下砖自动分砖机构制造技术

本实用新型专利技术提供下砖自动分砖机构，涉及砖块机械技术领域，包括主机架，所述主机架上设置有主动辊筒支架以及被动辊筒支架；所述主动辊筒支架上转动设置有若干个主动辊筒，所述被动辊筒支架转动设置有若干个被动辊筒，所述主动辊筒与所述被动辊筒平行设置，每个所述主动辊筒上均分别设置有主动辊轮，所述主动辊轮与传动带连接，其中一个所述主动辊筒的端部连接有第一驱动电机。本实用新型专利技术的有益之处是，能将从外部并列输入的砖坯整理成码垛所要求的一排排进行，有利于后工序的整理，此下砖自动分砖机构能自行完成此分砖工作，自动化程度高，结构简单、合理。合理。合理。

【技术实现步骤摘要】
下砖自动分砖机构


[0001]本技术涉及砖块机械
，尤其是下砖自动分砖机构。

技术介绍

[0002]目前建筑或城市透水地砖、水泥砖、石砖及各种方形和异形砖在加工完成后，一般是将多片砖块叠放码垛在一起，放置在物流板上储存以及运输。其中，现有叠砖操作大多是通过人工完成的，由于大多数的砖块具有体积大、重量大、易碎等特征，这不仅会加大工人的劳动强度，使工人出现过度疲劳的情况，且人工操作的效率还十分低，较大地影响砖块整体的包装效率。而且，在人力成本不断上涨的今天，还会导致企业的成本投入加大。因此，研制出用于能完成砖坯自动码垛的相关设备显得相当迫切。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术中的缺点，提供一种下砖自动分砖机构，能将从外部并列输入的砖坯整理成码垛所要求的一排排进行，有利于后工序的整理，此下砖自动分砖机构能自行完成此分砖工作，自动化程度高，结构简单、合理。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]下砖自动分砖机构，包括主机架，所述主机架上设置有主动辊筒支架以及被动辊筒支架；所述主动辊筒支架上转动设置有若干个主动辊筒，所述被动辊筒支架转动设置有若干个被动辊筒，所述主动辊筒与所述被动辊筒平行设置，每个所述主动辊筒上均分别设置有主动辊轮，所述主动辊轮与传动带连接，其中一个所述主动辊筒的端部连接有第一驱动电机；
[0006]所述被动辊筒支架的一端与所述主机架铰接，另一端与被动辊筒抬升气缸的活塞杆铰接，所述被动辊筒抬升气缸的缸筒铰接在所述主机架上；
[0007]还包括还设置输送组件，所述输送组件包括主动辊以及从动辊，所述主动辊上设置若干主动轮，所述从动辊上设置有若干从动轮，所述主动轮与所述从动轮一一对应连接有输送链，所述输送链的排布方向与所述被动辊筒的排布方向相同、并且间隔设置，其中一个所述主动轮与第二驱动电机连接。
[0008]更进一步地，所述主动辊轮、主动轮以及从动轮均是链轮，所述传动带以及输送链均是链条。
[0009]更进一步地，所述输送组件的左右两侧均设置有限位挡板，所述限位挡板旁设置有第三电眼以及第四电眼，所述第三电眼与所述被动辊筒抬升气缸电性连接，所述第四电眼与所述第一驱动电机电性连接。
[0010]更进一步地，所述主动辊筒支架设置有第一对射电眼以及第二对射电眼，所述第一对射电眼以及第二对射电眼的感应方向沿所述主动辊筒的长度方向，所述第一对射电眼以及第二对射电眼均分别与所述第一驱动电机电性连接，所述第二对射电眼位于靠近所述被动辊筒支架的一侧。
[0011]更进一步地，所述主机架的边缘排列设置有导轮，所述导轮位于所述输送组件的侧方。
[0012]更进一步地，所述主动辊筒支架的一端铰接在所述主机架上，所述主机架的后方设置有支撑板，所述支撑板位于所述主动辊筒支架的活动端的下方，所述支撑板上设置有角度调节螺丝，所述角度调节螺丝螺纹连接在所述支撑板上并顶住所述主动辊筒支架。
[0013]更进一步地，所述主机架的下方设置有可调高度支撑脚。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通常砖坯都是二排并列输入到此下砖自动分砖机构，而码垛则必须要求是一排排进行，此下砖自动分砖机构能自行完成此分砖工作，自动化程度高，结构简单、合理，构思巧妙。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1是下砖自动分砖机构的结构示意图；
[0018]图2是下砖自动分砖机构的侧视图。
[0019]图中：1
‑
主机架，2
‑
主动辊筒支架，3
‑
被动辊筒支架，4
‑
主动辊筒，401
‑
主动辊轮，5
‑
被动辊筒，6
‑
第一驱动电机，7
‑
被动辊筒抬升气缸，8
‑
主动轮，9
‑
从动轮，10
‑
输送链，11
‑
第二驱动电机，12
‑
限位挡板，13
‑
第一对射电眼，14
‑
第二对射电眼，15
‑
支撑板，16
‑
角度调节螺丝，17
‑
可调高度支撑脚，18
‑
第一排砖坯，19
‑
第二排砖坯，20
‑
第三电眼，21
‑
导轮，22
‑
第四电眼。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]本技术下砖自动分砖机构，是属于整个自动码垛机的一部分，该机构工序是作为砖坯码垛的第一道工序，将外部输入的砖坯进行分砖，由于砖坯都是二排或多排并列输入到此下砖自动分砖机构，而码垛则必须要求是一排排进行，因此通过此机构将砖坯一排排输送。
[0022]如图1至图2所示，下砖自动分砖机构，包括主机架1，主机架1上设置有主动辊筒支架2以及被动辊筒支架3；主动辊筒支架2上转动设置有若干个主动辊筒4，被动辊筒支架3 转动设置有若干个被动辊筒5，主动辊筒4与被动辊筒5平行设置，被动辊筒5是用于承接从主动辊筒4输送下来的砖坯。每个主动辊筒4上均分别固定连接有主动辊轮401，主动辊轮401的转动会带动主动辊筒4同步转动，主动辊轮401与传动带(未画出)连接，其中一个主动辊筒4的端部连接有第一驱动电机6，从而当第一驱动电机6启动带动其中一个主动辊筒4转动，通过主动辊轮401与传动带的共同作用，即可令所有的主动辊筒4进行转动。
[0023]主动辊筒支架2的一端铰接在主机架1上，从图2可以看出，主机架1的后方固定连接有支撑板15，支撑板15位于主动辊筒支架2的活动端的下方，支撑板15上设置有角度调节螺丝16，角度调节螺丝16螺纹连接在支撑板15上并顶住主动辊筒支架2，主动辊筒支架2 的
活动端是停靠在角度调节螺丝16的上端面的，因此通过转动角度调节螺丝16在支撑板15 中的不同高度，能令主动辊筒支架2的活动端的停靠高度不同，从而调节主动辊筒支架2的倾斜角度，以按需调节主动辊筒支架2在不同的倾斜度使用，满足不同的厂家需求。
[0024]被动辊筒支架3是用于承接从主动辊筒支架2滑下来的砖坯的，被动辊筒支架3的一端与主机架1铰接，另一端与被动辊筒抬升气缸7的活塞杆铰接，被动辊筒抬升气缸7的缸筒铰接在主机架1上，被动辊筒抬升气缸7连接在被动辊筒支架3上靠近主动辊筒支架2的一侧，从而当被动辊筒抬升气缸7的活塞杆伸出时，被动辊筒支架3靠近主动辊筒支架2的一侧会抬升，能抬升至与主动辊筒支架2匹配的倾斜度，便于砖坯能平稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.下砖自动分砖机构，其特征在于，包括主机架，所述主机架上设置有主动辊筒支架以及被动辊筒支架；所述主动辊筒支架上转动设置有若干个主动辊筒，所述被动辊筒支架转动设置有若干个被动辊筒，所述主动辊筒与所述被动辊筒平行设置，每个所述主动辊筒上均分别设置有主动辊轮，所述主动辊轮与传动带连接，其中一个所述主动辊筒的端部连接有第一驱动电机；所述被动辊筒支架的一端与所述主机架铰接，另一端与被动辊筒抬升气缸的活塞杆铰接，所述被动辊筒抬升气缸的缸筒铰接在所述主机架上；还包括还设置输送组件，所述输送组件包括主动辊以及从动辊，所述主动辊上设置若干主动轮，所述从动辊上设置有若干从动轮，所述主动轮与所述从动轮一一对应连接有输送链，所述输送链的排布方向与所述被动辊筒的排布方向相同、并且间隔设置，其中一个所述主动轮与第二驱动电机连接。2.根据权利要求1所述的下砖自动分砖机构，其特征在于，所述主动辊轮、主动轮以及从动轮均是链轮，所述传动带以及输送链均是链条。3.根据权利要求1所述的下砖自动分砖机构，其特征在于，所述输送组件的左右两侧均设置有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金元，刘付剑琪，刘付涛，
申请(专利权)人：广东标华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：