塑料粒子进行烘干，提升了除水的效率；综上，本技术在使用时，能抽水喷洒对切粒刀实时进行清理，能够防止切粒刀上附着有塑料颗粒而造成后续切割效果不理想，并且，切割下的粒子能够在出水滤筒与加热器等结构的配合使用时，快速除去粒子中的水分，降低了人工处理的难度，提升了收集的效率等，值得推广与使用
。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
[0015]图1是本技术塑料生产用切粒装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术塑料生产用切粒装置的冲洗喷头的安装结构示意图；
[0017]图3是本技术塑料生产用切粒装置的图1的
A
处结构示意图；
[0018]图中标号：
1、
防护机箱；
2、
螺杆挤出机；
3、
进料斗；
4、
挤出盘；
5、
挤出孔；
6、
切粒电机；
7、
切粒刀；
8、
防溅板；
9、
蓄水仓；
10、
潜水泵；
11、
通水管；
12、
冲洗喷头；
13、
石英砂滤层；
14、
活性炭滤层；
15、
集料斗；
16、
固定支架；
17、
甩干电机；
18、
出水滤筒；
19、
加热器；
20、
通气管；
21、
耐高温风机
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]实施例1，请参阅图1‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0021]塑料生产用切粒装置，包括防护机箱1，防护机箱1的内侧固定连接有螺杆挤出机2，防护机箱1的顶部固定连接有进料斗3，进料斗3通过管道连通于螺杆挤出机2，螺杆挤出机2的右端面固定连接有挤出盘4，挤出盘4的内侧开设有多个挤出孔5，防护机箱1的右端面固定连接有切粒电机6，切粒电机6的主轴通过联轴器固定连接有切粒刀7，螺杆挤出机2的右端面固定连接有防溅板8，防护机箱1的底部内侧设有蓄水仓9，蓄水仓9的内侧设有潜水泵
10
，潜水泵
10
的输出端连通有通水管
11。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，通水管
11
的一端贯穿连通于防溅板8，防溅板8呈弧形设置，通水管<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
塑料生产用切粒装置，包括防护机箱
(1)
，其特征在于：所述防护机箱
(1)
的内侧固定连接有螺杆挤出机
(2)
，所述防护机箱
(1)
的顶部固定连接有进料斗
(3)
，所述进料斗
(3)
通过管道连通于螺杆挤出机
(2)
，所述螺杆挤出机
(2)
的右端面固定连接有挤出盘
(4)
，所述挤出盘
(4)
的内侧开设有多个挤出孔
(5)
，所述防护机箱
(1)
的右端面固定连接有切粒电机
(6)
，所述切粒电机
(6)
的主轴通过联轴器固定连接有切粒刀
(7)
，所述螺杆挤出机
(2)
的右端面固定连接有防溅板
(8)
，所述防护机箱
(1)
的底部内侧设有蓄水仓
(9)
，所述蓄水仓
(9)
的内侧设有潜水泵
(10)
，所述潜水泵
(10)
的输出端连通有通水管
(11)。2.
根据权利要求1所述的塑料生产用切粒装置，其特征在于：所述通水管
(11)
的一端贯穿连通于防溅板
(8)
，所述防溅板
(8)
呈弧形设置，所述通水管

【专利技术属性】
技术研发人员：胡忠华，
申请(专利权)人：杭州新宏凯管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：