一种塑料粒子生产设备及其方法技术

本发明专利技术涉及塑料粒子生产技术领域，且公开了一种塑料粒子生产设备及其方法，该塑料粒子生产设备包括工作台，工作台上依次设置有挤出装置

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子生产设备及其方法


[0001]本专利技术涉及塑料粒子生产
，具体为一种塑料粒子生产设备及其方法
。

技术介绍

[0002]塑料粒子也称为塑料颗粒，是塑料加工的原料，将塑料粒子经过注塑
、
吹塑等制造成型工艺后就会得到各种塑料制品
。
如
PBT
塑料粒子，是重要的热塑性聚酯，广泛用于电器
、
汽车
、
飞机制造
、
通讯
、
家电
、
交通运输等工业
。
[0003]PBT
塑料粒子的制备通常是通过酯交换法或直接酯化缩聚法等工艺混炼熔融出粘稠状的
PBT
塑料聚合物后，通过挤出机令聚合物在压力下经过模具成型
PBT
线料，
PBT
线料进一步经过冷却成型后由切粒机切割出塑料粒子
。
[0004]而在切粒过程中，由于各种工况误差会造成
PBT
塑料粒子出现连粒
、
拖尾
、
收缩空隙
、
细长条等质量问题
。
其中，细长条是指切割出的
PBT
塑料粒子长度大于标准粒子尺度范围，细长条出现的原因是
PBT
线料喂入滚刀时的线料姿态控制不好，具体而言是由于
PBT
线料在喂入切粒机的滚刀时并非处于垂直角度，因此在切割时，
PBT
线料末端将出现一个倾斜角度
。
[0005]在现有技术中，喂料辊和滚刀之间的距离称为压进距离，在这个跨度上没有任何东西用以控制
PBT
线料，如果喂料辊安装不正，或者工况差，就会导致
PBT
线料出现倾斜
。
而通常刚性矫直的方法则不适用于
PBT
线料，因为
PBT
线料的材质原因，若设置矫直轮等设备固定对
PBT
线料进行矫直，则一方面会对
PBT
线料的输送造成较大阻力，另一方面也会增加
PBT
线料的磨损
。
[0006]因此，有必要提出一种塑料粒子生产设备及其方法来解决现有技术中存在的技术问题
。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供了一种塑料粒子生产设备及其方法，具备在喂料辊与切粒机之间增设自动矫直机构，根据
PBT
线料是否在某个方向存在倾斜并根据具体的倾斜度来触发该方向上不同数量的矫直轮对
PBT
线料进行柔性矫直，从而减少
PBT
塑料粒子的细长条情况出现的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题
。
[0008]本专利技术提供如下技术方案：一种塑料粒子生产设备，包括工作台，所述工作台上依次设置有挤出装置
、
模具
、
冷却装置
、
壳体和切粒机，所述冷却装置包括设置于所述工作台上的冷却池，所述冷却池上设置有若干个喂料辊；
[0009]通过所述挤出装置和所述模具对原料进行挤压成型生成若干个
PBT
线料后，通过若干个所述喂料辊将若干个
PBT
线料输送穿过所述壳体到达所述切粒机；
[0010]所述壳体上设置有若干个自动矫直机构用于对若干个
PBT
线料矫直，所述自动矫直机构包括周向设置于所述壳体上的若干个检测组件和若干个矫直组件，所述检测组件用于检测
PBT
线料的倾斜度，所述矫直组件用于对
PBT
线料进行矫直
。
[0011]作为本专利技术所述一种塑料粒子生产设备的一种可选方案，其中：所述自动矫直机构还包括设置于所述壳体上的安装环，
PBT
线料穿过所述安装环的中心；
[0012]所述检测组件包括转动设置于所述安装环上的转轴，所述转轴上设置有触动板，且所述触动板通过第一弹簧与所述安装环弹性连接
。
[0013]作为本专利技术所述一种塑料粒子生产设备的一种可选方案，其中：所述矫直组件包括滑动设置于所述壳体内的滑座，所述滑座上转动设置有矫直轮，所述滑座上还设置有电机，且所述电机的输出轴与所述矫直轮同轴连接；
[0014]所述自动矫直机构还包括若干个驱动组件，若干个所述驱动组件分别用于驱动若干个所述矫直轮在旋转的同时向
PBT
线料位移
。
[0015]作为本专利技术所述一种塑料粒子生产设备的一种可选方案，其中：若干个所述矫直组件和若干个所述驱动组件除基于
PBT
线料周向设置外，还沿
PBT
线料输送方向呈线性设置
。
[0016]作为本专利技术所述一种塑料粒子生产设备的一种可选方案，其中：所述驱动组件包括设置于所述壳体内的滑动变阻器和电磁铁，所述电机和所述电磁铁均通过导线与所述滑动变阻器电性连接，所述滑座通过第二弹簧与所述壳体弹性连接
。
[0017]作为本专利技术所述一种塑料粒子生产设备的一种可选方案，其中：所述滑动变阻器包括设置于所述壳体内的陶瓷外壳，所述陶瓷外壳上滑动设置有滑片；
[0018]所述驱动组件还包括滑动组件，所述滑动组件包括开设于所述滑片上的安装槽，所述安装槽内滑动设置有第一梯形块；
[0019]所述自动矫直机构还包括分别与若干个所述触动板连接的若干个触发组件，所述触发组件包括转动设置于所述壳体内的第一转杆，所述第一转杆上设置有第一齿轮，所述壳体内滑动设置有第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合，所述第一齿条上设置有第二梯形块，且所述第二梯形块与所述第一梯形块的斜面契合
。
[0020]作为本专利技术所述一种塑料粒子生产设备的一种可选方案，其中：所述滑动组件还包括第三弹簧，所述第一梯形块通过所述第三弹簧与所述安装槽的内壁弹性连接，所述第一梯形块上设置有限位杆，所述壳体内开设有
L
形滑槽，所述限位杆滑动连接于所述
L
形滑槽内
。
[0021]作为本专利技术所述一种塑料粒子生产设备的一种可选方案，其中：所述触发组件还包括传动组件用于连接所述触动板和所述第一转杆，所述传动组件包括设置于所述触动板上的第一传动杆；
[0022]所述壳体内滑动设置有第二齿条，所述第二齿条上设置有第二传动杆，所述第二传动杆上开设有直线滑槽，所述第一传动杆上设置有滑杆，所述滑杆滑动连接于所述直线滑槽内
。
[0023]作为本专利技术所述一种塑料粒子生产设备的一种可选方案，其中：所述传动组件还包括转动设置于所述壳体内的第二转杆，所述第二转杆上设置有第二齿轮，所述第一转杆上设置有第三齿轮，所述第二齿条和所述第三齿轮均与所述第二齿轮啮合，且所述第二齿轮的齿数大于所述第三齿轮的齿数
。
[0024]本专利技术还提供如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料粒子生产设备，包括工作台
(200)
，所述工作台
(200)
上依次设置有挤出装置
(300)、
模具
(400)、
冷却装置
(500)、
壳体
(600)
和切粒机
(700)
，其特征在于：所述冷却装置
(500)
包括设置于所述工作台
(200)
上的冷却池
(510)
，所述冷却池
(510)
上设置有若干个喂料辊
(520)
；通过所述挤出装置
(300)
和所述模具
(400)
对原料进行挤压成型生成若干个
PBT
线料
(100)
后，通过若干个所述喂料辊
(520)
将若干个
PBT
线料
(100)
输送穿过所述壳体
(600)
到达所述切粒机
(700)
；所述壳体
(600)
上设置有若干个自动矫直机构
(800)
用于对若干个
PBT
线料
(100)
矫直，所述自动矫直机构
(800)
包括周向设置于所述壳体
(600)
上的若干个检测组件
(820)
和若干个矫直组件
(830)
，所述检测组件
(820)
用于检测
PBT
线料
(100)
的倾斜度，所述矫直组件
(830)
用于对
PBT
线料
(100)
进行矫直
。2.
根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产设备，其特征在于：所述自动矫直机构
(800)
还包括设置于所述壳体
(600)
上的安装环
(810)
，
PBT
线料
(100)
穿过所述安装环
(810)
的中心；所述检测组件
(820)
包括转动设置于所述安装环
(810)
上的转轴
(821)
，所述转轴
(821)
上设置有触动板
(822)
，且所述触动板
(822)
通过第一弹簧
(823)
与所述安装环
(810)
弹性连接
。3.
根据权利要求2所述的一种塑料粒子生产设备，其特征在于：所述矫直组件
(830)
包括滑动设置于所述壳体
(600)
内的滑座
(831)
，所述滑座
(831)
上转动设置有矫直轮
(832)
，所述滑座
(831)
上还设置有电机
(833)
，且所述电机
(833)
的输出轴与所述矫直轮
(832)
同轴连接；所述自动矫直机构
(800)
还包括若干个驱动组件
(850)
，若干个所述驱动组件
(850)
分别用于驱动若干个所述矫直轮
(832)
在旋转的同时向
PBT
线料
(100)
位移
。4.
根据权利要求3所述的一种塑料粒子生产设备，其特征在于：若干个所述矫直组件
(830)
和若干个所述驱动组件
(850)
除基于
PBT
线料
(100)
周向设置外，还沿
PBT
线料
(100)
输送方向呈线性设置
。5.
根据权利要求3所述的一种塑料粒子生产设备，其特征在于：所述驱动组件
(850)
包括设置于所述壳体
(600)
内的滑动变阻器
(851)
和电磁铁
(852)
，所述电机
(833)
和所述电磁铁
(852)
均通过导线与所述滑动变阻器
(851)
电性连接，所述滑座
(831)
通过第二弹簧
(853)
与所述壳体
(600)
弹性连接
。6.
根据权利要求5所述的一种塑料粒子生产设备，其特征在于：所述滑动变阻器
(851)
包括设置于所述壳体
(600)
内的陶瓷外壳
(8511)
，所述陶瓷外壳
(8511)
上滑动设置有滑片
(8512)
；所述驱动组件
(850)
还包括滑动组件
(854)
，所述滑动组件
(854)
包括开设于所述滑片
(8512)
上的安装槽
(8541)
，所述安装槽
(8541)
内滑动设置有第一梯形块
(8542)
；所述自动矫直机构
(800)
还包括分别与若干个所述触动板
(822)
连接的若干个触发组件
(840)
，所述触发组件
(840)
包括转动设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张潇栋，傅平均，沈静波，段洪启，
申请(专利权)人：浙江美源新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：