一种制造技术

本发明专利技术提供一种

【技术实现步骤摘要】
一种ABS塑料生产用造粒机


[0001]本专利技术涉及塑料生产设备
，尤其涉及一种
ABS
塑料生产用造粒机
。

技术介绍

[0002]随着科技的快速发展，在工业中，一些工业材料也开始研制生产，其中就有塑料，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料
、
增塑剂
、
稳定剂
、
润滑剂
、
色料等添加剂组成，塑料的组成种类有很多，其在使用功能以及使用强度等方面各有不同，其中就有
ABS
塑料，其兼有三种组元的共同性能，具有耐化学腐蚀
、
耐热
、
高弹性
、
韧性等性能，是一种原料易得
、
综合性能良好
、
价格便宜
、
用途广泛的“坚韧
、
质硬
、
刚性”材料，其在机械
、
电气
、
纺织
、
汽车
、
飞机
、
轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用
。
[0003]在
ABS
塑料生产制造过程中，需要进行造粒作业，从而提高
ABS
塑料的生产质量，但是现今在
ABS
塑料造粒过程中，造粒机组成中的挤塑机在将塑料挤出到冷却池的过程中，塑料在刚出挤塑机时尚有温度，在该温度的作用下，塑料容易在重力的作用下向下形成拉动，从而使塑料形成条状，然而在下降的过程中，塑胶条及其容易产生不同大小的直径，继而影响后期的造粒直径，影响塑料造粒的质量
。
[0004]因此，有必要提供一种
ABS
塑料生产用造粒机解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题是提供一种拆装便捷
、
防护效果好
、
可以提高造粒质量的
ABS
塑料生产用造粒机
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的
ABS
塑料生产用造粒机，包括：挤塑机，所述挤塑机下方设置有冷却槽，所述冷却槽内设置有搅拌机构，所述挤塑机的一侧设置有下料架，所述下料架上设置有多个限位环，所述冷却槽内设置有三个限位机构
。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括：搅拌电机
、
搅拌杆和缓冲板一，所述搅拌电机固定安装在所述冷却槽的一侧外壁上，所述搅拌杆转动安装在所述冷却槽的两侧内壁上，所述搅拌杆的一端与所述搅拌电机的输出轴固定连接，所述缓冲板一固定安装在所述冷却槽的内壁上
。
[0008]优选的，所述限位机构包括：安装板
、
转动腔
、
转动螺杆
、
多个夹持板
、
多个移动通槽
、
多个移动块和转动杆，所述安装板固定安装在所述冷却槽的两侧内壁上，所述安装板的顶部开设有夹持凹槽，所述转动腔开设在所述安装板上，所述转动螺杆转动安装在所述转动腔的一侧内壁上，多个所述夹持板均设置在所述夹持凹槽内，多个所述移动通槽均开设在所述夹持凹槽的底部内壁上，多个所述移动通槽均与所述转动腔连通，多个所述移动块分别固定安装在多个所述夹持板的底部，多个所述移动块分别贯穿多个所述转动腔内，所述转动杆转动安装在所述安装板上，所述转动杆与所述转动螺杆通过齿轮连接
。
[0009]优选的，所述转动螺杆上设置多个相向外螺纹，所述转动螺杆上套设有多个螺纹
套，多个所述螺纹套分别与多个所述外螺纹螺纹连接，多个所述螺纹套分别与多个所述移动块的底部固定连接，多个所述螺纹套均与所述转动腔滑动连接
。
[0010]优选的，所述下料架由三个固定板构成，三个固定板相互靠近的一侧外壁上固定安装有四个连接杆，三个所述固定板的顶部均开设有多个安装通槽，多个所述限位环的底端分别贯穿多个所述安装通槽，多个所述限位环的外圈分别与多个所述安装通槽的内壁适配
。
[0011]优选的，所述挤塑机的一侧外壁上固定安装有两个槽型块二，位于顶部的所述固定板的两侧外壁上均固定安装有连接块二，两个所述连接块二分别延伸至两个槽型块二内，两个所述连接块二的顶部均开设有卡持槽，两个所述槽型块二的顶部内壁上均开设有收纳槽，两个所述收纳槽的两侧内壁上滑动安装有卡持块，两个所述卡持块分别延伸至两个所述卡持槽内并分别与两个所述卡持槽适配，两个所述卡持块的顶部均固定安装有拉杆，两个所述拉杆的顶端分别延伸至两个所述槽型块二的上方，两个所述拉杆分别与两个所述槽型块二滑动连接，两个所述拉杆上均套设有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的底端分别与两个所述卡持块的顶部固定连接，两个所述缓冲弹簧的顶端分别与两个所述收纳槽的顶部内壁固定连接
。
[0012]优选的，位于顶部的所述固定板的两侧外壁上均固定安装有槽型块一，所述下料架上套设有防护罩，所述防护罩的两侧内壁上均固定安装有连接块一，两个所述连接块一分别延伸至两个所述槽型块一内，两个所述槽型块一与所述防护罩通过两个所述紧固螺栓连接
。
[0013]优选的，所述防护罩的一侧外壁上固定安装有固定框，所述固定框的内壁上固定安装有隔板，所述固定框的底部内壁上固定安装有吸气泵，所述吸气泵上的进气管延伸至所述隔板的上方，所述吸气泵上的出气管延伸至所述固定框外，所述防护罩的顶部固定安装有连接罩，所述连接罩的一侧外壁上固定安装有连接管，所述连接管的另一端延伸至所述固定框内，所述防护罩的顶部开设有多个缓冲气孔，多个所述缓冲气孔均与防护罩连通
。
[0014]优选的，所述固定框的一侧外壁上开设有安装通槽，所述安装通槽内设置有封板，所述封板通过四个螺栓与所述安装通槽连接，所述固定框的两侧内壁上滑动安装有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的一侧外壁与所述封板的一侧外壁固定连接
。
[0015]优选的，所述防护罩上设置有
L
型衔接板，所述
L
型衔接板的一侧外壁上开设有通气通槽，所述
L
型衔接板的一侧外壁上固定安装有进气框，所述进气框与通气通槽连通，所述进气框的内壁上固定安装有过滤板和海绵板
。
[0016]与相关技术相比较，本专利技术提供的
ABS
塑料生产用造粒机具有如下有益效果：
[0017]本专利技术提供一种
ABS
塑料生产用造粒机，通过下料架和限位环的设置，可以在塑胶条移动出挤塑机时，在塑胶条温热的状态下对塑胶条进行塑形，保证塑胶条后期的造粒质量，通过槽型块二
、
连接块二
、
卡持槽
、
收纳槽
、
卡持块
、
拉杆和缓冲弹簧的设置，可以在保证下料架安装稳固的情况下，保障本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
ABS
塑料生产用造粒机，包括：挤塑机，其特征在于，所述挤塑机下方设置有冷却槽，所述冷却槽内设置有搅拌机构，所述挤塑机的一侧设置有下料架，所述下料架上设置有多个限位环，所述冷却槽内设置有三个限位机构
。2.
根据权利要求1所述的
ABS
塑料生产用造粒机，其特征在于，所述搅拌机构包括：搅拌电机
、
搅拌杆和缓冲板一，所述搅拌电机固定安装在所述冷却槽的一侧外壁上，所述搅拌杆转动安装在所述冷却槽的两侧内壁上，所述搅拌杆的一端与所述搅拌电机的输出轴固定连接，所述缓冲板一固定安装在所述冷却槽的内壁上
。3.
根据权利要求1所述的
ABS
塑料生产用造粒机，其特征在于，所述限位机构包括：安装板
、
转动腔
、
转动螺杆
、
多个夹持板
、
多个移动通槽
、
多个移动块和转动杆，所述安装板固定安装在所述冷却槽的两侧内壁上，所述安装板的顶部开设有夹持凹槽，所述转动腔开设在所述安装板上，所述转动螺杆转动安装在所述转动腔的一侧内壁上，多个所述夹持板均设置在所述夹持凹槽内，多个所述移动通槽均开设在所述夹持凹槽的底部内壁上，多个所述移动通槽均与所述转动腔连通，多个所述移动块分别固定安装在多个所述夹持板的底部，多个所述移动块分别贯穿多个所述转动腔内，所述转动杆转动安装在所述安装板上，所述转动杆与所述转动螺杆通过齿轮连接
。4.
根据权利要求3所述的
ABS
塑料生产用造粒机，其特征在于，所述转动螺杆上设置多个相向外螺纹，所述转动螺杆上套设有多个螺纹套，多个所述螺纹套分别与多个所述外螺纹螺纹连接，多个所述螺纹套分别与多个所述移动块的底部固定连接，多个所述螺纹套均与所述转动腔滑动连接
。5.
根据权利要求1所述的
ABS
塑料生产用造粒机，其特征在于，所述下料架由三个固定板构成，三个固定板相互靠近的一侧外壁上固定安装有四个连接杆，三个所述固定板的顶部均开设有多个安装通槽，多个所述限位环的底端分别贯穿多个所述安装通槽，多个所述限位环的外圈分别与多个所述安装通槽的内壁适配
。6.
根据权利要求5所述的
ABS
塑料生产用造粒机，其特征在于，所述挤塑机的一侧外壁上固定安装有两个槽型块二，位于顶部的所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗衡芳，余婷，廖和煦，
申请(专利权)人：重庆同创塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：