砖坯码垛用的90度转向机构制造技术

技术编号:33451197 阅读:56 留言:0更新日期:2022-05-19 00:35
本实用新型专利技术提供砖坯码垛用的90度转向机构,涉及砖块机械技术领域,包括主支架,所述主支架上铰接设置有长臂板、短臂板,所述长臂板以及短臂板的同一端铰接有气缸轴承固定板,所述气缸轴承固定板上设置有顶升气缸;所述顶升气缸的活塞杆连接有转向导杆上固定板,所述气缸轴承固定板的下方设置有连接板,所述气缸轴承固定板上滑动连接有导杆,所述导杆的上端与所述转向导杆上固定板连接,下端与所述连接板连接;包括平移气缸,所述平移气缸的缸筒与所述主支架铰接,所述平移气缸的活塞杆与所述长臂板的尾端铰接。本实用新型专利技术的有益之处是,能将下砖分砖后的砖坯进行90度转向,令转向后的砖坯的长度方向与线体平行,有助于后工序的整理码垛堆放。理码垛堆放。理码垛堆放。

【技术实现步骤摘要】
砖坯码垛用的90度转向机构


[0001]本技术涉及砖块机械
,尤其是砖坯码垛用的90度转向机构。

技术介绍

[0002]目前建筑或城市透水地砖、水泥砖、石砖及各种方形和异形砖在加工完成后,一般是将多片砖块叠放码垛在一起,放置在物流板上储存以及运输。其中,现有叠砖操作大多是通过人工完成的,由于大多数的砖块具有体积大、重量大、易碎等特征,这不仅会加大工人的劳动强度,使工人出现过度疲劳的情况,且人工操作的效率还十分低,较大地影响砖块整体的包装效率。而且,在人力成本不断上涨的今天,还会导致企业的成本投入加大。因此,研制出用于能完成砖坯自动码垛的相关设备显得相当迫切。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术中的缺点,提供一种砖坯码垛用的90度转向机构,能将下砖分砖后的砖坯进行90度转向,令转向后的砖坯的长度方向与线体平行,有助于后工序的整理码垛堆放。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]砖坯码垛用的90度转向机构,包括主支架,所述主支架上铰接设置有长臂板以及短臂板,所述长臂板以及短臂板的同一端铰接有气缸轴承固定板,所述气缸轴承固定板上设置有顶升气缸;所述顶升气缸的活塞杆连接有转向导杆上固定板,所述气缸轴承固定板的下方设置有连接板,所述气缸轴承固定板上滑动连接有导杆,所述导杆的上端与所述转向导杆上固定板连接,下端与所述连接板连接;包括平移气缸,所述平移气缸的缸筒与所述主支架铰接,所述平移气缸的活塞杆与所述长臂板的尾端铰接;所述连接板上设置有转向组件以及夹持组件。
[0006]更进一步地,所述转向组件包括轴承座、转向板以及旋转臂,所述轴承座连接在所述连接板的下方,所述轴承座内设置有转轴,所述转轴的上端与所述旋转臂的连接、下端与所述转向板连接,所述夹持组件连接在所述转向板上;所述连接板上设置有90度旋转推动气缸,所述90度旋转推动气缸的缸筒与所述连接板铰接,所述90度旋转推动气缸的活塞杆与所述旋转臂铰接。
[0007]更进一步地,所述夹持组件包括板体,所述板体的两侧铰接有夹手,两侧所述夹手的下端设置有夹板、上端连接有夹手推动气缸,所述夹板形成扁平状。
[0008]更进一步地,所述夹持组件的数量是两个,对称设置在所述轴承座的两侧;所述夹板的内侧面设置有皮带块。
[0009]更进一步地,所述长臂板与所述短臂板上均连接有手臂轴承座,所述长臂板以及短臂板均分别通过所述手臂轴承座与所述主支架以及气缸轴承固定板对应连接。
[0010]更进一步地,所述主支架设置有螺栓孔。
[0011]更进一步地,所述长臂板的尾端铰接有气缸连接头,所述平移气缸的活塞杆与所
述气缸连接头螺纹连接。
[0012]更进一步地,所述气缸轴承固定板设置有直线轴承,所述导杆滑动连接在所述直线轴承上,所述导杆的数量是两个,对称设置在所述顶升气缸的两侧。
[0013]更进一步地,所述90度旋转推动气缸的活塞杆螺纹连接有夹持连接头,所述夹持连接头与所述旋转臂铰接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术是作为自动码垛机的一部分,是衔接在下砖自动分砖机构的后方,由于砖坯从下砖自动分砖机构下来后,砖坯的长度方向是与线体垂直的,通过该砖坯码垛用的90度转向机构将下砖分砖后的砖坯进行90度转向,令转向后的砖坯的长度方向与线体平行,才有助于后工序的整理码垛堆放,结构简单、合理,构思巧妙。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0017]图1是砖坯码垛用的90度转向机构的立体图;
[0018]图2是砖坯码垛用的90度转向机构的局部结构示意图。
[0019]图中:1

主支架,2

长臂板,3

短臂板,4

气缸轴承固定板,5

顶升气缸,6

转向导杆上固定板,7

连接板,8

导杆,9

平移气缸,10

轴承座,11

转向板,12

旋转臂,13

转轴,14

90 度旋转推动气缸,15

板体,16

夹手,17

夹手推动气缸,18

皮带块,19

手臂轴承座,20

螺栓孔,21

气缸连接头,22

直线轴承,23

夹持连接头,24

夹板,25

坯砖。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]本技术砖坯码垛用的90度转向机构,是属于整个自动码垛机的一部分,是衔接在下砖自动分砖机构的后方,由于砖坯25从下砖自动分砖机构下来后,砖坯25的长度方向是与线体垂直的,通过该砖坯码垛用的90度转向机构将下砖分砖后的砖坯25进行90度转向,令转向后的砖坯25的长度方向与线体平行,才有助于后工序的整理码垛堆放,因此设置本砖坯码垛用的90度转向机构用于对砖坯25的转向。
[0022]如图1至图2所示,砖坯码垛用的90度转向机构,包括主支架1,主支架1设置有螺栓孔20,通过在螺栓孔20中装入螺栓,能将主支架1固定安装在外部机架上。
[0023]主支架1上铰接设置有长臂板2以及短臂板3,长臂板2以及短臂板3的同一端铰接有气缸轴承固定板4,具体地,长臂板2与短臂板3上均连接有手臂轴承座19,长臂板2以及短臂板3均分别通过手臂轴承座19与主支架1以及气缸轴承固定板4对应连接,从而令长臂板2以及短臂板3分别与主支架1以及气缸轴承固定板4铰接设置,从而长臂板2与短臂板 3上均分别连接有两个手臂轴承座19,即共四个手臂轴承座19。
[0024]气缸轴承固定板4上设置有顶升气缸5,顶升气缸5的活塞杆连接有转向导杆上固定板6,气缸轴承固定板4的下方设置有连接板7,气缸轴承固定板4上滑动连接有导杆8,具体地,气缸轴承固定板4设置有直线轴承22,导杆8是滑动连接在直线轴承22上,从而令滑动
顺畅,导杆8的数量是两个,对称设置在顶升气缸5的两侧,令支撑运行平稳,导杆8的上端与转向导杆上固定板6连接,下端与连接板7连接,连接板上设置有转向组件以及夹持组件,从而从上述结构可以看出,气缸轴承固定板4是连接在长臂板2以及短臂板3的端部,高度是不会发生改变的,顶升气缸5固定在气缸轴承固定板4上,在本实施例中,顶升气缸5的活塞杆是朝上的,从而当顶升气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砖坯码垛用的90度转向机构,其特征在于,包括主支架,所述主支架上铰接设置有长臂板以及短臂板,所述长臂板以及短臂板的同一端铰接有气缸轴承固定板,所述气缸轴承固定板上设置有顶升气缸;所述顶升气缸的活塞杆连接有转向导杆上固定板,所述气缸轴承固定板的下方设置有连接板,所述气缸轴承固定板上滑动连接有导杆,所述导杆的上端与所述转向导杆上固定板连接,下端与所述连接板连接;包括平移气缸,所述平移气缸的缸筒与所述主支架铰接,所述平移气缸的活塞杆与所述长臂板的尾端铰接;所述连接板上设置有转向组件以及夹持组件。2.根据权利要求1所述的砖坯码垛用的90度转向机构,其特征在于,所述转向组件包括轴承座、转向板以及旋转臂,所述轴承座连接在所述连接板的下方,所述轴承座内设置有转轴,所述转轴的上端与所述旋转臂的连接、下端与所述转向板连接,所述夹持组件连接在所述转向板上;所述连接板上设置有90度旋转推动气缸,所述90度旋转推动气缸的缸筒与所述连接板铰接,所述90度旋转推动气缸的活塞杆与所述旋转臂铰接。3.根据权利要求2所述的砖坯码垛用的90度转向机构,其特征在于,所述夹持组件包括板体,所述板体的两侧铰接有夹手,两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金元刘付剑琪刘付涛
申请(专利权)人:广东标华科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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