一种船舶制造用数控切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及船舶制造技术领域，且公开了一种船舶制造用数控切割机，包括主体机构、调节机构、固定机构和切割机构，所述调节机构位于主体机构上端的前方，所述固定机构位于主体机构上端的后方，所述切割机构位于主体机构的上方，所述调节机构包括有放置台、滑块、延伸块、定位螺杆、橡胶垫、内置槽、卡块、延伸板和活动螺栓。该船舶制造用数控切割机，通过将放置台通过滑块和操作台活动连接，对船舶制造部件进行切割时，可根据不同尺寸的船舶部件进行调节，由于将放置台设置为“7”字形结构，放置台前端是伸出去的，使放置台前端的下方为悬空结构，便于切割锯片的使用，同时卡块通过活动螺栓和放置台活动连接，进一步提高该装置的适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶制造用数控切割机


[0001]本技术涉及船舶制造
，具体为一种船舶制造用数控切割机。

技术介绍

[0002]船舶是水上作业、活动必备工具，船舶是由很多部件组装制造而成，部件和部件之间连接时，需要切割呈契合结构，因此数控切割机是船舶制造中较为常见的设备。
[0003]通常所用的船舶制造用数控切割机，在切割中会有水降温结构，但喷出的水在降温后落在操作台的上端，没有设置导流位置，导致水流容易堆积在设备的上方，给操作人员带来不便，并且长时间的水流堆积，还会对设备造成损坏，降低设备的使用寿命。
[0004]现有技术为了解决上述问题，在设备台上设置了弧形导流槽，可及时地将设备上用于降温的水排出，保持设备台的干燥，但在实际操作中，船舶制造用数控切割机所用的夹持固定机构和切割机构在协作时调节较为不便，因此使船舶制造用数控切割机的适用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种船舶制造用数控切割机，以解决上述
技术介绍
中提出船舶制造用数控切割机所用的夹持固定机构和切割机构在协作时调节较为不便，因此使船舶制造用数控切割机的适用性较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种船舶制造用数控切割机，包括主体机构、调节机构、固定机构和切割机构，所述调节机构位于主体机构上端的前方，所述固定机构位于主体机构上端的后方，所述切割机构位于主体机构的上方，所述调节机构包括有放置台、滑块、延伸块、定位螺杆、橡胶垫、内置槽、卡块、延伸板和活动螺栓，所述滑块固定设置在放置台的下端，所述延伸块固定设置在放置台左右两端的下方，所述定位螺杆活动安装在延伸块的内部，所述橡胶垫固定安装在定位螺杆的下端并位于延伸块的下方，所述内置槽固定设置在放置台上端后方的内部，所述卡块活动安装在内置槽的内部，所述延伸板固定设置在卡块左右两端的上方，所述活动螺栓活动安装在延伸板的内部并和放置台活动连接。
[0009]优选的，所述主体机构包括有操作台、支撑腿、导流槽、滑槽和凹凸槽，所述支撑腿固定安装在操作台的下端，所述导流槽固定设置在操作台上端左右两侧的内部，所述滑槽固定设置在操作台上端的中部，所述凹凸槽固定设置在操作台上端的中部并位于滑槽的外侧，通过设置导流槽，当该装置在使用时需要对切割的位置进行降温，导流槽可将降温所使用的水流排出，保持操作台上端的干燥。
[0010]优选的，所述切割机构包括有挡块、转轴、限位杆、滚珠丝杆、电动升降杆、水管、喷头、数控切割机控制箱和切割锯片，所述转轴固定安装在挡块内端的内部，所述限位杆固定
安装在挡块内端的下方，所述滚珠丝杆固定安装在转轴的内侧，所述电动升降杆活动安装在滚珠丝杆外端的中部，所述水管固定安装在电动升降杆上方的左右两侧，所述喷头固定安装在水管的下端，所述数控切割机控制箱固定安装在电动升降杆的中部，所述切割锯片固定安装在数控切割机控制箱的外侧，通过设置水管，可外接水源，有喷头控制喷水量，对切割位置进行降温，避免温度较高导致切割部件的形变。
[0011]优选的，所述放置台通过滑块和操作台活动连接，所述放置台为“7”字形结构，所述滑块为T型结构，所述滑块的数量为两个，所述延伸块呈对称分布于放置台左右两端的下方，所述定位螺杆和延伸块为螺纹连接，所述橡胶垫和凹凸槽相适配，通过将放置台通过滑块和操作台活动连接，对船舶制造部件进行切割时，可将部件放在操作台上端的前方，部件的后端抵住在卡块的前端，在根据部件的规格调整好放置台的位置，此时即可旋转定位螺杆，使其下端安装的橡胶垫卡在凹凸槽的上端，由此使放置台在使用时不会发生活动，增加对船舶制造部件切割时的固定性。
[0012]优选的，所述卡块为“7”字形结构，所述延伸板呈对称分布于卡块左右两端的上方，所述活动螺栓和延伸板为螺纹连接，所述活动螺栓和放置台为螺纹连接，通过将卡块设置为“7”字形结构，夹紧船舶制造部件时，刚好卡在部件的外端，避免部件发生移动，增加了部件切割的稳定性。
[0013]优选的，所述支撑腿呈对称分布于操作台的下端，所述操作台的上端为弧形结构，所述导流槽呈对称分布于操作台上端左右两侧的内部，所述滑槽呈对称分布于操作台上端的中部，所述凹凸槽呈等距分布于操作台上端的中部，通过将导流槽呈对称分布于操作台上端左右两侧的内部，使导流的水流从两侧均可排出，提高水流排出的效率。
[0014]优选的，所述固定机构固定安装在操作台上端后方的中部，所述固定机构和调节机构为相同结构，通过将固定机构和调节机构设置为相同结构，可将船舶制造部件在切割时两端固定，由此增加该装置对船舶部件切割时的稳固性。
[0015]优选的，所述挡块固定安装在操作台上端的边侧，所述电动升降杆的下端和滚珠丝杆为螺纹连接，电动升降杆的下端和滚珠丝杆的螺纹连接，则使切割锯片可根据所要切割部件的位置进行调整。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该船舶制造用数控切割机，通过将放置台通过滑块和操作台活动连接，对船舶制造部件进行切割时，可根据不同尺寸的船舶部件进行调节，由于将放置台设置为“7”字形结构，放置台前端是伸出去的，使放置台前端的下方为悬空结构，便于切割锯片的使用，同时卡块通过活动螺栓和放置台活动连接，进一步提高该装置的适用性；
[0018]2、该船舶制造用数控切割机，电动升降杆的下端和滚珠丝杆的螺纹连接，则使切割锯片可根据所要切割部件固定的位置在操作台的上端进行调整，增加该装置使用的便捷性；
[0019]3、该船舶制造用数控切割机，通过设置导流槽，当该装置在使用时需要对切割的位置进行降温，导流槽可将降温所使用的水流排出，保持操作台上端的干燥。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术调节机构立体结构示意图；
[0023]图4为本技术图1处A放大结构示意图；
[0024]图5为本技术图1为处B放大结构示意图。
[0025]图中：1、主体机构；101、操作台；102、支撑腿；103、导流槽；104、滑槽；105、凹凸槽；2、调节机构；201、放置台；202、滑块；203、延伸块；204、定位螺杆；205、橡胶垫；206、内置槽；207、卡块；208、延伸板；209、活动螺栓；3、固定机构；4、切割机构；401、挡块；402、转轴；403、限位杆；404、滚珠丝杆；405、电动升降杆；406、水管；407、喷头；408、数控切割机控制箱；409、切割锯片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶制造用数控切割机，包括主体机构(1)、调节机构(2)、固定机构(3)和切割机构(4)，其特征在于：所述调节机构(2)位于主体机构(1)上端的前方，所述固定机构(3)位于主体机构(1)上端的后方，所述切割机构(4)位于主体机构(1)的上方，所述调节机构(2)包括有放置台(201)、滑块(202)、延伸块(203)、定位螺杆(204)、橡胶垫(205)、内置槽(206)、卡块(207)、延伸板(208)和活动螺栓(209)，所述滑块(202)固定设置在放置台(201)的下端，所述延伸块(203)固定设置在放置台(201)左右两端的下方，所述定位螺杆(204)活动安装在延伸块(203)的内部，所述橡胶垫(205)固定安装在定位螺杆(204)的下端并位于延伸块(203)的下方，所述内置槽(206)固定设置在放置台(201)上端后方的内部，所述卡块(207)活动安装在内置槽(206)的内部，所述延伸板(208)固定设置在卡块(207)左右两端的上方，所述活动螺栓(209)活动安装在延伸板(208)的内部并和放置台(201)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种船舶制造用数控切割机，其特征在于：所述主体机构(1)包括有操作台(101)、支撑腿(102)、导流槽(103)、滑槽(104)和凹凸槽(105)，所述支撑腿(102)固定安装在操作台(101)的下端，所述导流槽(103)固定设置在操作台(101)上端左右两侧的内部，所述滑槽(104)固定设置在操作台(101)上端的中部，所述凹凸槽(105)固定设置在操作台(101)上端的中部并位于滑槽(104)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种船舶制造用数控切割机，其特征在于：所述切割机构(4)包括有挡块(401)、转轴(402)、限位杆(403)、滚珠丝杆(404)、电动升降杆(405)、水管(406)、喷头(407)、数控切割机控制箱(408)和切割锯片(409)，所述转轴(402)固定安装在挡块(401)内端的内部，所述限位杆(403)固定安装在挡块(401)内端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟鹏，石玲蕊，张剑，王贵峰，姚森林，
申请(专利权)人：重庆航都船务中心，
类型：新型
国别省市：