一种颗粒挤出成型切断设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料颗粒生产技术领域，公开了一种颗粒挤出成型切断设备，包括切断箱和切碎辊，切碎辊一侧的切断箱内部横向固定有横板，且横板通过切断箱侧边的进料口贯穿至切断箱的外部，横板靠近进料口一侧上方的切断箱内部纵向可转动的安装有转辊，且外圈套置固定有海绵套，海绵套正上方的切断箱内部纵向固定有多个电热管，转辊与切碎辊之间的切断箱内部纵向的安装有风扇。本实用新型专利技术技术方案通过在切碎辊一侧的切断箱内部横向固定横板，其上方两侧设置带有海绵套的转辊以及风扇，在塑料条进入横板上方被传送时，可以先由海绵套吸收去除塑料条表面残留的水分，并在风扇的吹动作用下更为彻底的去除水分，避免切割后的塑料颗粒存在水分。在水分。在水分。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒挤出成型切断设备


[0001]本技术涉及塑料颗粒生产
，具体为一种颗粒挤出成型切断设备。

技术介绍

[0002]在汽车成为我们的主要交通工具同时，人们对其的制造工艺的要求变得越来越高，使得各种零件的生产的质量和检测的要求也随之越来越高，汽车装饰板为汽车内饰的主要组成部分，通常为塑料制成，其原料为塑料颗粒。
[0003]塑料颗粒在生产时由挤出设备将熔融的塑料原料挤出成长条状，然后经过水冷降温成型，并最终通过切断设备将其切成颗粒状的原料。
[0004]在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：由于塑料条经过水冷降温成型，在运动至切割设备中时，无法保证其干燥状态，导致切割成型后的塑料颗粒中含有水分。因此，我们提出一种颗粒挤出成型切断设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种颗粒挤出成型切断设备，通过在切碎辊一侧的切断箱内部横向固定横板，其上方两侧设置带有海绵套的转辊以及风扇，在塑料条进入横板上方被传送时，可以先由海绵套吸收去除塑料条表面残留的水分，并在风扇的吹动作用下更为彻底的去除水分，避免切割后的塑料颗粒存在水分，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒挤出成型切断设备，包括切断箱和切碎辊，所述切碎辊可转动的安装在切断箱的内部一侧，且切碎辊纵向的分布在切断箱内部；所述切碎辊一侧的切断箱内部横向固定有横板，且横板通过切断箱侧边的进料口贯穿至切断箱的外部；所述横板靠近进料口一侧上方的切断箱内部纵向可转动的安装有转辊，且外圈套置固定有海绵套，海绵套正上方的切断箱内部纵向固定有多个电热管；所述转辊与切碎辊之间的切断箱内部纵向的安装有风扇，风扇的出风口朝向下方，其正下方的横板表面开设有贯通的通口。
[0007]通过采用上述技术方案，使被水冷成型后的塑料条进入至切断箱内部，在被传送的过程中，其表面的水先被吸去大部分，之后再被进一步风干，减少其表面残留的水分，确保切断后塑料颗粒含水量比较少。
[0008]可选的，所述切断箱的顶部横向的焊接固定有网板，网板保持切断箱上方与外部连通状态。
[0009]通过采用上述技术方案，在使用的过程中，能够保证切断箱上方与外部的连通状态，方便外部风扇吹动时的气体流通和蒸发的水蒸气向外排出。
[0010]可选的，所述切断箱的底部设置有出料口，出料口与切断箱的内部连通。
[0011]通过采用上述技术方案，切断后的塑料颗粒从出料口排出。
[0012]可选的，所述切碎辊前端的切断箱表面安装有驱动电机，驱动电机与切碎辊传动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，利用驱动电机带动切碎辊转动，进行塑料条的切断工作。
[0014]可选的，所述转辊前端的切断箱表面安装有步进电机，步进电机与转辊传动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过步进电机带动转辊和海绵套转动，实现海绵套的均匀烘干和对塑料条的传送目的。
[0016]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0017]1.本申请技术方案通过在切碎辊一侧的切断箱内部横向固定横板，其上方两侧设置带有海绵套的转辊以及风扇，在塑料条进入横板上方被传送时，可以先由海绵套吸收去除塑料条表面残留的水分，并在风扇的吹动作用下更为彻底的去除水分，避免切割后的塑料颗粒存在水分。
[0018]2.本申请技术方案通过在海绵套上方的切断箱内部固定有电热管，能够持续给海绵套提供加热作用，将其吸收的水分蒸发去，保证其长久的吸水效果。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术颗粒挤出成型切断设备的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术颗粒挤出成型切断设备的外部结构示意图。
[0022]图中：1、切断箱；2、切碎辊；21、驱动电机；3、出料口；4、横板；41、通口；5、进料口；6、转辊；61、海绵套；62、步进电机；7、电热管；8、网板；9、风扇。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种颗粒挤出成型切断设备，包括切断箱1和切碎辊2，切碎辊2通过转轴可转动的安装在切断箱1内部的右侧，且切碎辊2纵向的分布在切断箱1内部，其前端的切断箱1外表面安装有驱动电机21，驱动电机21与切碎辊2传动连接，能够带动切碎辊2转动，对进入至切断箱1内部并与切碎辊2作用的塑料条进行切碎操作，切断箱1的底部设置有出料口3，出料口3与切断箱1的内部连通，可以将切碎后的塑料颗粒向外部排出。
[0024]切碎辊2左侧的切断箱1内部横向固定有横板4，横板4左侧的切断箱1侧表面开设有进料口5，横板4的左侧通过进料口5穿至切碎箱的外部，可以使待切碎的塑料条置于横板4表面后向右侧推动并通过进料口5进入至切碎箱内部，并向切碎辊2的方向传动。
[0025]横板4左侧上方的切断箱1内部纵向可转动的安装有转辊6，其外圈套置固定有海绵套61，转辊6前端的切碎箱外表面安装有步进电机62，步进电机62可以驱动转辊6和海绵套61逆时针转动，海绵套61与横板4表面的塑料条接触，不仅可以带动其向右侧运动，并能够吸收其表面的水分，而海绵套61正上方的切断箱1内部纵向固定有多个电热管7，转动至上方的海绵套61部分可以被电热管7加热而使吸收水分被烘干去，保证其长久吸水作用；
[0026]转辊6与切碎辊2之间的切断箱1内部纵向的安装有风扇9，风扇9的出风口朝向下方，经过吸收的塑料条运动至风扇9正下方时，可以被吹风将其表面残留的水风干，其正下方的横板4表面开设有贯通的通口41，并且由于切断箱1的内部上方横向焊接固定有网板8，能够保证吹动气流的顺利流动，而对塑料条具有较好的风干作用。
[0027]使用时，使驱动电机21、步进电机62、电热管7和风扇9均通过控制器连接至电源，先使驱动电机21带动切碎辊2逆时针转动，同时使风扇9被启动向下方吹风，电热管7工作发热同时转辊6和海绵套61被步进电机62带动逆时针转动，然后使经过水冷的塑料条通过进料口5进入至切断箱1中并置于横板4的表面，经过转辊6和海绵套61的下方时，可以被海绵套61的转动而向右侧传送，在此过程中，其表面残留的水分被海绵套61吸收去，之后塑料条运动至通口41处，被风扇9吹风作用而使水被充分的风干，之后塑料条被切碎辊2切碎成塑料颗粒，最终从下方的出料口3排出至外部，海绵套61被被带动转动时，其内部吸收的水份可以在电热管7加热的作用下蒸发烘干去，保证其能够长效的进行吸水。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒挤出成型切断设备，包括切断箱(1)和切碎辊(2)，其特征在于：所述切碎辊(2)可转动的安装在切断箱(1)的内部一侧，且切碎辊(2)纵向的分布在切断箱(1)内部；所述切碎辊(2)一侧的切断箱(1)内部横向固定有横板(4)，且横板(4)通过切断箱(1)侧边的进料口(5)贯穿至切断箱(1)的外部；所述横板(4)靠近进料口(5)一侧上方的切断箱(1)内部纵向可转动的安装有转辊(6)，且外圈套置固定有海绵套(61)，海绵套(61)正上方的切断箱(1)内部纵向固定有多个电热管(7)；所述转辊(6)与切碎辊(2)之间的切断箱(1)内部纵向的安装有风扇(9)，风扇(9)的出风口朝向下方，其正下方的横板(4)表面开设有贯通的通口(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑勇，李鹏，袁强，
申请(专利权)人：天津市柴田浩达橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：