一种包装对位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装对位工装，包括水平设置用于供工件放置其上的承载板，承载板的左侧连接有与承载板呈90

【技术实现步骤摘要】
一种包装对位工装


[0001]本技术涉及一种包装对位工装。

技术介绍

[0002]目前柔性电路板产品通常会使用叠放然后通过包装带捆扎的方式进行包装出货且两张柔性电路板之间会插入白纸隔开，包装出货要求柔性电路板及白纸需要叠放整齐，但是目前徒手叠放对齐的方式很难在叠放过程中保证对齐，而如果叠放完毕后再将柔性电路板和白纸对齐则容易折坏柔性电路板。
[0003]因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。

技术实现思路

[0004]本技术克服了上述技术的不足，提供了一种包装对位工装为实现上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0005]一种包装对位工装，包括水平设置用于供工件放置其上的承载板1，所述承载板1的左侧连接有与承载板1呈90
°
垂直用于供工件对齐左右位置的第一挡板2、后侧连接有与承载板1呈90
°
垂直用于供工件对齐前后位置的第二挡板3，所述承载板1上设有左右延伸贯穿承载板1用于供包装带放置其中的第一凹槽11、前后延伸贯穿承载板1用于供包装带放置其中的第二凹槽12，所述第一挡板2靠近承载板1一端设有与所述第一凹槽11位置对应以便于包装带穿过的第一开口21，所述第二挡板3靠近承载板1一端设有与所述第二凹槽12位置对应以便于包装带穿过的第二开口31。
[0006]优选的，所述第一挡板2和第二挡板3均通过铰接连接在承载板1上以便于放倒后取出工件。
[0007]优选的，所述承载板1在与第一挡板2铰接处设有第一斜面13、所述第一挡板2在与承载板1铰接处设有第二斜面22，所述第一挡板2摆动至第一斜面13和第二斜面22相互抵住时第一挡板2即与承载板1呈90
°
垂直以便于工件左右对齐，所述承载板1在与第二挡板3铰接处设有第三斜面14、所述第二挡板3在与承载板1铰接处设有第四斜面32，所述第二挡板3摆动至第三斜面14和第四斜面32相互抵住时第二挡板3即与承载板1呈90
°
垂直以便于工件前后对齐。
[0008]优选的，所述第一挡板2与第二挡板3在承载板1左后侧角位处形成有避空缺口4以便于防止第一挡板2与第二挡板3转动时碰撞。
[0009]优选的，所述第一凹槽11和第一开口21均有前后分布的三个，所述第二凹槽12和第二开口31均有左右分布的三个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本案工装使用时先将包装带分别放入第一凹槽和第二凹槽并分别穿过第一开口和第二开口，然后将工件放置在承载板上并使工件左边抵住第一挡板、后边抵住第二挡板，如此便可有效保证所有工件对齐叠放同时提高叠放效率。叠放完成后只需将事先放置在最
低的包装带抽出即可快速将叠放好的工件捆扎固定在一起，而不用将工件提起防止提起过程中未被固定好的工件发生移位。
附图说明
[0012]图1是本案包装对位工装示意图之一。
[0013]图2是本案包装对位工装示意图之二。
[0014]图3是本案图2中“A”处放大示意图。
具体实施方式
[0015]以下通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
[0016]如图1至图2所示，一种包装对位工装，包括水平设置用于供工件放置其上的承载板1，所述承载板1的左侧连接有与承载板1呈90
°
垂直用于供工件对齐左右位置的第一挡板2、后侧连接有与承载板1呈90
°
垂直用于供工件对齐前后位置的第二挡板3，所述承载板1上设有左右延伸贯穿承载板1用于供包装带放置其中的第一凹槽11、前后延伸贯穿承载板1用于供包装带放置其中的第二凹槽12，所述第一挡板2靠近承载板1一端设有与所述第一凹槽11位置对应以便于包装带穿过的第一开口21，所述第二挡板3靠近承载板1一端设有与所述第二凹槽12位置对应以便于包装带穿过的第二开口31。
[0017]如上所述，本案工装使用时先将包装带分别放入第一凹槽11和第二凹槽12并分别穿过第一开口21和第二开口31，然后将工件放置在承载板1上并使工件左边抵住第一挡板2、后边抵住第二挡板3，如此便可有效保证所有工件对齐叠放同时提高叠放效率。叠放完成后只需将事先放置在最低的包装带抽出即可快速将叠放好的工件捆扎固定在一起，而不用将工件提起防止提起过程中未被固定好的工件发生移位。
[0018]如图2至图3所示，所述第一挡板2和第二挡板3均通过铰接连接在承载板1上以便于放倒后取出工件，如此，便可在工件完成堆叠后将第一挡板2和第二挡板3放倒方便捆扎以及最后取出工件。
[0019]如图2至图3所示，优选的，所述承载板1在与第一挡板2铰接处设有第一斜面13、所述第一挡板2在与承载板1铰接处设有第二斜面22，所述第一挡板2摆动至第一斜面13和第二斜面22相互抵住时第一挡板2即与承载板1呈90
°
垂直以便于工件左右对齐，所述承载板1在与第二挡板3铰接处设有第三斜面14、所述第二挡板3在与承载板1铰接处设有第四斜面32，所述第二挡板3摆动至第三斜面14和第四斜面32相互抵住时第二挡板3即与承载板1呈90
°
垂直以便于工件前后对齐。
[0020]如图1所示，优选的，所述第一挡板2与第二挡板3在承载板1左后侧角位处形成有避空缺口4以便于防止第一挡板2与第二挡板3转动时碰撞。
[0021]如图1所示，优选的，所述第一凹槽11和第一开口21均有前后分布的三个，所述第二凹槽12和第二开口31均有左右分布的三个，如此，便可针对不同大小的工件放置不同位置、不同数量的包装带。
[0022]如上所述，本案保护的是一种包装对位工装，一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装对位工装，其特征在于包括水平设置用于供工件放置其上的承载板(1)，所述承载板(1)的左侧连接有与承载板(1)呈90
°
垂直用于供工件对齐左右位置的第一挡板(2)、后侧连接有与承载板(1)呈90
°
垂直用于供工件对齐前后位置的第二挡板(3)，所述承载板(1)上设有左右延伸贯穿承载板(1)用于供包装带放置其中的第一凹槽(11)、前后延伸贯穿承载板(1)用于供包装带放置其中的第二凹槽(12)，所述第一挡板(2)靠近承载板(1)一端设有与所述第一凹槽(11)位置对应以便于包装带穿过的第一开口(21)，所述第二挡板(3)靠近承载板(1)一端设有与所述第二凹槽(12)位置对应以便于包装带穿过的第二开口(31)。2.根据权利要求1所述的一种包装对位工装，其特征在于所述第一挡板(2)和第二挡板(3)均通过铰接连接在承载板(1)上以便于放倒后取出工件。3.根据权利要求2所述的一种包装对位工装，其特征在于所述承载板(1)在与第一挡板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金友，
申请(专利权)人：珠海和正柔性线路板有限公司，
类型：新型
国别省市：