本实用新型专利技术提供一种门窗型材加工中心的锯切装置，锯切装置连接在加工中心的主支架上，锯切装置包括锯切支架、锯切旋转件、锯切件以及锯切动力机构，锯切旋转件连接在主支架上；锯切支架连接在锯切旋转件上，以通过锯切旋转件驱动锯切支架旋转；锯切动力机构连接在锯切支架上；锯切件连接在锯切动力机构上，本实用新型专利技术利用锯切动力机构带动锯切件沿着锯切支架上下移动，在向下的过程中，锯切件自动完成对铝型材的切割，并在切割完成后自动复位，避免人工参与切割过程中，大大地降低了切割铝型材过程中发生危险的可能性，保证了安全生产，同时降低了锯切装置的重心，增强了运动过程中的稳定性。过程中的稳定性。过程中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗型材加工中心的锯切装置
[0001]本技术涉及门窗加工
，尤其涉及一种门窗型材加工中心的锯切装置。
技术介绍
[0002]长铝型材(主要是门窗用的铝型材)在被加工成门窗前都需要按照所需长度进行切割，传统的铝型材切割方式大多数是工人手持切割机进行，而在切割过程中，人工参与增加了工作人员发生危险的可能性，一旦发生了危险都是比较严重的后果。
[0003]因此，有必要提供一种门窗型材加工中心的锯切装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种门窗型材加工中心的锯切装置，利用锯切动力机构带动锯切件沿着锯切支架上下移动，在向下的过程中，锯切件自动完成对铝型材的切割，避免人工参与切割过程中，大大地降低了切割铝型材过程中发生危险的可能性，保证了安全生产。
[0005]本技术提供的一种门窗型材加工中心的锯切装置，所述锯切装置连接在加工中心的主支架上，所述锯切装置包括锯切支架、锯切旋转件、锯切件以及锯切动力机构，
[0006]其中，所述锯切旋转件连接在主支架；
[0007]所述锯切支架连接在所述锯切旋转件的上方，以通过所述锯切旋转件驱动所述锯切支架旋转；
[0008]所述锯切动力机构连接在所述锯切支架的底部；
[0009]所述锯切件连接在所述锯切动力机构上，并由所述锯切动力机构驱动所述锯切件沿所述锯切支架上下移动，以完成对门窗型材的锯切。
[0010]优选的，所述锯切支架包括立板以及与所述锯切旋转件连接的横座，且立板竖直安装在横座上，所述立板的侧面设置有导向结构。
[0011]优选的，所述锯切动力机构包括锯切升降电机以及传动在锯切升降电机的输出轴上的丝杆螺母组件，且锯切升降电机安装在所述横座底部，丝杆螺母组件竖直安装在所述立板上。
[0012]优选的，所述锯切件包括锯切电机以及与锯切电机输出轴传动的锯切刀片，所述锯切电机与所述丝杆螺母组件之间设置有固定架，同时固定架连接在所述导向结构上。
[0013]优选的，所述锯切刀片外设置有刀片外罩。
[0014]优选的，所述锯切旋转件为旋转减速电机，且旋转减速电机的输出轴竖直向上。
[0015]优选的，所述锯切装置还包括置于锯切件下方的导屑板和废料箱。
[0016]优选的，所述锯切装置还包括位于锯切件下方两侧的夹持结构，用于固定待加工的门窗型材。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种门窗型材加工中心的锯切装置具有如
下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置锯切支架、锯切旋转件、锯切件以及锯切动力机构，在使用时，利用锯切动力机构带动锯切件沿着锯切支架上下移动，在向下的过程中，锯切件自动完成对铝型材的切割，并在切割完成后自动复位，避免人工参与切割过程中，大大地降低了切割铝型材过程中发生危险的可能性，保证了安全生产。
[0019]2、本技术通过将锯切旋转件以及锯切动力机构的锯切升降电机安装在锯切支架的底部，降低了锯切装置的重心，使得锯切装置在转动及上下移动的过程中更加平稳，进一步提高了锯切装置在使用过程中的安全性。
附图说明
[0020]图1为本技术的加工中心的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的加工中心的局部结构示意图；
[0022]图3为本技术的锯切装置结构示意图；
[0023]图4为本技术的锯切装置爆炸结构示意图；
[0024]图中标号：1、主支架；2、锯切装置；201、锯切支架；2011、立板；2012、横座；2013、导向结构；202、锯切旋转件；203、锯切件；2031、锯切电机；2032、锯切刀片；2033、固定架；2034、刀片外罩；204、锯切动力机构；2041、锯切升降电机；2042、丝杆螺母组件；3、钻铣装置；4、随动夹紧机构；5、导屑板；6、废料箱；7、门窗型材。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术做进一步说明。
[0026]参考图1和图2所示，一种门窗型材加工中心的锯切装置，加工中心包括一主支架1，在主支架1上安装一锯切装置2和一钻铣装置3，且钻铣装置3位于锯切装置2的进料侧，在主支架1还置于锯切件下方的导屑板5和废料箱6，且导屑板5倾斜放置，废料箱6则设置在导屑板5的顶部，在切割过程中产生的废屑经过导屑板5的导流掉落在废料箱6内，以便后续集中处理废屑。
[0027]参考图3所示，锯切装置2包括锯切支架201、锯切旋转件202、锯切件203以及锯切动力机构204，其中，锯切旋转件202通过螺钉安装在主支架1上，锯切支架201通过螺钉固定在锯切旋转件202的输出轴上，在使用时，锯切旋转件202通过其输出轴的动力输出带动锯切支架201同步旋转，以调整锯切支架201的位置，最终达到改变锯切刀片2032切割角度的目的，从而满足不同切角的需求。
[0028]具体的，锯切旋转件202为一减速电机，其输出轴竖直向上设置，并与锯切支架201通过螺钉固定连接。
[0029]参考图4所示，锯切支架201由水平设置的横座2012和竖直设置的立板2011组成，立板2011则通过焊接或螺钉固定在横座2012上，立板2011在侧面上通过螺钉安装有一对导向结构2013，两个导向结构2013对称分布在立板2011上，具体的，导向结构2013为滑轨和滑块结构，且每一滑轨上设置至少两个滑块。
[0030]参考图4所示，锯切动力机构204由锯切升降电机2041和丝杆螺母组件2042组成，其中，锯切升降电机2041通过螺钉安装在锯切支架201的横座2012上，而丝杆螺母组件2042
则安装在立板2011上，通过锯切升降电机2041驱动丝杆转动，由于与丝杆螺旋连接的螺母旋转自由度受限，因此螺母则在锯切升降电机2041正/反转或反/正转时发生相应的向上或者向下移动。
[0031]参考图4所示，锯切件203由锯切电机2031以及通过螺钉固定在锯切电机2031输出轴上的锯切刀片2032组成，使用时，锯切电机2031旋转带动锯切刀片2032旋转，同时在锯切电机2031与丝杆螺母组件2042的螺母之间设置固定架2033，通过固定架2033将锯切电机2031连接在螺母上，因此，在螺母移动过程中，其可以牵引着锯切件203同步移动，在螺母向下移动过程中，旋转的锯切刀片2032可以切割门窗型材7。
[0032]此外，将固定架2033同时安装在所有的滑块上，通过滑块在滑轨上的移动减小摩擦力，同时增加锯切件203与锯切支架201之间的连接强度，避免锯切件203的重力全部施加在丝杆螺母组件2042的螺母上，并在锯切刀片2032外设置刀片外罩2034，能够产生保护作用。
[0033]在本实施例中，锯切升降电机2041、锯切旋转件202以及锯切电机2031的逻辑控制可以但不限于采用PLC控制器，向PLC控制器输入设定程序，以使锯切升降电机2041、锯切旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗型材加工中心的锯切装置，所述锯切装置(2)连接在加工中心的主支架(1)上，其特征在于，所述锯切装置(2)包括锯切支架(201)、锯切旋转件(202)、锯切件(203)以及锯切动力机构(204)，其中，所述锯切旋转件(202)连接在主支架(1)；所述锯切支架(201)连接在所述锯切旋转件(202)的上方，以通过所述锯切旋转件(202)驱动所述锯切支架(201)旋转；所述锯切动力机构(204)连接在所述锯切支架(201)的底部；所述锯切件(203)连接在所述锯切动力机构(204)上，并由所述锯切动力机构(204)驱动所述锯切件(203)沿所述锯切支架(201)上下移动，以完成对门窗型材(7)的锯切。2.根据权利要求1所述的一种门窗型材加工中心的锯切装置，其特征在于，所述锯切支架(201)包括立板(2011)以及与所述锯切旋转件(202)连接的横座(2012)，且立板(2011)竖直安装在横座(2012)上，所述立板(2011)的侧面设置有导向结构(2013)。3.根据权利要求2所述的一种门窗型材加工中心的锯切装置，其特征在于，所述锯切动力机构(204)包括锯切升降电机(2041)以及传动在锯切升降电机(2041)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟志坚，刘付剑琪，陈俊明，
申请(专利权)人：广东标华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。